Устройство для охлаждения и очистки шлифовального круга Советский патент 1989 года по МПК B24B55/02 

%

(Л

3(1p 1),8-Л,: . l-i. -Mj ViriBnpa4l5rin l

соответстпуюшие зкспептричные втулки рукоятками, устанавливают роторы 5 и 7 так,- чтобы зазор между выступами 8 н кругом 10 для каждого из роторов 5 и 7 лежал в пределах указанных ве- . Далее начинают обработку кругом 10 заготовки. При вращении круга 10 вращаются и роторы 5-7, так ка они связаны с кругом 10 через систему блоков и охватывающего их ремня. Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) через трубопроводы 4 и сопло 3 подают на круг 10 в корпусе 1, СОЖ попа-

па tvpyi 10, отр. жается от него, попадает на рабочую поверхность выступа 8, выполненную с прямолинейной образующей и с направляющей по выпуклой логарифмической спирали,отражается от нее и снова попадает на круг 10, Так как роторы 5-7 вращаются навстречу кругу 10 и угол между поверхностями роторов 5-7 и круга 10 постоянен, то происходит качественная очистка круга 10 при многократном отражении СОЖ от поверхности роторов 5-7 и круга 10 с увеличивающимися скоростями, 5 ил о

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения и очистки шлифовального круга. Цель изобретения - повышение эффективности его очистки. Корпус 1 устанавливают относительно круга 10 с помощью узлов 2 так, чтобы между выступом 8 ротора 6 образовался зазор 0,8-2,2 мм. Затем, поворачивая соответствующие эксцентричные втулки рукоятками, устанавливают роторы 5 и 7 так, чтобы зазор между выступами 8 и кругом 10 для каждого из роторов 5 и 7 лежал в пределах указанных величин. Далее начинают обработку кругом 10 заготовки. При вращении круга 10 вращаются и роторы 5-7, так как они связаны с кругом 10 через систему блоков и охватывающего их ремня. Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) через трубопроводы 4 и сопло 3 подают на круг 10 в корпусе 1. СОЖ попадает на круг 10, отражается от него, попадает на рабочую поверхность выступа 8, выполненную с прямолинейной образующей и с направляющей по выпуклой логарифмической спирали, отражается от нее и снова попадает на круг 10. Так как роторы 5-7 вращаются навстречу кругу 10 и угол между поверхностями роторов 5-7 и круга 10 постоянен, то происходит качественная очистка круга 10 при многократном отражении СОЖ от поверхности роторов 5-7 и круга 10 с увеличивающимися скоростями. 5 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для охлаждения и очистки тлифовального круга с

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

На фиг о 1 приведена схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фит , А - разрез В-В на фиг„3; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг,2о

УстроГ ство содержит корпус 1 с узлами 2 его крепления, размещенное в корпусе 1 сопло 3 с трубопроводом 4 подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), отражатель и механизм его перемеп1.ения о Отражате.ль выполнен в ви де установленных в корпусе по крайней мере трех роторов 5 - 7 с ребрами в виде выступов 8 на их периферии с образующей в виде прямой линии и направляющей в виде выпуклой логарифмической спиралИсМе- ханизм перемещения отражателя (роторов) выполнен в виде закрепленных на каждом из роторов 5-7 блоков 9, устанавливаемого на шпинделе вращения круга 10 блока (не показан) и соединяющего все блоки ремня 11, Эта часть механизма обеспечивает вращение роторов 5-7 при обработке заготовки Кроме того, механизм перемещения содержит экспентричные втулки 12, связанные с ротораад 5 и 7 соответственно, и рукоятки 13 и 14, закрепленные соответственно на втулках 12, Устройство содержит татсже механизм 1 5 натяжения ремня 11,

5

0

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы корпус 1 ус- танпвливают на станок с помощью узлов 2 и регулируют его положение так, между выступом 8 ротора 6 и кругом 10 образовался минимальный зазор о 0,8 - 2,2 мм. Затем пере- мещ 1ЮТ рукоятки 13 и 14 так, чтобы меж,(У выступами 8 роторов 5 и 7 также образовался зазор указанной вели- 4HHiii при повороте втулок 12 и за счет этого - перемещение роторов 5 и 7„Начинают обработку заготовки. Круг 10 врз1аается и вращает роторы 5-7 через блоки 9 и ремень 11 с СОЖ подается на круг 10 по трубопроводу 4 через сопло 3„ Попадая на круг 10, СОЖ отражается от его поверхности и ударяется о поверхность выступа 8 (ребра),Так как направляющая выступа выполнена по спирали, то СОЖ, отражаясь от поверхности выступа 8, снова попадает на круг 10о Это происходит многократно, так как роторы 5-7 вращаются, сохраняя угол меж,цу поверхностью круга 10 и выступа 8 постоянным.Яа счет многократного отражения СОЖ от 10 при увеличивающихся скоростях круг 10 очищается и охлаждается.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения и очистки щлифовального круга, содержащее корпус, размещеншзШ в нем сопло подачи смазочно-охлаждающей жидкости, отражатель с ребрами и механизм его

515022826

перемещали-:, r : ,1 и ч i ,i ,,, , ,. ,. рщ. ра )Ы11олиены и виде выступом на тем, что, с целью повытаения эффектив- периферии роторов с образующей в ви- .ности очистки, отражатель выполнен ре прямой линии и направляющей в виде вы- в виде по крайней мере трех роторов, пуклой логарифмтеской гпирали.

;-/ 2

10

.1

гТ

ХЧчЧЧДчЧ ЧЧЧ

и

1

8-в

Редактор А.Козориз

Составитель В„Ротницкая Техред М.Дидык

Фие.

I-,

Ч

I L

)N

Фиг.З

Фие.Ц

Корректор А.Козориэ