4;:
ю
сь :о
Изобретгмпс относится к оборуловаиию
KOHcefiBiiofi промышленности, в частности к
пакстоформующим машинам с уст(1ОЙством
: д.пя сталкивания слоя предметов на пол1 дон.
: Цель изобретения -- уменьшение энер- ; гоемкости.
На фиг. 1 показано устройство, об- и1ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плане; г фиг. 4 - сталкиватель слоя изделий, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид сверху.
, Устройство включает в себя раму 1, ар- 1 ку 2, .стол 3, установленный на раме с ; возможностью вертикзльного и горизонтального возвратно-поступательных неремеш,е- ний, сталкиватель 4, включающий в себя толкающую планку 5 и щарнирно-рычаж- ; ный механизм ее неремещения. Стол 3 на одном своем конце .имеет продольные i копиры .6 для взаимодействия с одно- : плечими рычагами 7 и 8 щарнирно- рычажного механизма перемещения толкаю- щей планки 5. Одноплечие рычаги 7 и 8 шарнирно закреплены на боковых сторонах I рамы 1 и посредством горизонтальных тяг цГарнирнО связаны с другой парой одноплечих рычагов 9 и 10, причем каждый из рычагов 7-10 выполнен в виде шарнирного двухзвенника, нижнее звено которого закреплено с возможностью ограниченного поворота относительно верхнего звена в сторону, противоположную направ- Лению сталкивания слоя изделий. При этом нижнее звено снабжено роликом, установлен- ; ным на нижнем конце звена дли взаимодействия с продольным копиром 6. Толкающая планка 5 посредством пары щтанг жестко соединена своими концами с верхними щарнирами крепления одной из пар рычагов к раме. Механизм вертикального. перемеп1ения рамы 1 содержит звездочки 11 -14, огибаемые цепями 15 и 16, и звез-- дочки 17-20, огибаемые цепями 21 и 22, на которых закреплены противовесы 23 и 24, причем верхние звездочки 11 и 12 попарно связаны посредством валов 25 и 26 со звездочками 17 и 18. Пакет формируется на поддоне 27.
Машина работает следуюндим образом.
Предметы (ящики) подаются рядами на
стол до полного образования слоя (фиг. 3).
Затем стол 3 по направляющим арки 2
со слоем предметов поднимается на уровень, превыщаюп1ий уровень поверхиостЦ поддона 27 (фиг. 2) на 30 г-50 мм. После остановки стола 3 на заданном уровне он со слоем ящиков перемещается к поддону 27. Во время движения стола 3 продольные копиры 6 (фиг. 2) воздействуют на одноплечие рычаги 7 и 8 механизмы перемещения планки 5 и поднимают толкающую планку 5 для беспрепятственного прохода слоя предметов. Планка 5
удерживается в BepxfieM положении при помощи копиров 6 (фиг. 4) и рычагов 9 и 10, пока стол 3 со слоем предт метов не достигнет предельного положения и не остановится над поддоном. В этот момент рычаги 9 и 10 соскальзывают с копиров 6 и планка 5 опускается в нижнее положеяие. При движении стола 3 назад слой ящиков сталкивается планкой 5 на поддон 27, а рычаги 7-10 надламываются для беспрепятственного движения
пустого стола 3 с копирами 6 назад.
Формула изобретения
5
Устройство для передачи слоя изделий, содержащее раму, стол, установленный . на последней с возможностью вертикального и горизонтального возвратно-поступательных перемещений, связанный с рамой сталкиватель слоя изделий со стола на приемный орган, включающий в себя толкающую планQ ку и механизм ее перемещения, отличающееся тем,, что, с целью уменьшения энергоемкости, механизм перемещения толкающей планки содержит копиры, размещенные на одном конце стола вдоль его боковых сторон, и одноплечие рычаги, щарнир5 но закрепленные на боковых сторонах мы в вертикальной плоскости с возможностью их наклонного размещения и попарно и щарнирно связанные между собой боковыми горизонтальными тягами, при этом каждый из рычагов выполнен в виде
0 шарнирного двухзвенника. Нижнее звено которого установлено с возможностью ограниченного поворота относительно верхнего звена в сторону, противоположную направлению сталкивания, и снабжено роликом,
г установленным на его свободном конце для взаимодействия с копирами, а толкающая планка жестко соединена своими концами посредством пары щтанг с одним из шарниров крепления рычагов обеих пар к раме и. размещена над другим концом стола.
25П
23
/5
19
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1979 |
|
SU889575A1 |
Устройство для формирования пакетов изделий | 1983 |
|
SU1133200A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ЯЩИК ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1972 |
|
SU432044A1 |
Агрегат для брикетирования штучных изделий | 1976 |
|
SU653136A1 |
Механизм управления приводом сбрасывателя штучных изделий с подающего органа | 1985 |
|
SU1414734A1 |
Автомат пакетной садки кирпича на печную вагонетку | 1980 |
|
SU944937A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК РЫБОЙ | 2003 |
|
RU2252904C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2076041C1 |
Устройство для укладки в пакет изделий | 1985 |
|
SU1298164A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТАРЫ В ПОЗИЦИЮ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ И ВЫДАЧИ ЕЕ ПОСЛЕ НАПОЛНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2248314C2 |
Изобретение относится к пакетофор- лующим машинам с устройством для сталкивания слоя предметов на поддон. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости. Для этого используется сталкиватель упрошенной конструкции и без индивидуального электропривода. Сталкиватель представляет систему рычагов, управляемых продольными копирами двнжушегося стола и осуществляющих подъем и опускание упора в заданный мом.ент времени. 5 ил./
27
-Й
- юг
Ш
«и
Фие.З
Фиг. if
Фие.5
Штабелеукладочные и штабелеразгру- зочные машины - Каталог фирмы | |||
ОСМЕ | |||
Италия, 1985. |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-12-03—Подача