4
vl
Од О)
Изобретение относится к технологии получения углеграфитовых материалов и может быть использовано в ма ютгностроении, энергетике, электронике и других отраслях промьшшеннос- ти для получения коррозионностойких изделий.
Целью изобретения является Иовыше вде твердости и степени графитации високоориентированного пирографита.
Пример. Обраэць термообра- ботанного пирографита в виде тексту- рнрованпых поликристаллов с размером кристаллитов- 1,5 мкм, межслоевыми расстояниями А, степенью графитации 1,25 и микротвердостью 7,5 кГ/ /MI-4 , размером 20x20x20 мм облучают 5а-«Г ульсньгм лазерным излучением длиной волны 0,62 мкм5
.3 ПЛОТНОСТЬЮ
1(Г с,
/см на приборе ЛТИПС ном элементе из :яй. га S на волны постоянна для
дли тельное тью мощности 540 Вт/
- 8 на
алюмоиттриевого легиройаНного ионами Nd .
актив- гра- Дли- данного тиite лазера. В лазерный пучок из устройства $, имеющего шесть сопл, вводят углекислый газ под давлением 2 атм. Пё раиатры лазерного излучения конт- ролируг-от с помощью запоминающего ос- д пографа и измерителя мощности ЙКТ -2М Твердость графита определяют ня приборе ПМТ-3 по 25-40 точкам с д«ш&нейгяей статистической обработкой
0
5
0
5
0
на ЭВМ. Структурные изменения контролируют на электронном микроскопе Neofot и рентгеновском дифрактометре ДРОН-2,5. Твердость графита возросла .более чем в 5 раз и составляет 40 кГ/мм. В таблице.представлены свойства графита., полученного по изобретению и результаты сравнительных примеров.
Данные таблицьг показьгеают, что твердость пирографита, обработанного по изобретению,возросла более чем в 5 раз и составляет 40 45 кГ/см, а степень его графитации возросла до 1,5-1,7, что превьшает эти показатели для пирографита, обработанного известным способом.
Формула изобретения
Способ получения высокоориентированного пирографнта, включающий воздействие импульсного лазерного излучения на термообработанный пирогра- фит в газовой среде, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью noBbmie- ния твердости и степени графитации пирографита, процесс осуществляют при лазерном излучении мощностью 510 - 10 Вт/см и длительностью в атмосфере углеродсодер- жащего газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА | 2017 |
|
RU2648315C1 |
Способ регулирования скорости перемещения инструмента | 1977 |
|
SU632587A1 |
Способ получения пирографитовых изделий для кристаллов-монохроматоров | 1982 |
|
SU1120628A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО УГЛЕРОДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2591826C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ СУСПЕНЗИЙ МАЛОСЛОЙНЫХ ГРАФЕНОВ | 2014 |
|
RU2574451C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЕЙ МЕТОДОМ ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2447012C1 |
Устройство для горячего прессования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1121099A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО СОЕДИНЕНИЯ ВНЕДРЕНИЯ В ГРАФИТ ХЛОРИДА МЕТАЛЛА | 1989 |
|
SU1649767A1 |
Способ пакетировки печей для графитации и одновременной очистки углеродных заготовок | 1983 |
|
SU1155563A1 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПИРОГРАФИТА | 2007 |
|
RU2344027C1 |
Изобретение относится к техноло- , 1 ии получения угле графитовых материа- нов и может быть использовано в- машиностроении, энергетике, электро- технике и других отраслях промыш- ; ленности для получения коррозионно- стойких изделий. Изобретение описывает способ получения высокоориентированного пирографита путем воздействия лазерного излучения мощностью 5-10 - 10 Вт/см и длительностью на термообрабо-. танный пирографит в среде углеродсо- держащего газа, который вводят в лазерный пучок под давлением 2 атм. Пирографит, обработанньй по изобретению имеет твердость 40-45 кГ/мм и степень графитации 1,5-1,7. 1 табл.
Сравнительные данные по изменению твердости и структуры пирографита в результате импульсной лазерной обработки
10
-и
10
ч
10
.-а
10
- Ч
10
.-8
10
Г 9
глекислый газ
11
«.-.
40 45 45 45 42 40
Продолжение таблиюл
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1986-12-30—Подача