Устройство для измельчения материалов Советский патент 1988 года по МПК B02C13/14 

(61) 1156734

(21) 4213362/31-33

(22), 23.03.87

(46) 23.10.88. Бкш. № 39

(71)Северо-кавказский горно-метал- лургический институт

(72)Ю.Г.Клыков и В.Н.Хетагуров

(53)621.926.4 (U88.8)

(56)Авторское свидетельство СССР

1156734, кл. В 02 С 13/14, 1985. I

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ,МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к измель- чительному оборудованию, применяемому преимущественно для доизмельчения продуктов обогащения. Изобретение позволяет повысить качество измельченного материала за счет увеличения

выхода тонких фракций. Исходный материал в виде пульпы по полому валу 5 через отверстия в его нижней части и центральной втулке 4 поступает в корпус 1 и равномерно распределяется по объему зоны 6 за счет выполнения центральной втулки 4 в виде усеченного конуса, направленного большим основанием вниз, и направления отверстий в центральной втулке к оси вала вверх под углом 45-75 « Измельчение происходит в зонах 6 и 8 за счет установки оси рабочего органа-3 с конической втулкой 4 эксцентрично оси корпуса 1 и полого цилиндра 10. Пульпа последовательно проходит внутренние полости полого цилиндра 10 и корпуса 1 и удаляется через разгрузочный патрубок 11. 1 ил.

(Л

5

N)

Изобретение относится к измельчи- тельному оборудованию, применяемому преимущественно для доизмельчения промпродуктов обогащения, и является усовершенствованием изобретения по авт.ей. № 1156734.

Цель изобретения - повышение качества измельченного материала за счет увеличения выхода тонких фрак- ций.

На чертеже изображено устройство для измельчения материалов, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2 и рабочего органа 3с центральной втулкой 4. Рабочий орган 3 с центральной втулкой 4 закреплены на полом валу 5, ось которого расположена эксцентрично относительно оси корпуса 1 с образованием зон измель- чения. Центральная втулка 4 имеет вид усеченного конуса, установленно- но с большим основанием вниз, и перфорирована совместно с полым валом 5 под углом 45-75° к оси вала по на- правлении) вверх. Вал 5 вращается в подшипниках 9 привода (не показан). В корпусе 1 соосно с ним установлен ;1олый цилиндр 10. Устройство также содержит разгрузочный патрубок 11.

Устройство работает следующим образом.

При вращении рабочего органа 3 исходный материал в виде пульпы, проходя по полому валу 5 через отверстия 3 его нижней части и центральной втул- ке 4, поступает в корпус 1 и равномерно распределяется по объему зоны 6. Это достигается за счет формы цент ральной втулки 4 и направления угла наклона отверстий, выполненных в

Q

5 0 5

0

5

0

этой втулке совместно с нижней частью полого вала, так как через отверстия пульпа равномерно распределяется по зоне 6 измельчения, а за счет создания в нижней части этой зоны области повьш1енного давления выталкивается дальше, переходит в зону 7 измельчения, затем в зону 8 и измельченный материал y aляeтcя через разгрузочный патрубок 11. Образование зон 6-8 обеспечено эксцентриситетом оси рабочего органа 3 и перфорированной центральной втулки 4 относительно оси корпуса 1 и полого цилиндра 10. Величина эксцентриситета может регулироваться в пределах 1/50-1/10 радиуса рабочего органа, что позволяет изменять крупность готового продукта и эффективность измельчения, причем минимальная крупность готового продукта будет достигаться при величине эксцентриситета 1/50.

Предлагаемое устройство повышает выход тонких классов (кл. 0,074 мм) измельчаемого материала по сравнению с известным на 10,5%.

Формула изобретения

Устройство для измельчения материалов по ав.св. ff 1156734, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения качества измельченного материала за счет увеличения, выхода тонких фракций, вал вьшолнен полым, центральная втулка - в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, а нижняя часть вала и центральная втулка выполнены с наклонными к оси вала вверх под углом 45-75 соосными отверстиями.