10
15
Изобретение относится к способу получения полннзобутилона и устройству для его осуществления и может использовано в химической и нефтехимической npoMiiii inenHocTH,
Цель изобретения 1 сключение разбрызгивания полимера и иалгшггния его на стенки реактора за счет рав- омерного распределения катализатора в объеме мономера.
На фиг, 1 изобразкено устройство . для получения полиизобутилена, общий вид; на фиг„ 2 - смеситель (увеличено) .
Устройство содержит мономерную 1 и сатализаторну1о 2 емкости, трубо- нроводы 3 и 4 подачи мономера и катализатора, трансиортерную ленту - полимеризатор 5, шнек
рубков 7 и 8 для ввода мономера и катализатора и 1;илиндрический смеситель., Один торец 9 смесителя вьшол- нен п виде конуса с углом конусности ( и с вершиной, направленной против 25 потоков мономера м катализатора, а другой торец 10 обраи ен к ленте- полимеризатору 5, Смеситель закреплен на трубопроводах 3 и А в начале ленты-полимеризатора 5.30
Патрубок 7 для ввода мономера установлен по оси смесителя в вершине конуса торца 9, а по меньшей мере. два патрубка 8 для ввода катаоТ1-5затора размещены эксцентрично oci-s смесителя - ла расстоянии, выбран1юм paвнo поло- радиуса R цилиндра смесителя. Отношение диа1 :етра D цилиндра смесителя к его д;у1ине 1 выбрано 1-0 .,5,
Устройст гзо работает следуюицш образом.
Раствор мономера из емкости 1 по трубопроводу 3 через патрубок 7 подают в конус смеси-геля, а раствор катализатора из емкости 2 дальше по трубопроводу А через патрубки 8 иодается во внутреннюю полость o. 1п-1ндра смесителя о Оптима1:ьная скорость движения спутных потоков сырья и катализатора составляет 0,1- 1,5 м/с. Эффективное время сме иения растворов составляет 0,06-1,0 с и зависит от скорости движения сырья п размеров устройства . Оптимальным соотношением диаметра к длине устpoi iC i Ba, обеспечивающим эффективно смешение, является D/1 1-0,3.
Изобретение иллюстрируется сле- дующ1ти примерами.
Примеры 1-13. Опыты проводят на действующей установке по Tip о из в оде тву высокомолекулярного полиизобутилена (П-200).
В таблице представлены результаты, полтученные при длительном (более 20 ч) использовании предлагаемых способа и устройства. Цикл рабс)ты установки .до очистки составляет 160- 173 сут.
Формула изобретения
1.Способ получения полиизобути- 6, систему гшт-2П лена полимеризацией изобутилена при
(-80)-(-98) С в присутствии в ка- ecтвe катализатора трехфтористого бора, отличающийся тем, что, с целью исключения разб1: ызги- вания полрьмера и налипания его на стенки реактора, раствор катализато- .ра и мономера предварительно еме;ии- вают в течение 0,060-0,62 с за счет раствора катализатора в турбулентно движущийся спутный поток мономера.
2.Устройство для получения полиизобутилена, содержащее транспортерную ленту-полимеризатор и систему патрубков дал ввода мономера и катализатора, о т л и ч -а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения разбрызгивания полимера и налипания его на стенки реактора, оно снабжено рическим смесителем, один торец которого выполнен в виде конуса с верши- пой, направленной против потоков мономера и катализатора , а другой обращен к ленте-полимеризатору, при этом патрубок для ввода мономера установлен на оси смесителя в вершине конуса, а по меньи ей мере два патрубка для ввода катализатора размецень эксцентрично оси смесителя на расстояни1т, выбранном разным половине радиуса цилиндра смесителя .
3.Устройство по п, 2, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что отношение диаметра цилиндра смесителя к его длине выбрано 1-0,5.
40
45
50
poi iC i Ba, обеспечивающим эффективно смешение, является D/1 1-0,3.
Изобретение иллюстрируется сле- дующ1ти примерами.
Примеры 1-13. Опыты проводят на действующей установке по Tip о из в оде тву высокомолекулярного полиизобутилена (П-200).
В таблице представлены результаты, полтученные при длительном (более 20 ч) использовании предлагаемых способа и устройства. Цикл рабс)ты установки .до очистки составляет 160- 173 сут.
Формула изобретения
№.
Разбрызг -шание полимера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА | 1978 |
|
SU778198A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141873C1 |
Способ получения полимеров изобутилена и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU778199A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2207345C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОРЕАКТИВНОГО НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА | 2024 |
|
RU2835437C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И РЕАКТОР-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2144843C1 |
Полимеризатор для получения полиизобутилена | 1981 |
|
SU975054A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141871C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174521C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141872C1 |
Изобретение относится к получению полиизобутилена. Устройство для его получения позволяет исключить разбрызгивание полимера и налипания его на стенки реактора за счет того. что в процессе полимеризации изобу- тилена при температуре от -80 до -98°С в присутствии в качестве катализатора трехфтористого бора осуществляют предварительное смешение мономера и раствора катализатора в течение 0,060-0,62 с за счет подачи раствора катализатора в турбулентно движущийся смутный поток мономера. В устройстве для получения полиизобутилена один торец цилиндрического смесителя (С) выполнен в виде конуса с вершиной, направленной против потоков мономера и катализатора, а другой обращен к ленте.-полимеризатору. Патрубок для ввода мономера установлен по оси С в вершине конуса. По меньшей мере два патрубка для ввода катализатора размещены эксцентрично оси С на расстоянии, выбранном равным половине радиуса цилиндра. Отношение диаметра 1щлиндра части С к его длине выбрано равным от 1 до 0,5. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы. 2 ил., 1 табл. й ЬФ а о
Кирпичников П.А | |||
и др | |||
Альбом технологических схем основных произ- водств промьшшенности синтетического каучука | |||
Л.: Химия, 1976, с | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-03-31—Подача