Компенсатор неравномерности нагружения штампа Советский патент 1988 года по МПК B30B15/00 B21D37/00 

/

R

У//.

Ю

to

00

сл

со

со

Изобретение относится к области оора- ботки металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в компенсаторах, устанавливаемых на стол пресса.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и качества за счет угловой и линейной подстройки нижней половины штампа под верхнюю при перекосах и смеш,ении ползуна пресса.

На фиг. 1 представлен компенсатор не- ра вномерности нагружения штампа; на фиг. 2 - схема нагружения штампа, уста- но1вленного на компенсаторе; на фиг. 3 - схема нагружения компенсатора.

: Компенсатор состоит из опорной пли- ть 1, в которой смонтирован хвостовик 2, сопряженный с подпятником 3 по сферический поверхности 4, который, в свою очередь, установлен на тела 5 качения, расположен- нце на прокладке 6. На конце хвостовика 2 установлена гайка 7, стопоряш,аяся BHJHTOM 8, а между гайкой 7 и опорной пЛитой 1 расположена упругая прокладка 9. Уйругое кольцо 10 установлено также по периметру подпятника 3. Кроме того, на хвостовике 2 установлена плита 11. Компенсатор устанавливают на стол 12 пресса, а на плиту 11 монтируют штамп 13, верхнюю плиту которого жестко крепят к ползуну 14 пресса. При этом радиус сферической поверхности R (0,9-2,0) DO, а диаметр тел качения с((0,01-0,02), где Оо - диаметр отерстия в столе пресса.

Величины R и dut определены экспериментально из условий прочности и работоспособности компенсатора.

Компенсатор работает следуюшим образом.

При рабочем ходе ползуна 14 вниз на штамп передается усилие Р. Причем, в следствие того, что ползун перекашивается в направляюших за счет зазоров и за счет деформации станины, отклоняясь от вертикального положения на угол ос и смеш,аясь на величину А, усилие Р действует на верхнюю плиту штампа 13 под углом к вертикали. Возникаюший при этом момент сил заставляет хвостовик проворачиваться в подпятнике до тех пор, пока линия действия реак

5

0

0

0

5

0

5

ции силы Р, возникаюш,ей со стороны компенсатора при нагружении штампа, не будет параллельна линии действия силы Р со стороны ползуна. При этом происходит также перемеш,ение подпятника 3 по телам 5 качения до тех пор, пока система внешних сил, действуюш,их на штамп, не уравновесится. При этом возникает наиболее благоприятный режим работы штампа, при котором отсутствует смеш,ение верхней и нижней половины штампа относительно друг друга.

При обратном ходе ползуна вверх компенсатор разгружается и под действием сил, упругости прокладок 9 и кольца 10 хвостовик 2 и подпятник 3 возвращаются в исходное положение.

Экономический эффект от внедрения изобретения заключается в повышении стойкости инструмента и качества и достигается за счет возможности угловой и линейной подстройки нижней плиты штампа под верхнюю при перекосах и смеш.ении ползуна пресса.

Формула изобретения

1.Компенсатор неравномерности нагружения штампа к прессу преимущественно для операций вырубки и пробивки, содержащий опорную плиту с размещенными в ней хвостовиком и подпятником, сопряженными по сферической поверхности с возможностью перемещения относительно друг друга, прокладкой, телами качения, упругим кольцом, расположенным по периметру подпятника, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества за счет угловой и линейной подстройки нижней половины штампа под верхнюю при перекосах и смещении ползуна пресса, он снабжен гайкой, установленной на конце хвостовика, выполненного полым, и упругой прокладкой, размещенной между гайкой и опорной плитой, при этом компенсатор установлен на столе пресса.

2.Компенсатор по п. 1, отличающийся тем, что радиус сферической поверхности R составляет (0,9...2,0) Do, где Do - диаметр отверстия в столе пресса, диаметр тел качения составляет с (0,01...0,02) R.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамновке, и может быть иснользовано в компенсаторах, устанавливаемых на стол пресса. Цель -- повышение стойкости инструмента и качества за счет угловой и линейной подстройки нижней половины штампа под верхнюю при перекосах и смещении ползуна пресса. В компенсаторе применяют полый хвостовик 2, взаимодействующий с подпятником 3 но сферической поверхности. На конце хвостовика 2 установлены гайка 7 и упругая прокладка 9, которые способствуют возвращению хвостовика 2 в исходное положение при обратном ходе ползуна. При этом радиус R сферической поверхности и диа- .мстр dn тел качения должны находиться в определенных пределах, зависящих от диаметра отверстия в столе пресса. Компенсатор устанавливается на стол пресса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг.2