Устройство для автоматического управления процессом извлечения асбестовых концентратов Советский патент 1982 года по МПК F27D19/00 B07B7/12 

Описание патента на изобретение SU896360A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АСБЕСТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

1

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности процесса обогащения асбестовых руд, и может быть использовано для автоматического управления процессом извлечения асбестовых концентратов.

Известно устройство автоматического управления процессом извлечения асбестовых концентратов, содержащее регулятор расхода руды и датчик содержания свободного асбестового волокна в хвостах 1.

Недостатком данного устройства является то, что компенсация отклонения содержания свободного асбестового волокна в хвостах от заданного обеспечивает только стабилизацию качества хвостов. При этом качественные показатели асбестового концентрата изменяются в широких пределах, что приводит к потерям асбестового волокна в процессе последующей его обработки.

Известно также устройство для автоматического управления процессом извлечения асбестовых концентратов, содержащее датчик расхода воздуха и регулятор расхода воздуха с исполнительным механизмом 2.

Однако данное устройство не обеспечивает необходимого качества регулирования,

так как оно компенсирует отклонения контролируемых параметров с некоторым запаздыванием и обеспечивает только их стабилизацию. Повышение технологических показателей (например, содержания свободного асбестового волокна в хвостах, содержания волокна в асбестовом концентрате) до достижимого уровня данная система не обеспечивает, так как для решения этой задачи оператору необходимо периодически менять уставку регуляторам в соответствии с из... меняющейся технологической ситуацией.

Цель изобретения - повышение точности управления.

Эта цель достигается тем, что устройство для автоматического управления процессом извлечения асбестовых концентратов, содер15 жаще« датчик расхода воздуха и регулятор расхода воздуха с исполнительным механизмом, снабжено регулятором расхода руды с исполнительным механизмом, датчиком рас хода руды, датчиком содержания свободного асбестового волокна в исходной руде,

20 тремя регистрирующими приборами, блоком умножения, логическим элементом И и датчиком содержания свободного асбестового волокна в хвостах, причем датчик содержания свободного асбестового волокна в исходной руде через первый регистрирующий прибор подключен к одному из входов блока умножения, другой вход которого через второй регистрирующий прибор подключен к датчику расхода руды, выход блока умножения соединен через регулятор расхода руды с выходом элемента И, один из входов которого подключен к одному из выходов третьего регистрирующего прибора, другой выход которого соединен с одним из входов регулятора расхода воздуха, другой вход которого соединен с датчиком расхода воздуха, а вход третьего регистрирующего прибора соединен с датчиком содержания свободного асбестового волокна в хвостах. На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство. 1 расхода Устройство содержит датчик 1 расхода руды, датчик 2 содержания свободного асбестового волокна в исходной руде и регистрирующие приборы 3 и 4, соединенные через блок 5 умножения с регулятором 6 расхода руды, который связан с исполнительным механизмом 7 дозатора 8 исхох1,ной руды. На грохоте 9, последнем аппарате технологической линии 10, установлен датчик 11 содержания свободного асбестового волокна в хвостах. Один из выходов датчика 11 через регистрирующий прибор 12 подключен к регулятору 13 расхода воздуха, соединенному с датчиком 14 расхода воздуха и с исполнительным механизмом 15 регулируемой заслонки 16, установленной на воздуховоде 17 грохота 9, оборудованного воздухоприемником 18. Один из выходов исполнительного механизма 15 и второй выход датчика 11 содержания свободного асбестового волокна в хвостах подключены через логический элемент И 19 на вход регулятора 6 расхода руды. Устройство работает следующим образом. Из бункера исходная руда подается автоматически непрерывно дозатором 8 на технологическую линию 10. Сход грохота 9 направляется в хвосты, а асбестовый концентрат отсасывается воздухоприемником 18 и по воздуховоду 17 транспортируется для дальнейшей переработки. При изменении расхода руды или содержания свободного асбестового волокна в руде датчики 1 и 2 соответственно расхода руды или содержания свободного асбестового волокна в руде через свои вторичные приборы 3 и 4 выдают сигналы, пропорциональные изменению соответствующего параметра, которые поступают на вход блока 5 умножения. С блока 5 умножения сигнал, пропорциональный количеству свободного асбестового волокна, поступает на один из входоврегулятора 6 расхода руды, который через исполнительный механизм 7 воздействует на скорость дозатора 8, изменяя расход руды таким образом, что на входе процесса обеспечивается стабилизация количества свободного асбестового волокна на заданном уровне. В случае отклонения фактического расхода воздуха от заданного сигнал с датчика 14 поступает на регулятор 13 расхода воздуха, который, воздействуя через исполнительный механизм 15 на регулируемую зас лонку 16, стабилизирует расход воздуха на заданном уровне. При наличии свободного асбестового волокна в хвостах выходной сигнал с датчика 11, пропорциональный содержанию свободного асбестового волокна, через вторичный прибор 12 поступает на коррекцию задания регулятору 13 расхода воздуха и одновременно на вход логического элемента И 19. В случае, когда расход воздуха максимальный и регулируемая заслонка 16 полностью открыта, замыкается конечный выключатель исполнительного механизма 15. Если в хвосты при этом поступает свободное асбестовое волокно больше заданного значения, сигнал от датчика 11 через логический элемент И 19 поступает на вход регулятора 6 расхода руды, корректируя задание его таким образом, чтобы нагрузка на технологическую линию уменьшалась до ликвидации свободного асбестового волокна в хвостах больше заданного значения. Формула изобретения Устройство для автоматического управления процессом извлечения асбестовых концентратов, содержащее датчик расхода и воздуха и регулятор расхода воздуха с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности управления, оно снабжено регулятором расхода руды с исполнительным механизмом, датчиком расхода руды, датчиком содержания свободного асбестового волокна в исходной руде, тремя регистрирующими приборами, блоком умножения, логическим элементом И и датчиком содержания свободного асбестового волокна в хвостах, причем датчик содержания свободного асбестового волокна в исходной руде через первый регистрирующий прибор подключен к одному из входов блока умножения, другой вход которого чеР второй регистрирующий прибор подключен к датчику расхода руды, выход блока умножения соединен через регулятор расхода руды с выходом элемента И, один из входов которого подключен к одному из выходов третьего регистрирующего прибора, другой выход, которого соединен с одним из входов регулятора расхода воздуха, другой вход которого соединен с датчиком расхода воздуха, а вход третьего регистрирующего

прибора соединен с датчиком содержания свободного асбестового волокна в хвостах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 543406, кл. Е 02 С 25/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 445818, кл. F 217 D 19/00, 1971.

Ис)(одная руда

Концентрат

Похожие патенты SU896360A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом извлечения полезного компонента в концентрат с грохота 1987
  • Пшеницын Владимир Федорович
  • Вяткин Станислав Николаевич
SU1430119A1
Способ управления процессом обработки сыпучих материалов на параллельно работающих аппаратах 1978
  • Копосов Юрий Борисович
  • Зверева Людмила Юрьевна
  • Копылова Ольга Николаевна
SU753465A1
Способ управления процессом извлечения асбестовых концентратов на пневматической установке с воздухоприемником грохота 1984
  • Копосов Юрий Борисович
  • Дябин Николай Васильевич
  • Ольков Владимир Андреевич
  • Топорков Вячеслав Алексеевич
  • Тиунова Надежда Тимофеевна
SU1199305A1
Способ управления процессом извлечения асбестовых концентратов на пневматической установке 1981
  • Панич Юлий Викторович
  • Дрейцер Илья Львович
SU988365A1
Устройство для промывки руды в технологических секциях 1982
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Щекин Валерий Константинович
  • Жарвин Николай Александрович
  • Девяшин Иван Иосифович
  • Саликов Владимир Семенович
  • Лукин Борис Иванович
  • Климентов Николай Иванович
SU1084071A1
Система автоматического управления одностадийным циклом мокрого измельчения 1981
  • Бабец Евгений Константинович
SU1031509A1
Способ управления процессами промывки и классификации фосфоритных руд 1989
  • Канунников Вячеслав Борисович
  • Шамраенко Ольга Вячеславовна
  • Бриллиантов Василий Вячеславович
  • Недосекин Алексей Георгиевич
SU1720718A1
Способ управления процессом обогащения асбестовой руды 1975
  • Пшеницын Владимир Федорович
  • Ершова Галина Петровна
SU543406A1
Способ управления процессом извлечения асбестовых концентратов на пневматической установке 1976
  • Панич Юлий Викторович
  • Дрейцер Илья Львович
SU735326A1
Устройство для регулирования влажности сыпучих материалов 1973
  • Гусев Александр Петрович
  • Фоминых Анатолий Алексеевич
  • Вялых Валерий Константинович
  • Лебедев Николай Мефодьевич
  • Сюсин Юрий Осипович
  • Ревенко Петр Тихонович
SU483659A1

Иллюстрации к изобретению SU 896 360 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматического управления процессом извлечения асбестовых концентратов

Формула изобретения SU 896 360 A1

SU 896 360 A1

Авторы

Копылова Ольга Николаевна

Зверева Людмила Юрьевна

Гусев Александр Петрович

Кибирева Людмила Дмитриевна

Даты

1982-01-07Публикация

1979-07-06Подача