Способ получения термореактивных электроизоляционных лаков Советский патент 1988 года по МПК C08G73/16 

CN

i Изобретение касается способа получения водных термореактивных элект- рфизоляционных лаков на основе поли- эфирим щов, применяемых в качестве п{|овплочного лака или пропиточного лика, например, для пропитки, мптков

проволокио

Цель изобретения - получение пок- рмтий с высокими значениями термошока : Пример. 256 моль) ёнгидрида тримеллитовой кислоты, i32 ч (0,66 моль5 диаминодифенилмета- Йа, 217,5 ч,(0,83 моль) трисоксиэтили 4оцианурата , 90,5 ч,( моль) ди- 1}1етилтерефталата и 600 ч, этиленгли- коля этарифицируют в сложньш эфир по добавлении 0,7 ч., ацетата свинца при температурах до до точки осветления о Затем в вакууме отгоняют избыточный этиленгликоль (при 150- ;200 С и 40 торр) до тех пор,пока смо- ша, растворенная в N-метилпирролидоне jB соотношении 1:2, будет обладать вязкостью 30 мм . (убелоде 3) при 30°С (кислотное число 0). При 115°С затем медленно добавляют 36,6 ч N-ме- тилпирролидона и 366,3 ч, аммиака (25%-ньй раствор). По истечении 1 ч при этой температуре добавляют 100 ч. полностью обессоленной воды и снова 2 ч выдерживают при 100°С..По охлаждении добавляют 14,7 ч, тетралактата титана Полученный таким образом вод- ный проволочный: лак содержит 54,1% твердого вев ества с проточной вяз- костыо в воронке Форда (4 мм)по DIN 53,2И в 27 Со

Лак при применении обычной печи , для лакировки проволоки .длиной 2,50 м наносят на медную проволоку 00,5 мм в 8 протягиваний и обжигают при 460 С. Скорость протягивания 20 м/мин.

При испытании по DIN 46,453 лак бладает следуюп;ими свойствами: Увеличение диаметра, мм0,032

Т-вердость, Н4JQ

Температура размягчения , С315 Прилипание и способность вытягиваться после 20%-ного предварительного растяжения (намотка через стержень 0,5 мм) . Трещин нет

55

Q 5 0 5 Q

0

5

Q

5

Термошок (намотка через стержень 0,5 мм после 30 мин

выд-ерживания при 220°С)Трещин нет

П р и м е р 2, 960 ч (5 моль) ангидрида трнмеллитной кислоты, 495 ч, (2,5 моль) диаминодифенилметана, 815,5 ч. (3;12 моль) трисоксиэтил- изоцианурата, 339,5 ч. (1,75 моль) диметилтерефталата и 1375 ч. этилен- гликоля по добавлении 2,5 ч, ацетата свинца этирифицируют при температурах до 220 С до точки осветления,.Затем при 150-200 С, избыточный этиленгликоль в вакууме (40 торр) отгоняют до тех пор, пока смола, растворекна}т Б N-метилпирролидоне в соотношекми 1:2, не будет обладать вязкостью 23 (убелоде 3) при 30 С (кислотное число 1), При 85°С медленно добавляют 83,3 ч N-мeтшlпиppoлидo a и 555,5 ч, полностью обессоленной воды и снова выдерживают 3 ч при 100 С, По охлаждении добавляют 111,1 ч. тетралактата титана, К 265,5 ч, полученного таким образом водного проволочного лака добавляют 235 ч, воды, получая лак с содержанием твердого вещества 35% при проточкой вязкости в воронке Форда (4 мм) по DIN 53,211 в 30 с.

Лак при применении обычной печи для лакировки проволок длиной 2,50 м наносят на медную проволоку ,5 мм , в 8 протягиваний и обжигают при 460 С. Скорость протягивания 22 ы/ынн.

При испытании по DIN 46,453 лак обладает следующими свойствами: Увеличение диаметра, мм, 0,037

Твердость, П 4 Температура размягчении,с335 Прилипание и способность растягиваться после 20%-ного предварительного растяжения (намотка через стержень

0,5 мм)Трещин нет

Термошок (намотка через стержень 0,5 мм после 30 мин выдерживания при . )Трещин нет

П р и м е р 3. 384 ч (2 моль) ангидрида тримеллитовой кислоты, 198 ч. (1 моль) днаминодифенилметана.

3U

326,2 ч, (1,25 моль) трисоксиэтил- изоцианурата, 135,8 ч. (0,7 моль) ди- метилтерефталата и 550 ч, этиленгли- коля после добавлення 1 ч. титантетра- лактата этерифицируют при температурах до 220°С до достгтения прозрач- нос г-г раствора. Затем избыточное количество этиленгликоля отгоняют в вакууме (АО мм рт.ст.) при 150-200 С до тех пор, пока смола, растворенная в N-метилпирролидоне в соотношении 1:2, не будет обладать вязкостью 26 мм ч (убелоде 3) при 30°С (кислотное число 5), При 115°С прибавляют 15,5 4 N мeтилпиppoлидoнa и туда же медленно добавляют 154,7 ч, аммиака (25%- ный раствор), Через 1 ч при этой же температуре добавляют 180 ч, полность

Температура размягчения, С 380 Прилипаемость и растяжимость после 20%- ного предварительного растяжения (намотка

через стержень

0,5 мм)TpetiyiH нет

Термошок (намотка

через стержень 0,5 мм .

после 30 мин вьодерживания при 220 С) Трещин нет

Формула изобретения

Способ получения термореактивиык электроизоляционных лаков на основе полиэфиримида, полученного взаимодей

Изобретение относится к области получения водньпс термореактивных электроизоляционных лаков на основе полиэфирймидов, применяемых в качестве проволочного лака или пропиточного лака, например, для пропитки мотков проволоки. Изобретение позволяет получать покрытия с высокими значениями термошока за счет того, что продукт реакции ангидрида тримеллито- вой кислоты, диметилового зфира те- рефталевой кислоты, диаминодифенил- метана, триоксиэтилизоцианурата и этиленгликоля при 220 С с кислотным числом О - 5 и кинематической вязл J КОСТЬЮ 16-30 мм с , измеренной для 33,3%-ного раствора N-метилпир- ролидона, обрабатывают водным раствором аммиака при нагревании при 90- 11 О с в присутствии N-метилпирролидо- на и катализатора отверждения. Продукт разбавляют обессоленной водой до требуемой вязкости. §

обессоленной воды и снова выдерживают 20 ствием ангидрида тримеллитовой кислоты, диметилового эфира- терефтапевой кислоты, диаминодифенилметана, триокреакционную смесь в течение 2 ч при 100 С. После охлаждения добавляют

25

сиэтилизоцианурата и этиленгликоля при с последукш;ей обработкой полученного продукта реакции водным раствором аммиака при нагревании при 90-110°С в присутствии N-метилпиррол дона и добавлением катализатора от20 ч титантетралактата. Полученный таким образом проволочный лак имеет содержание твердого вещества 56,4% с проточной вязкостью в воронке Форда (4 мм) по MN 53,211 в 27 с.

Лак при применении обычной печи для лакирования проволок длиной 2,50м наносят на медную проволоку диаметром зо что, с целью получения покрытий 0,5 мм в 8 протягиваний и обжигают с высоким значением термошока, обра- при . Скорость протягивания .ботке подвергают полизфиримид с кис- 20 м/мин.лотным числом 0-5 и кинематической

Лакированная проволока имела при испытаниях, проведенных до DIN 46,453, следугацие свойстваг

Увеличение диаметра,

мм0,035

Твердость, Н4

верждения,отличающийся

вязкостью 16-30 с , измеренной для 33,3%-ного раствора полиэфирими- да в N-метилпирролидоне, и разбавление обработанного продукта осуществля ют обессоленной водой до требуемой вязкости.

сиэтилизоцианурата и этиленгликоля при с последукш;ей обработкой полученного продукта реакции водным раствором аммиака при нагревании при 90-110°С в присутствии N-метилпирроли- дона и добавлением катализатора что, с целью получения покрытий с высоким значением термошока, обра- .ботке подвергают полизфиримид с кис- лотным числом 0-5 и кинематической

что, с целью получения покрыти с высоким значением термошока, обра .ботке подвергают полизфиримид с кис лотным числом 0-5 и кинематической

верждения,отличающийся

что, с целью получения покрытий с высоким значением термошока, обра- .ботке подвергают полизфиримид с кис- лотным числом 0-5 и кинематической

вязкостью 16-30 с , измеренной для 33,3%-ного раствора полиэфирими- да в N-метилпирролидоне, и разбавление обработанного продукта осуществляют обессоленной водой до требуемой вязкости.