, Изобретение относится к сварке, э частности к устройствам дяя ручной и йолуавтоматической сварки Ш1авя димся электродом в среде запцгттгык газов.,и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.
Целью изобретения является улуч- шеяие усяопий обслуживания, ремонто - пригодности и повышение долговечности На фиг, I cxe faтичнo и зображбно . Ьредлагаеное уст1эойство5 общий видj на фиг, 2 - раз7 емная рукоятка (пространственное изображеш е); иа фнг. 3 йвд А на фиг. 1 j на фиг, 4 разрез В-В Ш1 фиг.. 3| на фиг, 5 горелка по фиг, 1, но левая щека рукоятга не показана, общий вид; па фиг. 6 - раз рез на фиг. 5j на фиг, 7 - разрез .Г-Г на фиг, 5; im фиг, 8 - разрез на фиг. 3J па фиг, 9 - разрез Е-Е, на фиг, 3 J иа фнг.10 - фиксатор л положе1ши Открыто па. фиг„ - го папоженин Затфыто,
Устройство. 1 сваркаг электрод™ кой проволокой 2 содержит рукоятку З состоящую из левой щеки 4 и правой щеки-5 (с,м. фиг, 1 и 2) токогазо подводящую труб ку б 5 жестко сосдине нуто с корпусом 7 (см. .фиг, 4) при. сухарных выступов 8, располо женньЕя: на трубке 6 и сукарньгя вьгра- зов 9 в вь5полненных во внутренней полости отнерсткя 10 корнуса 7, и фикг- сатор . t S, стопоря цнй трубку б в корпусе 7, Устройство.1 включает токе- газоподводйпре коммуникащш 12, ня лрашппощий тракт 13, колодку-14 пере- кл1очеш8я ком му Шка1Д13й и кнопку t.5 пуска (сме фиг о 4,5).
Корпус 7 совместно с закрепленной а« нем токо.газоподводящей трубкой 6 жестко соединен с правой щекой 5 ру- Копткн 31.
На штыряк б,) 17 рукоятки 3 крепиг ся ответными: огверстияг га 18, 19 Корпус Т к удерживается ригелем 20. (ен, фиг г, SjS), которьй установлен с воаможностьто поворота п& корпусе 7 при fioMODjjs шарнира 21,
Токогазоподвадящая трубка 6 сто порится в корпусе 7 фиксатором 11 (см Ф.НГ4 4j5), который имеет диа подоаеыияг 3 - эакрш о и О - от крыго. В закрытом полстжешш вырез 22 (см, фйг« 6)р вытгояиепный на фикса tij маходитсй в верхней части отиосигезчьио трубки 6 и стопорит по- следяко -в корпусе 7 Е.с.ли 22
5
D
3
0
5
0
5
0
5
направлен к трубке б, то трубка 6 не застопорена и может 6jjTb вынута из корпуса 7 после поворота ее на 90 нротив часовой стрелки.
В прямоугол.лном выступе 23 щеки 5 рукоятки 3 выполнено цилинд|3|йчес кое отверстие 24, в котором размещен напрашшгощий тракт 13 (см. фиг,4), Фиксадил направляющего тракта 13 в .отверстии 24 осуществляется фигурным штифтом 25f имеющим два положения: Открыто и Закрыто (см. фиг. 5).
В похшжении Закрыто вырез 26 штифта 25 (см. фиг, 7) направлен в противоположную сторону от тракта 13, а в проточку 27 тракта 13 входит фигурный штифт 25 и стопорит тракт 13 (см. фиг; 4,7). В положегаад Открыто) вырез 26 штифта 25 направлен к проточке 27 на тракте 13, обеспечивая емное соединение направля ощего тракта 13 с корпусом 7
Токогазоподводящне коммуникации 12 (см. фиг. 4) содержат токоподводя- ищй провод 28, провода 29 управления 1 г.азоподводящую трубку ЗО (см.фиг. 7} . Токоподводящ й провод 28 крепится к корпусу 7 а отверстии 31 двут-ю винтами 32«Провода 29 управления присоеди- няются двухштырьковым разъемом 33, установленным на колодке 14 переключе- НИИ, Газоподводящая трубка 30 крепится к токогазоподводящей трубке 6 при noMot(9-5 штуцера 34.
Дня соединения правой щеки 5 и левой 4. на правой щеке 5 (в ее передней части) вьшапнен конусный паз 35, а на левой щеке 4 -.конусный выступ 36 (см. фиг. 2),
Закрепление обеик щек 4 и 5 осуще ствляетсл. винтом 37, размещенным в отверстии 24 выступа 23 правой щеки 5, лшторш BBHiS4HBaioT в гайку 38, закрепленную жестко в левой щеке 4 рукоятки 3 (см. фиг. 8).
По торцам рукоятки 3 (см. фиг. 2) находятся отверстие 39 для подведения, токогаэоподводящен трубки б к корпусу 7 с одной стороны рукоятки и отверстие 40 для токогазоподводпщих комму- Янкадий 12 с другой стороны рукоятки 3, а также с этой же стороны находится отперстие 24 направляющего тракта 13,
В корпус 7 вставлена короткая спираль 41,: а в направляющий тракт 13 - спираль 42 (см. фиг. 4).
-
Заданная ориентация частей устройства и жесткость крепления в соединениях обеспечивают оптимальную токо- проводность, газоподвод и подачу электродной проволоки. Кроме того, жесткое соединение одной щеки с корпусом обеспечивает ориентированную сборку рукоятки, что резко уменьшает вспомогательное время при техническом ю обслуживании и ремонте устройства,
В частности,при разборке рукоятки ее -содержимое удерживается на одной из щек с noMombw. ригеля, При. выходе из строя каких-то элементов корпуса последний легко высвобождается от рукоятки при помо1Щ5 pnrcjsH, а вышедшие из строя элементы замеипются на сменные с помощью быстросъемного кл бммно- го соединения (если это токогазопод- 20 водящие коммуникации), или с помощью фигурного штифта (если это направлякг- щий тракт), шш же с помощью фиксатора (если это токогазоподводящая трубка), Соединение токогазоподводящей трубки с корпусом жесткое и быстросъемное за счет сухарных выступов и поворотного фиксатора.
Устройство работает следующим образом.
1. При настройке и подготовке горелки к работе.
По заданному диаметру электродной проволоки 2 установить сменные спирали: в корпус 7 горелки 1 вставить короткую спираль 41, а в направляющий тракт 13 установить спираль 42 (см. фиг. 4).
Для установки спирали 41 в корпус 7 необходимо повернуть фигурный штифт 25, совместив при этом стрелку штифта 25 с буквой О (см. фиг. 5), т.е. Открыто, и вынуть тракт 13. Вставить в центральное отверстие 10
произвести осмотр. Проверить npo4n соединения трубки 6 с корпусом 7, токоподподящего провода 28 в корпу се 7 винтами 32 (фиг. 4), в колодк 14 переключения ком уинкаций соеди нение провода 29 управления при по мощи разъема 33, соединение газово трубки 30 со штуцером 34.
3.При замене токогазоподводяще трубки 6.
Снять левую щеку 4 (повторить п емы, изложенные в п. 2) (см. фиг.4 повернуть фиксатор 11 в положение 15 От крыто, совместив стрелку на то це фиксатора 11 с буквой О на корпусе 7 (см. фиг. .i5, 6),повернут трубку 6 против часовой стрелки на 90, отсоединить трубку 30 от штуц ра 34, вынуть резьбовой конец труб 6 из гнезда корпуса 7. Установка другой (новой) токогазоподводящей трубки производится в обратном пор ке.
4.При замене токоподводящих ко муникаций 12.
Снять левую щеку 4 рукоятки 3 (см. фиг. 4), отвернуть винты 32 и вынуть их, вынуть клемму токогазоп
30 водящих коммуникаций 12 из гнезда пуса 7, произвести разъединение шт ков разъема 33 в колодке 14 перекл чения, отсоединить газоподводящую трубку 30 от штуцера 34, снять ток
3g газрподводящие коммуникации 12.
Установка новых токогазоподводя щих коммуникаций производится в об ратном порядке.
5.Взаимодействие фиксатора 11 токогазоподводящей трубкой 6 и кор сом 7.
Сухарное соединение корпуса 7 с токогазоподводящей трубкой 6 обеспе чивается быстродействующим фиксато25
40
корпуса 7 спираль 41с заданным внут- 49 Ром И имеющим подуцилиндрический ренним диаметром, затем вставить спи- вьфез 22 и полуцилиндрический вы- раль 42 в направляющий тракт 13. . ; ступ 11, образованный оставшейся
Поверхностью после вьфеза (см.фиг. В открытом состоянии (см. фиг,10
Тракт 13 вставить в отверстие 24 и поворотом штифта 2Ь в положение Закрыто, закрепить тракт 13.
Устройство 1 готово к работе, т.е. к сварке, на заданном диаметре электродной проволоки 2.
2. При техническом осмотре и профилактике.
Произвести осмотр деталей и мест соедине шя токоведущих и газоподводя- щих Коммуникадаи. Отвернуть винт 37 (см. фир. 8), снять левую щеку 4 и
0
произвести осмотр. Проверить npo4nuctb соединения трубки 6 с корпусом 7, токоподподящего провода 28 в корпусе 7 винтами 32 (фиг. 4), в колодке 14 переключения ком уинкаций соединение провода 29 управления при помощи разъема 33, соединение газовой трубки 30 со штуцером 34.
3.При замене токогазоподводящей трубки 6.
Снять левую щеку 4 (повторить приемы, изложенные в п. 2) (см. фиг.4), повернуть фиксатор 11 в положение 5 От крыто, совместив стрелку на торце фиксатора 11 с буквой О на корпусе 7 (см. фиг. .i5, 6),повернут трубку 6 против часовой стрелки на 90, отсоединить трубку 30 от штуцера 34, вынуть резьбовой конец трубки 6 из гнезда корпуса 7. Установка другой (новой) токогазоподводящей трубки производится в обратном порядке.
4.При замене токоподводящих ком-, муникаций 12.
Снять левую щеку 4 рукоятки 3 (см. фиг. 4), отвернуть винты 32 и вынуть их, вынуть клемму токогазопод0 водящих коммуникаций 12 из гнезда корпуса 7, произвести разъединение штыр. ков разъема 33 в колодке 14 переклю- чения, отсоединить газоподводящую трубку 30 от штуцера 34, снять токоg газрподводящие коммуникации 12.
Установка новых токогазоподводя- щих коммуникаций производится в обратном порядке.
5.Взаимодействие фиксатора 11 С токогазоподводящей трубкой 6 и корпусом 7.
Сухарное соединение корпуса 7 с токогазоподводящей трубкой 6 обеспе-г чивается быстродействующим фиксато5
0
49 Ром И имеющим подуцилиндрический вьфез 22 и полуцилиндрический вы- ; ступ 11, образованный оставшейся
Поверхностью после вьфеза (см.фиг.10) В открытом состоянии (см. фиг,10)
5Q между цилиндрической поверхностью выреза трубки 6 и вьфезом 22 фиксатора
11 образуется зазор г, ,3 мм, а в закрытом состоянии (см. фиг. 11) между цилиндрическим выступом фиксасс тора 11 и вырезом в трубке 6. образуется натяг (обозначен г5), который обеспечивает появление силы Р в местах контакта выступа фиксатора 11 и выреза трубки 6, что влечет за собой
появлем«в распределенной нагруйкя q в каждом витке резьбы сухарных выступов 8-трубки 6 и вырезов 9 Kopnys ; са , .
Появление силы Р я нагрузки Ч способствует образовашк надежного контакта между трубкой 6 я корпусом 7 для протекания сварочного тока зйачи- тельнойг величи1ш, исчислением 300- 400 А (при включении кнопки 15 пуска).
Таким образом, предлагаемое уст ройство по сравнению с известным ii . обеспечивает ремонтопригодность горелки и Повышает долговечность ее за счет съемных и леГкозймеисяемых to- когазоподводящей. трубк,направляющего тракта и токогазоподводя1 щх ком- му1О{кациЙ„ а Takxe улучшает условия
щ е е с я тем, что, с целью улучше- . ния условий обслуживания ремонтопригодности и повышения долговечности, на одной из щек рукоятки со стороны направляющего тракта выполнен прямоугольный выступ с отверстием для маправлякщего тракта, а с противоположной стороны - конусообразный паз, в другой щеке рукоятки выполнен паз, ответный Прямоугольному выступу, и выступ, сопряженный с конусообразным пазом Первой щеки, при этом колодка переключения коммуника- ций и корпус же стко закреплены в щеке с прямоугольным выступом,
2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что разъемное соединение токогазоподводящей трубки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1985 |
|
SU1305987A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1989 |
|
SU1773630A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1987 |
|
SU1478525A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛКИ СТЕКЛЯННЫХ НОЖЕК К ЛАМПАМ НАКАЛИВАНИЯ | 1924 |
|
SU7414A1 |
Цилиндровый механизм замка | 1983 |
|
SU1180469A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 1993 |
|
RU2069612C1 |
Устройство для автоматической сварки круговых швов | 1986 |
|
SU1374632A1 |
Устройство для маркирования и компостирования носителя информации | 1987 |
|
SU1424039A2 |
Дверной замок без ключа | 1957 |
|
SU111431A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU1011349A1 |
Иаобретение относится к сварке, в частности к устройствам для ручной и полуавтоматической сварки плав:я1цим- ся электродом в среде защитных газов, и может быть использовано, в любой отрасли народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение условий обслужи- вания, ремонтопригодности и повышение долговечности. Жесткое соединение одной щеки рукоятки с корпусом 7.обеспечивает ориентированную сборку рукоятки, что резко уменьшает вспомогательное время при техническом обслуживании и ремонте устройства. При сборке рукоятки ее содержимое удерживается на одной .из щек рукоятки с помощью ригеля. При выходе из строя элементов корпуса 7 он легко высвобождается из рукоятки при помощи ригеля, а вышедшие из строя элементы заменяются с помощью быстросъемного соединения для токогазоподводящих коммуникаций, с помощью фигурного штифта 25 для направляющих тракта 13, с помощью фиксатора 1 для токогазоподводя- щей трубки 6. Соединение трубки 6 с корпусом 7 жесткое и быстросъемное зА счёт сухарных выступов 8 и поворотного фиксатора 11.3 з.п, ф-лы, И Hrt. S-6 (Л Фuг.
эксплуатации за счет ориентированного 20 с корпусом выполнено в виде сухарей
жесткого крепления корпуса горелки и рукоятке и ориентировайного соединения половинок рукоятки и, как следствие у уменьшает время, необходимое ни ремонт, техническое обслузинвание и профилактику горелки. .
Ф. о р ну л. а и 3 об ре т е и и я
3,Устройство по пп. 1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что разъ25 емное соединение направляющего тракт с корпусом выполнено в виде фигурио- го штифта, закрепленного перпендикулярно тракту в отверстии, выполненном в прямоугольном выступе щеки ру30 коятки, и проточки на тракте, соответствующей по форме штифту,
4,Устройство по пп. 1-3, о т - ли чающеес я тем, что, с цеgg лью обеспечения разъемного соединения корпуса горелки с рукояткой, оно снабжено ригелем, установленным на корпусе горелки с возможностью доворота, в щеке с прямоугольным 81ыс 40 тупом выполнены штыри, а в корпусе - ответные им отверстия, при этом ось поворота ригеля расположена между этими отверстиями.
Фиг.1
фиг. г
36 35
И1
фигл
Vtiz.y
26-
cpue. 6
1429459
6-Q
3f
f8
f-f
20
T vTy ViOOXXJS A
tPU2. 9
.
5
ipue.fO
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1987-01-16—Подача