Многопозиционное гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок Советский патент 1988 года по МПК B21D37/08 

4 КЭ

сх со ;о

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь- зйвано для изготовления деталей типа вфулок.

Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения геометрической точности изделий.

На фиг. 1 изображено гибочное устройство, исходное положение; на фиг. 2 - все элементы устройства, положение после первого перехода; на фиг. 3 - то же, по- лбжение после второго перехода; на фиг. 4 - тф же, положение после третьего перехода и|после окончания гибки; на фиг. 5 - то же, положение после четвертого перехода.

Устройство содержит гибочные узлы, установленные вдоль направления подачи попарно. Каждая пара гибочных узлов установлена в шахматном порядке относительно соседнего и содержит оправки 1 и 2 секций 3 и 4 полуматриц с режуш,ими налость огибает их еще четверть периметра вокруг оправок 1 и 2.

Третий переход выполняет блок 12, который при подаче его вперед выполняет окончательную подгибку концов сдвоен- ной заготовки вокруг оправок 1 и 2.

Четвертый переход выполняется блоком 6, который своим режуш,им выступом 7 отделяет изделия одно от другого и окончательно подгибает концы вокруг оправок 1 и 2.

По окончании гибки секции полуматриц одновременно отводятся в заднее крайнее положение, а втулки снимаются с оправок (не показано).

Съемник отводится в крайнее заднее положение и одновременно выставляются направляющие 16 и 17. подается материал. Далее цикл повторяется.

Таким образом, гибка втулок выполняется последовательно, на четверть длины за10

15

р -жными кромками 5, блок 6 секций полу- 20 готовки, в оба конца, что обеспечивает матриц, несуш,ий режуший выступ 7, секцииравномерность растяжки заготовки, а следо0 для

, блок

25

8 и 9 полуматриц с высекателем захвата концов сдвоенной заготовки 1$ секции полуматриц с выемкой 13 под режущий выступ 7. Блоки 6 и 12 установлены с возможностью перемещения перпендикулярно направлению подачи относительно секций 3, 4, 8 и 9.

Устройство содержит также захват 14, упор 15 и направляющие 16 и 17 для длинномерного материала.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении элементы гибочного устройства находятся в положении, когда предварительно надрубленный длинномерный материал подан в . размер до

вательно, и равномерную толщину заготовки по ее периметру и геометрическую точность.

Формула изобретения

Многопозиционное гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок из листового материала, содержащее гибочные узлы, установленные вдоль направления подачи, каждый из которых включает оправку и размещенные по разные стороны от нее полуматрицы, на одной из которых выполнена по меньшей мере одна входная выемка, а на другой - по меньшей мере

у пора 15, направляюнлие 16 и 17 исклю-одна режущая кромка, при этом полу мат

чают изгиб надрубленного материала и уход его из заданного положения, секции 3, 4, 8 и 9 матриц в крайнем заднем положении, блок 12 подан вперед и упирается в оправки 1 и 2, исключая их отгибку.

рицы с режущими кромками размещены последовательно по разные стороны относительно направления подачи, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества изделий за счет увеличения точности параГибка изделий на всех рабочих пози- 40 метров гибочные узлы установлены попарлость огибает их еще четверть периметра вокруг оправок 1 и 2.

Третий переход выполняет блок 12, который при подаче его вперед выполняет окончательную подгибку концов сдвоен- ной заготовки вокруг оправок 1 и 2.

Четвертый переход выполняется блоком 6, который своим режуш,им выступом 7 отделяет изделия одно от другого и окончательно подгибает концы вокруг оправок 1 и 2.

По окончании гибки секции полуматриц одновременно отводятся в заднее крайнее положение, а втулки снимаются с оправок (не показано).

Съемник отводится в крайнее заднее положение и одновременно выставляются направляющие 16 и 17. подается материал. Далее цикл повторяется.

Таким образом, гибка втулок выполняется последовательно, на четверть длины за

вательно, и равномерную толщину заготовки по ее периметру и геометрическую точность.

Формула изобретения

Многопозиционное гибочное устройство для изготовления деталей типа втулок из листового материала, содержащее гибочные узлы, установленные вдоль направления подачи, каждый из которых включает оправку и размещенные по разные стороны от нее полуматрицы, на одной из которых выполнена по меньшей мере одна входная выемка, а на другой - по меньшей мере

одна режущая кромка, при этом полу мат

рицы с режущими кромками размещены последовательно по разные стороны относительно направления подачи, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества изделий за счет увеличения точности параметров гибочные узлы установлены попар

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий типа втулок. Цель - улучшение качества изделий за счет повышения геометрической точности изделий. Устройство содержит гибочные узлы, установленные вдоль направления подачи попарно в шахматном порядке. Каждый гибочный узел имеет оправку и секции полуматрицы. Соседние секции полуматриц выполнены в виде единых блоков, несущих режущий выступ и выемку для его размещения. На других секциях выполнены режущие кромки и входные выемки. Гибка осуществляется за четыре перехода одновременно двух втулок с разделением их режущим выступом на четвертом переходе гибки. 5 ил.

циях выполняется одновременно в следующей последовательности: убираются направляющие 16 и 17, после чего выполняется гибка первого перехода путем подачи вперед секций 3 и 4, ;оторые своими передними торцами отделяют сдвоенную заготовку от длинномерного материала и огибают ее концы вокруг оправок I и 2 на четверть периметра втулки. Блок 12 отводится в заднее крайнее положение, освобождая пространство для прохода концов заготовки. На втором переходе выполняется гибка одновременно обоих концов заготовки секция.ми 8 и 9, которые выемками 10 захватывают концы заготовки, а рабочая по5

0

но и каждая пара размещена в щахмат- ном порядке относительно соседней пары, режущие кромки размещены с внещней стороны каждой пары, каждая полуматрица выполнена из секций, симметричных плоскости, проходящей через ось соответствующей оправки, при этом соседние секци полуматриц одной пары гибочных узлов выполнены в виде единых блоков, установленных с возможностью перемещения относительно других полу.матриц в направлении, перпендикулярном плоскости подачи, и выполненных с размещенными напротив друг друга на соответствующем блоке режущим выступом и выемкой для его размещения.

70

8

11

г

J (V

ю

6

п

irVo.

в

лУ

Т.С

J

ю

17

/

Г P4J

Фиг.1

(Г /г

.f

/

/

Ф/уг.з

цзиг.

фиг. 5