Смеситель дистилляции производства кальцинированной соды Советский патент 1988 года по МПК B01F5/04 C01D7/18 

Изобретение относится к аппаратам для ведения процесса регенерации, аммиака в производстве кальцинированной соды, а именно к смесителям, в которых проводят процесс обработки фильтровой жидкости содового производства после теплообменника дистилляции известью, и может найти применение в химической промышленности,

Целью изобретения является повышение технологической надежности смесителя.

; На фиг, 1 изображен предлагаеыъй а(1еситель дистилляции, общий виДу на ФНг, 2 - устройство для рвода извести,и фильтровой жидкости в смеситель дистилляции.

; Смеситель дистилляции производст- в4 кальцинированной соды состоит из кфрпуса 1, перемешивающего устройст- в4 2, штуцеров ввода жидкости 3 и вы вфда Суспензии 4, ввода 5 и вывода 6 п4рогазовой смеси и устройства для вЭода извести, снабженного бункером 7 и шнеком 8, Смеситель снабжен струйным насооом 9, соединенным своим выходом со штуцером ввода жидкости 3, а устройство для ввода извести соединено с пассивным входом струйного насоса посредством кольцевого соп л4 10. Смеситель снабжен также источником сжатого углекислого газа (не показан), соединенным трубопроводом 11, содержащим отсечной 1шапан 12 с кйшьцевым соплом 10. Кроме того, смеситель снабжен датчиком 13 давления жидкости, установленным на входе Б струйный насос 9, датчиком 14 уровня извести, установленным в бункере, и регулирузютр ш устройством 15, при этом датчики давления 13 и уровня 14 сО единены через регулирующее устройство 15 с отсечным клапаном 12,

Смеситель дистилляции работает апедзтощим образом.

Перед пуском в работу смесителя сначала включают перемешивающее устройство 2 и далее осуществляют пода- ч у реагентов в аппарат. Фильтровую ж)адкость подают по трубопроводу на активньй вход струйного насоса 9, а молотую известь подают из бункера 7 ш ц:еком 8 на пассивный вход струйного насоса 9, соединенного с устройством для ввода извести посредством кольцевого сопла 10. В камере смешения струйного насоса 9 происходит взаимодействие фильтровой жидкости, пода0

5

0

5

ваемой после теплообменника дистилляции, с молотой известыо, в результате чего образуется жидкостно-паро- газовая смесь, которая поступает че- . рез штуцер в корпус смесителя.

В смесителе протекает реакция регенерации амммиака, причем тепло; образующееся при гашении молотой извести водой, используется для нагре-. вания смеси в аппарате.

Для того, чтобы парогазовая смесь из корпуса 1 смесителя не прорывалась (в случае прекращения подачи фильтровой жидкости в струйный насос 9) через питательный шнек 8 и бункер 7, кольцевое сопло 10 соединено с трубопроводом 11, содержащим отсечной клапан 12 с источником сжатого углекислого газа. Когда клапан 12 открыт, в кольцевом сопле 10.создается избыточное давление газа, препятствующее выбросу парогазовой смеси в атмосферу.

Регулирующее устройство 15 реализует логическую функцию управления клапаном 12 (таблица) по входным сигналам, поступающим от датчиков давления 13 и уровня 14.

0

5

Открытое состояние клапана сопровождается анализом состояния датчиков 13 и 14. При достижении параметрами Р и L величин, соответствующих норме, из устройства 15 выдается сигнал на закрытие клапана 12. В случае, если один из параметров не достиг нормы, клапан 12 остается в открытом сос,тоянии.

Ввод сырьевых компонентов при помощи струйного насоса, соединенного СБОИМ пассивным входом (посредством кольцевого сопла) с источником ежатого углекислого газа, автоматичес-. ки отсекаемого в нормальном режиме, блокирует возможный выброс парогазовой смеси (содержащей аммиак) в атмосферу. Таким образом, повьшается технологическая надежность смесителя при его пусках, остановах или возможных сбоях в работе.

Формула изобретения

1. Смеситель дистилляции производства кальцинированной соды, состоящий из корпуса, перемешивающего устрой- ства, штуцеров ввода жидкости и вьюо- да суспензии, ввода и вывода парогазовой смеси и устройства для ввода извести, снабженного бункером и шнеком, отличающийся тем, что, с целью повышения технологической надежности, он снабжен струйным

0

5 0

насосом, соединенным своим выходом со штуцером ввода жидкости, а устройство для ввода извести соединено с пассивным входом струйного насоса посредством кольцевого сопла.

2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен источником сжатого углекислого газа, соединенньм трубопроводом, содержа- шлм отсечной клапан, с кольцевым соплом,

3.Смеситель по п. 2, отличающийся тем, что он снабжен датчиком давления жидкости, установленным на входе в струйный насос, датчиком уровня извести, установленным в бункере, и регулирующим устройством, при этом датчики давления и уровня соединены через регулирующее устройство с отсечным клапаном.

Изобретение относится к устрой- :Ствам для ведения процесса регенерации аммиака в производстве кальцинируемой соды и позволяет повысить технологическую надежность за счет предотвращения возможных выбросов аммиака в атмосферу. Смеситель дистилляции производства кальцинированной соды содержит корпус, перемешивающее устройство, штуцеры ввода жидкости, вывода суспензии, ввода и вывода парогазовой смеси и устройство для вво. да извести, снабженное бункером и шнеком. Сырьевые компоненты вводят посредством струйного насоса 9, соединенного выходом со штуцером ввода жидкости J а устройство для ввода извести соединено с пассивным входом струйного насоса посредством кольцевого сопла 10. Смеситель снабжен источником сжатого углекислого газа, соединенньш трубопроводом 11, содержащим отсечной клапан 12, с кольце- g вым соплом 10. Клапан 12 открьшают с . помощью регулирующего устройства 15 при падении ниже нормы одного из следующих параметров: давление жидкости на входе в струйный насос, уровень извести в бункере. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 табл. Фаг. 2 с:

Г.Волкова

Pu.t.1 I

Составитель Я.Вилекский Техред М.Дидык

Заказ 5071/12

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор Н. Король

Подписное