Способ управления процессом извлечения полезного компонента в концентрат с грохота Советский патент 1988 года по МПК B07B1/00 B03B13/00 B02C25/00 

(21)4176289/22-03

(22)07.01.87

(46) 15.10.88. Бюл. .YO 38

(71)Всесоюзный государственный научно- исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности

(72)В. Ф. Пшеницын и С. Н. Вяткин

(53)621.926(088.8)

(56) Софронова Ф. П. Практика обогащения ac6ecTOFibix руд. М.: Недра, 1975, с. 198.

Авторское свидетельство СССР „N1- 543406, кл. В 02 С 25/00, I975.

(54)СПОСОБ УПР.ЛВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНОГО КОМ- ПОНЕПТА В КОНЦЕНТРАТ С ГРОХОТА .(57) Изобретение относится к управлению

технологическим ;;роцессом обогащения руд

с извлечением полезного компоиента (ПК). Цель - повышение точност) управления путем поддержания оптимального режима извлечения ПК в концентрат и равномерного распределения продукта и ПК но всей пло- шадн деки гро.хота. Сначала задают распределение продукта на деке гро.хота. После извлечения измеряют содержание ПК в над- рещетном продукте по боковы.м сторона.м грохота относительно его продольной оси. По сумме из.меренпых ве.чнчин корректируют параметры технологического процесса. По разности измеренных величин поддерживают заданное распределение продукта на деке грохота. При этом повышается коэффициент извлечения ПК и выход продукции обогатительного предприятия. I ил.

lisissi.

4

Изобретение относится к управлению технологическим процессом обогапдения руд с извлечением полезного компонента в концентрат с грохота из дробленой руды, в част- ности асбестовой или железной.

1|ель изобретения - повышение точности управления 1утем поддержания оптимального режима извлечения полезного компо- нента в концентрат и равномерного рас- пределения продукта и полезного компонен- та по всей площади деки грохота. На чертеже приведена блок-схема уст- ройства, реализующего предлагаемый способ.

Способ заключается в том, что задают распределение продукта на деке грохота,, измеряют содержание полезного компонента в надрешетном продукте после извлечения по боковым сторонам грохота относительно его продольной оси, корректируют параметры технологического процесса по сумме измеренных величин,а по разности измеренных величин поддерживают заданное распределение продукта на деке грохота.

Устройство, реализующее способ, содержит грохот 1 с воздухонриемником 2 для извлечения полезного компонента, например асбеста, в концентрат, датчики 3 и 4, например фотометрические измерепия содержания полезного компонента в надрешетном продукте после извлечения, установленные по боковым сторонам деки относительно продольной осп и подключаемые через коммутирующий леме1гг 5 к входам элемента 6 вычитания п суммирующего элемента 7. Выходы суммирующего элемента 7 соединены с входами регистрирующего прибора 8 и э.мектронного регулятора 9, воздействую- niero на параметр технологического процесса, например расход продукта или воздуха в воздухоприемнике 2, через исполнительный механизм 10. Выходы элемента 6 вычитания соединены с входами регистрирующего прибора 11, фиксирующего отклонение распределения продукта на деке грохота 1 от заданного и электронного регулятора 12, воз- действуюихего через исполнительный механизм 13 на положение деки грохота 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед эксплуатацией схему устройства, реализующую способ, настраивают на оптимальный режим извлечения полезного компонента, например асбеста, из дробленой руды. При этом но. южение деки грохота 1 настраивают так, что продукт и полезный компонент равномерно распределяются по всей илонгади деки грохота 1. Содержание полезного компонента измеряют но боковым сторонам грохота 1 относительно его продольной оси датчиками 3 и 4, например фотометрическими. При равномерном распределении продукта и полезного компонента на грохоте 1 датчики 3 и 4 вырабатывают равные по величине сигналы, поступающие через коммутирующий элемент 5 на,элемент b вычитания, фиксируются регистрирующим прибором 11.С элемента 6 вычитания сигнал поступает на вход регулятора 12 положения деки грохота 1, где, сравниваясь с величиной

задания, через исполнительный механизм 13 поддерживает заданное распределение продукта на деке грохота 1. В то же время на грохот 1 устанавливают такой расход продукта, что содержание полезного компонента

в надрещетном продукте после извлечения воздухоприемником 2 не превышает заданное. Это заданное содержание полезного компонента в надрещетном продукте после извлечения также фиксируется датчиками 3 и 4, сигналы с которых с помощью коммутирующего элемента 5 подаются на суммирующий элемент 7, сигнал которого фиксируется регистрирующим прибором 8. С суммирующего элемента 7 сигнал поступает на регулятор 9 параметра технологического

процесса, например расхода продукта, и, сравниваясь с величиной задания, поддерживает оптимальный расход продукта с помощью исполнительного механизма 10. В зависимости от технологической схемы в качестве технологического управляемого параметра может быть использован, например, и расход воздуха в воздухонриемнике 2.

Пример. На грохот 1 подается руда с производительностью 60 т/ч п содержанием асбеста, например, 2%. Режим расхода воздуха через воздухоприемник 2 составляет 7000 м /ч, что обеспечивает оптима;1Ы1ое извлечение полезного компонента (асбеста) в концентрат с содержанием асбеста в надрещетном продукте после извлечения не более 0,3%. При изменении содержания асбеста в исходном фодукте, нанример, до 2,5%, воздухоприемник 2 не в состоянии извлечь в концентрат всю добавку полезн.о1 о компонента (асбеста), равную 0,5%, ствие недостаточного расхода воздуха. В

надрещетном продукте после изв.чечения содержание асбеста возрастает от 0,3 до 0,8%, что зафиксируется датчиками 3 ji 4. Суммарный управляюащй сигнал с суммирующего элемента 7 превышает задание. на выходе регулятора 9 появляется управляющий сигнал, направленный на снижение с помощью исполнительного механизма К) расхода продукта на грохот 1 до тех нор, пока не ликвидируется отклонение Содержания полезного ком юнента (асбеста) от заданной величины - 0,3%. При нерекосе

деки грохота 1 продукт на ней перераспределяется в сторону опунхенной стороны грохота 1, при этом увеличивается и количество полезного компонента под одной пз сторон

воздухоприемника 2, например, до 0,5%. Воздухоприемник 2 в одной из своих сторон перегружен асбестом и после извлечения в надрешетном- продукте асбеста на снизившейся стороне больше на 0,2-0,3% по сравнению с более высокой стороной. Вследствие этого появляется разностный сигнал датчиков 3 и 4, а на выходе элемента 6 вычитан1 я измерительных сигналов появляется управ- ляюший сигнал, который превышает величину задания и в зависимости от величины воздействует через регулятор 12 на исполнительный механизм 13, .который приводит положение Леки в исходное состояние. Дека грохота 1 выравнивается до тех пор, пока разностный сигнал не сравнивается с величиной задания. При это.м продукт снова равномерно распределяется по грохота 1, Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить коэффиииент извлечения полезного компонента и получить больше продукции на выходе обогатительного предприятия.

0

0

Формула изобретения

Способ унрав.чеиия процессом изв. юче- ния полезного компонента в концентрат с грохота, вк;1ючающий измерение содержания полезного-компонента в надрешетиом продукте грохота после извлечения и изменение параметров технологического процесса, от.шчаю1циися тем, что, с целью повышения точности управления путем поддержания оптимального режима извлечения полезного компонента в концентрат и равномерного распределения продукта н полезного ко.м- понента по всей плошади деки грохота, задают распределение продукта на деке грохота, содержание полезного компонента в над- решетпом продукте после извлечения измеряют ио боковым сторонам деки грохота отиосительно его продольной оси, корректируют параметры технологического процесса по сумме измеренных величин, а по разности измеренных величин поддерживают заданное распределение продукта на деке грохота.

д