Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Советский патент 1988 года по МПК C04B38/00 

.

00

о оо

00

со

Изобретение относится к строительным материалам и касается сырьевой смеси для изготовления легкого бетона, который может быть использован для устройства литого теплого поля, тепловой изолящш трубопроводов, в ограждающих панелях и перекрытиях и т.д.

Цель изобретения - снижение сред- ней плотности и теплопроводности при повышении прочности легкого бетона.

Для изготовления предлагаемой композиции используют гранулы, полученные из смеси 64-72 мас.% скопа и 28-36 мас.% отхода производства ди- ацетата.

Скоп представляет собой отход целлюлозно-бумажного производства, образующийся в виде пульпы в процес- сах размола и отливки бумажной массы с длиной волокон 0,5-2,5 мм, имеет следующий химический состав, мас.%: каолин 10-20; целлюлозное волокно 30-40; вода 50-60. Его объемная масса в высушенном состоянии 180- 200 кг/м...

Отход производства диацетата, образующийся на заводе искусственно- го ацетатного волокна на стадии фильтрации в виде остаточного продукта, в естественном состоянии представляет собой жидкую массу вязкостью 80- 100 П. Отход обладает рядом ценных свойств: быстротвердеющий - начало самопроизвольной полимеризации (без введения инициаторов и катализаторов твердения) составляет 10-15 мин, конец 2-3 ч; отход водоустойчив, диэлектрик, биологически инертен - не гниет не набухает, не горит в затвердевшем вида. Химический состав его следующий, мас.%:

23,0-27,5

71,1-72,8 0,53-0,70

Диацетилцеллюлоза Ацетон

Двуокись титана Примеси SiOi и нерастворенная целлюлоза0,40-0,50 Вода0,47-3,00 При грануляции скопа введение специального вспучивающего аг ента не требуется. Скоп благодаря своей тонковолокнистой структуре и наличию каолина обладает свойством снойлачи ванич и комкования и при высушивании самопроизвольно превращается в гранулы.

.-

0 5

О Q

5

0

5

Отход производства диацетата, пропитывает и обволакивает гранулы заполнителя, упрочняя их с образованием плотной оболочки. Отверждение гранул происходит в результате самопроизвольно протекающих процессов полимеризации диaцeтилцeллюлoзы, содержащейся в данном отходе, а также за счет ис парения растворителя - ацетона (во избежание загорания которого температура сушки гранул не должна превьшать 60-70 С).

Гранулы получают загружением в бетономешалку высушенного до воздушного-сухого состояния скопа и перемешиванием его в течение 1-2 мин с жидким отходом производства диацетата, вязкостью 80-100 П. В результате твердения диацетатного отхода на поверхности гранул .образуется плотный и прочный слой 0,5-1 мм толщины, представляющий собой упрочняющую оболочку гранулы. Полученные гранулы, фракции 5-20 мм, выгружают из бетономешалки и высушивают либо в естественных условиях при комнатной температуре в течение 24 ч, либо при 60- 70 С в течение 0,5-1 ч. Гранулы соответствуют требованиям ГОСТ 9758-77. Их характеристики: плотность насыпная 220-250 кг/м J прочность при сжатии в цилиндре 4,0-4,7 МПа, водо- поглощение 3,1-3,6%.

В одинаковых условиях, на одинаковых сырьевых материалах и по единой методике готовили и испытывали 6 составов бетонной смеси по предлагаемому решению и 3 оптимальные - по прототипу. Составы смесей и показатели свойств бетона приведены в таблице. Составы 4,5 и 6 имеют запре- цельные значения.

Полученные данные показывают, что оптимальные составы предлагаемой смеси (1, 2, 3) обеспечивают получение легкого бетона с плотностью 460- 520 кг/м с высокими показателями механической прочности (до 6,2 МПа на сжатие) и высокими тепло-защнтны- ми свойствами: коэф. теплопроводности в пределах 0,07-0,09 Вт/(м.К).

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изг отовления легкого бетона, содержащая портландцемент, наполнитель, пк;гючающ1Гй скоп

и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения средней плотности и теплопроводности при повышении прочности бетона, она содержит в качестве наполнителя гранулы, полученные из смеси 64-72 мас.% скопа

и 28-36 мас.% отхода производства диацетата, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент 47-54 Наполнитель20 - 30

ВодаОстальное

Изобретение относится к строительным материалам и касается сырьевой смеси для изготовления легкого бетона. Целью изобретения является снижение средней плотности и теплопроводности при повышении прочности легкого бетона. Сырьевая смесь содержит в качестве наполнителя гранулы, полученные из смеси 64-72 мас.% скопа и 28-36 мас.% отхода производства диацетата, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 47-54; наполнитель 20-30; § вода - остальное. Полученный легкий бетон имеет плотность 460-520 кг/м , Q/J прочность при. сжатии 5,8-6,2 МПа, коэффициент теплопроводности 0,07- 0,09 Вт/(м.К). 1 табл.

Портландцемент47

Гранулы КЗ скопа и отхода производства диацетата (64-72 и 28-36Z) ,

Вода Скоп

Зола унос теплоэлектростанции

Средняя плотность,

Ппотность на сжатие,

МПа 5,8

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К)0,07

50

54

47

45

54

to

20

520

550 430 540. 570

40 30

850 900

40

18

700

6,0 6,2 4,8 5,0 6,3 2,0 2,3 2,2 0,08 0,09 0,068 0,10 0,11 0,175 0,20 0,12

47

45

54

to

20

40

40 30

18

550 430 540. 570

850 900

700