Ф1/г.г
1142
Изобретение относится к трубо- прокатному производству, а именно к многоклетевым станам нродольной прокатки труб.
Цель изобретения - снижение массы и габаритов стана.
На фиг.1 показан стан, вид сбоку; на фиг.2 - то же, поперечньш разрез непосредственно за перекрывающей плитой; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З на - разрез В-В на фиг.З (без прокатных валков); на фиг.6 - встроенные прокатные валки.
Стан содержит станину 1 с передней 2 и задней 3 концевыми плитами, двухвалковые блоки 4 с подушками 5, опоры для которых образованы парами траверс 6 и 7, имеющими наклон к
горизонту и установленными с наклоном 90 относительно соседних пар траверс. Между концевыми плитами расположены горизонтальные параллельные штанги 8, пропущенные через отверстия или втулки на концах пар траверс. Пары траверс образуют коробча- тую крепежную структуру для подушек и калиброванных валков, относящихся попарно паре траверс. Валки имеют приводные муфты 9 на концах.
Подзппки выполнены так, что в на- прах ленки .прокатки они прилегают к соседни. подушкам без зазора и опи- раются на них в направлении прокатк или в противоположном ему направлен;й Подушки снабжены известными установочными устройствами 10 для их -пере- мещениу} поперек направления прокатки для регулировки калибра. Соединение установочного устройства с подушками ос лцествляется через соединения 11 с геометрическим замыканием, которые позволяют выдвигать подушку параллелно парам траверс. На концевой плите установлены стационарные поршневые цилиндры 12, действующие на подушки и стягивающие их во время процесса прокатки друг с другом. Для смены подушек цилиндры освобождаются от нагрузки и поэтому подушки можно перемещать в направлении извлечения. Подушки имеют выступы 13 и перемещаются по траверсам пар в соответствующих пазах 14, которые (фиг.З) имеют разрывь 1 на направляющих планках, поаволяюш.ие извлекать под ушки из направляющих. Для этого выступы имеют такие разме4 ы, что в положении изQ5
0
5
0
5
0
5
0
5
влечения они проходят через разрывы направляющих планок.
На фиг.З показана установка валков, т.е. подушки с валками в разобранном положении, а именно два расположенных один за другим, смещенных на 90 относительно друг друга блока.
Подушки прилегают непосредственно друг к другу и клети, сокращены до пар траверс, причем соседние пары траверс объединены в силовую связь, т,е, не применяются обычные прокатные клети с поперечными и боковыми брусами. Присутствуют только поперечины, образованные парами траверс, а боковые брусы ббразованы из поперечин соседнего комплекта калиброванных валков. При этом габариты пар траверс в направлении прокатки соответствуют ширине подушек, а положение пар траверс зафиксировано благодаря отверстиям в концевых плитах, в которых установлены и закреплены штанги - растягивающие элементы.
Результирующие из прокатки противодействующие усилия надежно воспринимаются прилегающими друг к другу подушками, нагруженными поршневыми цилиндрами, так, что, несмотря на упрощение конструкции, задается высокая стабильность прокатного стана.
Смена.валков осуществляется просто, так как боковые поперечины обычных станин валков отсутствуют, поэтому подушки со стороны свободны и соответственно их можно извлечь па- раллельно парам траверс 6 и 7. Это можно осуществить автоматическими приспособлениями для смены, причем сохраняется коробчатая крепежная структура из соединенных между собой пар траверс.
Формула изобретения
1« Непрерывный безоправочный трубопрокатный стан, содержащий станину с передней и задней концевыми плитами, связывающие плиты горизонтальные параллельные штанги, соосные с ними стационарные поршневые цилиндры и двухвалковые блоки, расположенные между плитами вплотную друг за другом, отличающийся тем, что, с целью снижения массы и габаритов стана, он снабжен для каждого валкового блока парой параллельных ,
31429
траверс, каждая из которых установлена в контакте с подушками одного валка и надета через втулки на две штанх и, причем траверсы соседних валковых блоков расположены взаимно перпендикулярно, как и оси валков этих блоков, и образуют коробчатую крепежн по структуру для подушек.
2. Стан по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что подушки каждого
валкового блока установлены с возможностью выдвижения после ослабления крепления параллельно паре траверс и с геометрическим замыканием по соседним парам траверс соответственно концевым плитам,
3. Стан ПОП.1, отличающийся тем, что . по меньшей мере средние пары траверс установлены в контакте со станиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реверсивная клеть дуо для прокатки профилей | 1990 |
|
SU1838007A3 |
Клеть прокатного стана | 1988 |
|
SU1581210A3 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1992 |
|
RU2048935C1 |
Универсальная прокатная клеть | 1988 |
|
SU1838009A3 |
Вспомогательное устройство непрерывного трубопрокатного стана | 1983 |
|
SU1313335A3 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ДУО ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА | 2000 |
|
RU2187397C2 |
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ КРУГЛОГО ПРОФИЛЯ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1989 |
|
RU2062672C1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2004 |
|
RU2346770C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАССИВНОЙ КРУГЛОЙ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2165321C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ В ПРОКАТНОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2354471C2 |
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к многоклетевым станам продольной прокатки труб. Цель изобретения - снижение массы и габаритов стана. Стан содержит станину 1 с передней и задней концевыми плитами, между которыми вплотную друг за другом установлены двухвалковые блоки 4 с подушками 5. Опоры для подушек образованы парами траверс 6 и 7. Между концевыми плитами расположены горизонтальные параллельные штанги 8, пропущенные через отверстия или втулки на концах пар траверс. Пары траверс образуют коробчатую крепежную структуру для подушек. Такая конструкция стана проще известных и, значительно облегчает смену валков. 2 3.п. ф-лы, 6 ил. 7 4 / ГС СО ю ч1 ы
7 5
Фиг.1
ВиЗИ
и
WБ-Б
Фиг.
6-6
Фиг. 5
;з
Механизм крепления клетей в кассетеРЕдуКциОННОгО CTAHA | 1979 |
|
SU845894A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-11-10—Подача