Воздухоприемник для отсасывания материала с грохота Советский патент 1991 года по МПК B07B11/00 

Описание патента на изобретение SU1669592A1

Фиг.1

Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для отсасывания материала с грохотов.

Цель изобретения повышение эффективности процесса выделения полезного компонента с поверхности грохота путем оптимизации аэродинамического режима в воздухоприемнике

На фиг. 1 изображен воздухоприемник, общий вид, на биг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг 3 - эпюры распределения скоростей воздуха по длине отсасывающей щели у предлагаемого и известного воздухоприем- ников, на фиг 4 варианты установки кон- фузороь на фиг. 5 - эпюры распределения скоростей воздуха в конфузорах в зависимости от углов а и у , на фиг б - точки замера скоростей воздуха в конфузорах, на фиг 7 - эпюрь, скоростей воздуха в предлагаемом и известном воздухоприемниках.

Воздухоприемник включает отсасывающее сопло 1 в нижней части которого с помощью шарниров 2 присоединены заслонки 3, размещенные вдоль отсасывающей щели 4 Верхняя часть сопла 1 выполнена в виде двух идентичных конфу- эоров 5 и б расположенных симметрично относительно вертикальной оси 7 сопла, при jTOM оси 5 и 9 конфузоровБи 6 смещены между со зи на расстояние L. Угол накиона и d ковыл стенок сопла 1 к плоскости отсасывающей щели 4 находится в пределах 70- 75° а угол раскрытия / каждого конфузора и б находится в пределах 30-40° и равен углу } образованному сопряженными боковыми стенками 10 и 11 конфузоров 5 и 6. Соединение конфузоров 5 и 6 с нижней частью сопла 1 образует тройник прямоугольного сеченич с плавным уменьшением ширинь торцовых стенок сопла 1 по ходу деиже./ы воздухе при этом входное отверстие ройника является отсасывающей щелью 4 сопла 1 л выходные отверстия 12 и 13 соединены с трубопроводом пневмот- ранспортной системы (не показан)

Воздухоприемник работает следующим образом.

При движении продукта по грохоту (не показан) заслонки 3, присоединенные с помощью шарниров 2 к торцовым стенкам сопла 1 устанавливаются в положение, обеспечивающее отсасывание асбестовых волокон из надрешетнгго продукта грохота Асбестовые волокна воздухом засасываются в щель 4 сопла 1, в нижней части которого Формируется аэросмесь (смесь асбестовых волокон с воздухом) Затем аэросмесь движется вверх и разделяется на два потока:

первый поток аэросмеси направляется в конфузор 5. а второй поток - в конфузор 6. Из конфузоров 5 и 6 потоки аэросмеси через выходные отверстия 12 и 13 поступают в

трубопровод пневмотранспортной системы. В каждом конфузоре 5 и 6 наибольшая скорость воздуха находится на их верти,- кальных осях 8 и 9 (фиг. 3). За счет межосевого расстояния L между конфузорами 5 и 6

происходит перераспределение объема отсасываемого воздуха из центральной части сопла к его боковым стенкам и, соответственно, к периферийным зонам отсасывающей щели 4

Уменьшение или увеличение угла раскрытия ft конфузоров приводит к снижению эффективности процесса отсасывания. При уменьшении угла раскрытия (ft 30°) увеличивается высота сопла, что приводит к увеличениюаэродинамического

сопротивления воздухоприемника и снижению расхода воздуха в отсасывающей щели сопла. Уменьшение расхода воздуха вызывает снижение эффективности отсасывания

полезного компонента из надрешетного продукта грохота

При увеличении угла раскрытия (ft 40°) уменьшается скорость воздуха у боковых стенок конфузоров, что приводит к образованию завихрений в отсасывающей щели сопла, снижая эффективность отсасывания полезного компонента (асбеста).

Как видно из эпюры распределения скоростей воздуха (фиг. 3), зона действия спектра всасывания от конфузора 5 расположена на участке отсасывающей щели 4 между точками ABC, а зона действия спектра всасывания от конфузора 6 - между точками DEF В результате взаимодействия

двух спектров всасывания результирующая эпюра скоростей в отсасывающей щели 4 сопла 1 ограничена кривой 1 (точки ABKEF), При этом максимальная скорость создуха (/макс|) в предлагаемом воздухоприемнике

значительно меньше чем в известном (VMaKcii). у которого эпюра скоростей ограничена параболой I (точки AMF). а отклонения максимальной скорости воздуха от средней скорости в отсасывающей щели (Vcp) в предлагаемом воздухоприемнике также значительно меньше, чем в известном.

Тйк -м обрезом, при одинаковых размерах отсасывающей щели и расходе воздуха в предлагаемом и известном воздухоприемниках распределение скоростей воздуха в предлагаемом воздухоприемнике более равномерное, чем в известном. За счет этого повышается эффективность процесса отсасывания асбестовых волокон из

надрешегного продукта грохота и„ соответственно, увеличивается эффективность извлечения асбеста в концентрат на 3-5% и улучшается качество извлеченного концентрата.

Важным условием для снижения разницы скоростей воздуха в центральной и периферийных зонах отсасывающей щели сопла является равенство углов раскрытия уЗкон- фузоров 5 и б и угла у, образованного со- пряженными боковыми стенками 10 и 11 конфузоров. При неравенстве углов/ и у нарушается симметричность спектров всасывания конфузоров, в результате чего образуются завихрения аэросмеси в отсасывающей щели, что оказывает отрицательное влияние на процесс отсасывания асбестовых волокон из надрешетиого продукта грохота.

Рассмотрим три положения с разными углами наклона у стенок 10 и 11 воздухо- приемника.

Положение А: угол у равен углу Д Это положение соответствует предлжаемому воздухоприемнику. Отклонение максимальной скорости воздуха от средней в отсасывающей щели составляет небольшую величину ( Д Vi yMaKc|-VCp).

Положение В: угол yi больше угла . В этом положении отклонение максимальной скорости воздуха от средней скорости больше, чем в положении А:

AV2 VMaKc2-Vcp; AV2 AVi.

В положении В при значительном отклонении максимальной скорости от средней происходит отсасывание большого количества породных частиц в средней части грохота, что ухудшает качество асбестового концентрата.

Положение С: угол у2 меньше угла /%. В этом положении стенок 10 и 11 образуется два сопла, Отклонение максимальной скорости воздуха от средней значительно больше, чем в положениях А и В: AV3 VMaKc3-VcP; AV3 AV2 AVi-

В положении С скорость воздуха в центральной зоне отсасывающей щели мини

0 5

0

0 5

5

О

5

мальнзя и пе не достаточно для эффективного отсасывания ясЈн°стэ с грохота,

Таким образом, равенство углов / и у является обязательным для повышения эффективности процесса отсасывания полезного компонента (асбесга).

Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного воздухоприем- ников приведены в таблице и на фиг. 6 и 7.

В результате сравнительных испытаний воздухоприемников установлено, что величина отклонений максимальной и минимальной скоростей воздуха от средней составляет в известном ±12,5-21 %, в предлагаемом ±2,6-3,9%.

Таким образом, сравнительные испытания noKajbisaKDT. что в предлагаемом возду- хоприемнике распределение скоростей воздуха по длине всасывающей щели более равномерное, чем в известном, что обеспечивает повышение эффективности извлечения волокна в концентрат и улучшение качества асбестового концентрата.

Формула изобретения

1.Воздухоприемник для отсасываний материала с грохота, включающий расположенные над грохотом сопло прямоугольной формы в поперечном сечении со щелью в нижней его части, шарнирно установленные в нижней части сопла вдоль щели заслонки, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности процесса выделения полезного компонента с поверхности грохота за счет оптимизации аэродинамического режима е всздухоприемнике. отсасывающее сопло в верхней части выполнено в виде двух конфузоров, обращенных большими основаниями вниз и сопряженных нижними кромками боковых сторон между собой, при этом угол раскрытия каждого конфузора равен углу между смежными боковыми сторонами конфузоров.

2.Воздухоприемник по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что угол раскрытия конфузоров составляет 30-40°

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1669592A1

название год авторы номер документа
Воздухоприемник 1978
  • Молчанов Аскольд Георгиевич
  • Сипович Валентин Михайлович
  • Ясенев Владимир Степанович
SU882663A2
Воздухоприемник 1976
  • Сипович Валентина Михайловна
  • Козлов Степан Федосович
  • Молчанов Аскольд Георгиевич
  • Ясенев Владимир Степанович
SU814483A1
Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси 1988
  • Бутенко Виталий Никифорович
  • Коцкий Владимир Павлович
  • Смирнова Лидия Яковлевна
  • Эберле Петр Эдуардович
  • Ясенев Владимир Степанович
  • Ясенева Тамара Александровна
SU1607948A1
Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси 1989
  • Смирнова Лидия Яковлевна
  • Савина Людмила Васильевна
  • Ясенева Тамара Александровна
  • Ясенев Владимир Степанович
SU1673216A1
Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси 1989
  • Бутенко Виталий Никифорович
  • Коцкий Владимир Павлович
  • Смирнова Лидия Яковлевна
  • Ясенев Владимир Степанович
  • Ясенева Тамара Александровна
SU1662690A1
Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси 1990
  • Бутенко Виталий Никифорович
  • Куренышев Александр Юрьевич
  • Смирнова Лидия Яковлевна
  • Ясенева Тамара Александровна
  • Ясенев Владимир Степанович
SU1783993A3
Установка для обработки мелкодисперсных материалов в потоке аэросмеси 1990
  • Бутенко Виталий Никифорович
  • Смирнова Лидия Яковлевна
  • Ясенева Тамара Александровна
  • Ясенев Владимир Степанович
SU1771813A1
Способ управления процессом извлечения асбестовых концентратов на пневматической установке 1981
  • Панич Юлий Викторович
  • Дрейцер Илья Львович
SU988365A1
Сепарирующее устройство к грохоту 1989
  • Грибова Ирина Гавриловна
  • Бердяев Василий Фадеевич
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Котенок Людмила Андреевна
  • Савина Светлана Федоровна
SU1731299A1
Сопло для отсасывания асбеста при воздушном обогащении асбестовой руды 1948
  • Глушков Л.А.
SU77671A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 669 592 A1

Реферат патента 1991 года Воздухоприемник для отсасывания материала с грохота

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для отсасывания материала с грохота. Цель изобретения - повышение эффективности процесса выделения полезного компонента с поверхности грохота за счет оптимизации аэродинамического режима в воздухоприемнике. Воздухоприемник содержит отсасывающее сопло (ОС) 1 с отсасывающей щелью и заслонками, шарнирно установленными в нижней части ОС 1. В верхней части ОС 1 выполнено из нескольких, например двух, идентичных конфузоров (К) 5 и 6, обращенных большими основаниями вниз. Угол раскрытия К 5 и 6 равен углу, образованному боковыми стенками К 5 и 6. При движении грохота заслонки устанавливаются в заданное положение и продукт отсасывается через ОС 1 с грохота через К 5 и 6. Выполнение ОС 1 из К 5 и 6 позволяет повысить равномерность воздушного потока в ОС 1 и тем самым увеличить эффективность извлечения. 1 з.п.ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 669 592 A1

7

/

V

фиг. 2

«tejp

Фиг Л

§

л «

о о ю

СЛ

о

N.

К

Точки замеров

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1669592A1

Воздухоприемник 1978
  • Молчанов Аскольд Георгиевич
  • Сипович Валентин Михайлович
  • Ясенев Владимир Степанович
SU882663A2
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Воздухоприемник 1976
  • Сипович Валентина Михайловна
  • Козлов Степан Федосович
  • Молчанов Аскольд Георгиевич
  • Ясенев Владимир Степанович
SU814483A1
кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 669 592 A1

Авторы

Павлюк Владимир Дмитриевич

Ременник Яков Львович

Гусева Надежда Михайловна

Ястребова Эмилия Александровна

Ясенев Владимир Степанович

Даты

1991-08-15Публикация

1989-04-05Подача