название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2138591C1 |
Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала | 1988 |
|
SU1671753A1 |
Установка для непрерывной варки целлюлозосодержащего материала | 1986 |
|
SU1416578A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2413808C1 |
ПУЛЬСАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2009 |
|
RU2479619C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2493307C1 |
Установка для непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1989 |
|
SU1696630A1 |
Установка для непрерывной варки целлюлозосодержащего сырья | 1981 |
|
SU1043212A1 |
Устройство для пропитки целлюлозосодержащего материала | 1978 |
|
SU861445A1 |
Аппарат для обработки целлюлозосодержащих материалов | 1979 |
|
SU867984A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьпопениости, в частности к устройствам для химико- термической обработки целлкшозосодержащего материала, и позволяет повысить эффективность обработки. Через загрузочный патрубок 2 в корпус 1 подается целлюлозосодержащий материал, а через патрубок 6 - реагент, например щелок. При вращении полого вала 13 конический участок шнека 14 перемещает материал внутри частично перфорированной конической обечайки, по мере перемещения материала уменьшается площадь живого сечения и увеличивается усилие сжатия материала, вытесненный щелок поступает в корпус и отводится через штуцер 7, затем отжатый и уплотненный целлюлозосодержащий материал поступает в промежуточ- g ную и выходную секции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для химико-термической обработки целлюлозосодержащего материала | 1983 |
|
SU1139781A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-12-30—Подача