о &
W
(Л
со о
00 Ot)
Изобретение относится к хранилищам корнеклубнеплодов, иреимущественно картофеля, навалом и усовершенствует работу узла загрузки хранилищ.
Цель изобретения - снижение повреж- даемости продукции в процессе загрузки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое хранилище, обпи1Й вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит пустотелую грузе- несущую колонну 1, в верхней части которой предусмотрены круговая площадка 2 и круговая дорожка 3, на которых смонтирована поворотная тележка 4 с приемной воронкой 5 и направляющими
6,в которых установлен с возможно- стью возвратно-поступательного перемещения распределительный ленточный конвейер
7.Прйе.1ная воронка 5 снабжена наклонными полками 8 и представляет собой два установленных концентрично с колонной 1 ци- линдра 9 и 10, соединенных, .между собой днищем 11, выполненны.м в виде двух противоположно направленных полувитков спирали, при этом верхние и нижние концы полувитков соединены .между собой, в месте соединения предусмотрено окно, Каж- дая из наклонных нолок 8 приемной во- .ронки 5 является частью конуса и имеет разную длину. К верхнему основанию наруж- Hoi o цилиндра приемной воронки 5 подведен конец нодающего конвейера 12. Рабочие но- верхности выполнены эластичны.ми. Приводы возвратно-постунательного пере.адещения распределительного конвейера 7 и механизма поворота тележки 4 не показаны. Распределительный конвейер снабжен реверсивным двигателем и спуска.ми-гасителями 13 на торцах. Поворотная тележка 4 катками 14 опирается о круговую площадку 2 и катками
15 о круговую дорожку 3, при это.м круговая дорожка 3 смонтирована на опорном выступе колонны 1. Корнеклубнехранилин е
оI
имеет цилиндрический корпус 1Ь.
Устройство работает следующим образом Установив с помощью механизма возвратно-поступательного пере.мещения. распределительный конвейер 7 на заданный вылет, включают подающий К(М1вейер 12 и по- дают клубпи в прие.мную воронку 5. По ее спиральному днищу II клубни пере.ме цают- ся в нижнюю часть воронки, где предусмотрено в днище окно, через которое клубни выкатываются на ленту конвейера 7, переносятся в спуск-гаситель 13 и по его лоткам опус- каются в хранилище. После образования кучки клубней высотой до нижнего лотка спуска- гасителя 13 оператор включение. .механизма поворота тележки 4 смещает конвейер 7
на колонне 1 на небольщой угол. В новой точке нагружает клубни на такую же высоту (до нижнего лотка спуска-гасителя). Заполнив слой клубней нолукольцом вокруг колонны, оператор включением механизма возвратно-поступательного движения конвейера 7 увеличивает его вылет, формирует следующее полукольцо аналогично описанному. Когда же половина площади хранения равномерно заполнена слоем клубней, включением механизма дистанционного изменения длины спуска-гасителя 13 оператор умень- щает его длину на толщину очередного слоя, изменяет направление движения ленты конвейера 7 на противоположное и аналогично заполняет вторую половину площади с той лишь разницей, что постепенный поворот тележки 4 на колонне 1 осуществляется в противоположном направлении.
Такая работа позволяет ограничить поворот тележки 4 на колонне 1 углом в 180° и применить наиболее надежную схему кабельного питания электродвигателей подвижных механизмов. Последующие слои клубней на всей площади хранения до полного занолнения хранилища формируются аналогично.
При попадании клубней с ленты конвейера 12 в воронку 5 на участке наибольщей ее выеоты клубни опускаются на спиральное д|щще 1 1 воронки по нолка.м 8, что исключает повреждае.мость клубней.
Формула изобретения
Корнеклубнехранилище, содержащее цилиндрический ко.рнус с центральной колонной, подаюпдей конвейер, приемную воронку, распределительный ленточный конвейер, установленный в верхней части центральной колонны, и средства для поворота распределительного конвейера вокруг колонны, ог- личающевся тем, что, с целью снижения нов- реждаемости продукции в процессе загрузки, средства для поворота распределительного конвейера выполнены в виде тележки с направляющими, смонтированной в верхней части колонны на круговой площадке, и круговой дорожки, распределительный лент очный конвейер имеет спуски-гасители, смонтированные на его концах, снабжен реверсивным приводом и установлен с возможностью возвратно-поступательпого пере.мещения в направляющих поворотной тележки-, а приемная воронка снабжена наклоннымн полками, днищем, представляющим собой два противоположно направленных полувитка спирали, и закреплена в верхней части поворотной тележки.
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРТОФЕЛЕХРАНИЛИЩЕ | 1990 |
|
RU2019951C1 |
Цех для приготовления кормов | 1989 |
|
SU1777778A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ И ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И СИСТЕМА МАШИН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2446668C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2370609C2 |
Транспортер-загрузчик | 1983 |
|
SU1113346A1 |
Хранилище для овощей и фруктов | 1990 |
|
SU1750484A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Загрузчик корнеклубнеплодов | 1988 |
|
SU1570971A1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2100921C1 |
Аэрожёлоб универсальный энергосберегающий с автоматизированным управлением | 2016 |
|
RU2648176C1 |
Изобретение усовершенствует работу загрузочных устройств, предназначенных для заполнения хранилищ корнеклубнеплодов, преимущественно картофеля, навалом. Цель изобретения - снижение повреждаемости продукции в процессе загрузки. С этой целью приемная воронка 5 выполнена с днищем 11, представляющим собой два противоположно направленных полувитка спирали, имеет наклонные полки 8 и закреплена на поворотной тележке 4, служащей для поворота распределительного конвейера 7 вокруг центральной пустотелой грузонесущей колонны 1. Распределительный конвейер 7 выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения, снабжен реверсивным двигателем и спусками-гасителями на концах. 2 ил.
////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
фие. i
Склад сыпучих материалов | 1980 |
|
SU906825A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-04-17—Подача