сл
05
00
. 1 Изобретение относится к измельченному оборудованию, преимущественно к измельчению руд и промпроду тов обогащения, и може быть исполь зовано для доизмельчения час тиц руды и промышленных продуктов. Известна центробежная вертикальная мельница для доизмельчения, содержащая частично заполненную мелющими шарами .помольную камеру, к которой сверху примыкает меньшая по диаметру и соосно расположенная дру гая камера с размещенным в ней лопастным ротором и запорным клапаном в нижней крьшке помольной камеры. После соприкосновения с ротором пул па и измельчающие тела вовлекаются во вращательное движение, в результате чего пульпа измельчается Недостатками этой мельницы являются низкая эффективность измельчения и значительный расход измельчающих щаров. Наиболее близким к изобретению является устройство для измельчения материалов, содержащее вертикальньй цилиндрический корпус с крышкой, привод, рабочий орган, закрепленный па валу, ось которого расположена эксцентрично относительно оси корпуса . Разрушение сростков происходит под действием .гидродинамических сил и сил трения в узком кольцевом клинообразном зазоре 2, Недостатком известного устройства является ограниченньш объем зоны измельчения, что приводит к снижению эффективности измельчения. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения пу тем создания дополнительных зон измельчения. i , . . : Указанная цель достигается тем, что устройство для измельчения материалов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, привод, рабочий орган, закрепленньй .на валу, ось которого расположена эксцентрично относительнр оси корпу са, снабжено полым цилиндром и цент ральной втулкой, при этом полый ци линдр расположен внутри рабочего ор гана, вьшолненного цилиндрической формы, и закреплен на корпусе соосно с ним, а центральная втулка расп ложена на валу рабочего органа, образуя с полым цилиндром дополнитель ную зону измельчения. 342 На фиг. 1 изображено устройство дпя измельчения; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для Измельчения материалов Содержит корпус 1 с крышкой 2, рабочий орган 3 и центральную втулку 4, закрепленные на валу 5, ось которого расположена эксцентрично относительно оси корпуса 1, вращающийся в подшипниках 6 от привода (не показан) полый цилиндр 7, установленный в корпусе 1 соосно с ним, загрузочный 8 и разгрузочный 9 пат- рубки. Устройство работает следующим обазом. Пульпа через загрузочный патрубок поступает в корпус 1 и заполняет, го до уровня разгрузочного патруба 9. Эксцентриситет оси рабочего ргана 3 и центральной втулки 4 отосительно оси корпуса 1 и оси полого цилиндра 7 обеспечивает образование трех суженных участков- зон 10 измельчения между цилиндром рабочего органа 3 и корпусом 1 и центральной втулкой 4 и полым цилиндром 7. Величина эксцентриситета может регулироваться в пределах 1/50-1/10 радиуса рабочего органа, что позволит изменять крупность готового продукта и эффективность измельчения, причем , минимальная крупность готового продукта будет достигаться при величине эксцентриситета 1/50. . Под действием гидродинамических сил и сил трения происходит разрушение сростков руды и измельчение до .заданного размера частицы подхватываются Восходящим потоком пульпы и удаляются через разгрузочный патрубок 9, Крупные частицы под действием силы тяжести остаются в зоне 10 измельчения и доизмельчаются до заданного размера. Увеличение тела зон 10 измельчения позволит повысить эффективность измельчения пуТем увеличения площади суженных участков, в которых происходит разрушение сростков руды. Процесс измельчения рудных частиц как и в известном устройстве ведется непрерывно без применения мелющих тел. Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным заключаются в повышении эффективности измельчения путем увеличения числа зон 10 измельчения, а следовательно, и увеличения площади суженных участков, в которых происходит разрушение cpo-f . стков руды .существенном упрощени.и конструкции устройства, так как из115634 готовить рабочий орган цилиндрической формы значительно проще, чем рабочий орган в виде усечённого конуса с . двойными стенками, как это выполнено в известном устройстве.
t/ /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения материалов | 1982 |
|
SU1045916A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1987 |
|
SU1431832A2 |
Мельница динамического самоизмельчения "мая" | 1976 |
|
SU710632A1 |
Мельница динамического самоизмельчения | 1985 |
|
SU1308382A1 |
Мельница динамического самоизмельчения "Мая | 1980 |
|
SU937002A2 |
Мельница самоизмельчения твердых материалов | 1986 |
|
SU1393478A1 |
Мельница для сухого размола материала | 1980 |
|
SU902815A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288039C2 |
Углеразмольная мельница мал-у | 1976 |
|
SU632390A1 |
Центробежная мельница | 1975 |
|
SU622491A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, привод, рабочий орган, закрепленный на валу, ось которого расположена эксцентрично относительно оси корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения путем создания дополнительных зон измельчения, устройст- во снабжено полым г линдром и центральной втулкой, при этом польш цилиндр расположен внутри рабочего органа, выполненного цилиндрической формы, и закреплен на корпусе соосно с ним, а центральная втулка расположена на в.алу рабочего органа, образуя с польа цилиндром дополнительную зону измельчения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Центробежная вертикальная мельница | 1978 |
|
SU689722A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1984-01-05—Подача