Подъемно-разгрузочное устройство Советский патент 1988 года по МПК B22D29/02 

4

со

00 ;о ю

Изобретеш1е относится к литейному производству, а именно к подъемно- разгрузочньпч устройствам для выгрузки сьшучих материалов из литейных форм путем опрокидывания.

Цель изобретения - повьшение надежности разгрузки путем удара в конц опрокидывания с одновременным отделением дроби от отливки в оболочковой форме.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - узел грузовой тележки на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Подъемно-разгрузочное устройство включает металлоконструкцию 1, содержащую две параллельно расположенные криволинейные направляющие 2, на которых установлена передвижная грузо- вая тележка 3 с четырьмя катками 4, боковыми стенками 5 и днищем 6, В боковых стенках 5 выполнены прорези 7 с регулируемым посредством поворотных секторов 8 зевом 9.

Секторы 8 закреплены на боковых стенках 5, посредством осей 10 и болтов 11, расположенных в регулировочном пазе 12.

На днище 6 грузовой тележки 3 . жестко закреплены колосники 13, а в передней его части выполнено разгру- ,зочное окно 14, огражденное торцовой стенкой Т5.

Привод 16 соединен тросом 17 с траверсой 18, которая тягами 19 шар- нирно соединена с задними катками 4 грузовой тележки 3, предназначенной для перемещения формовочного ящика 20, снабженного цапфами 21.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении заполненный формовочньй ящик 20 с литейного конвейера (не показан) переталкивается в зону действия подъемно-разгрузочного устройства так, что обе цапфы 21 ящика 20, расположенные с двух его сторон, входят в зев 9 прорези 7 выполненные в боковых стенках 5 груз вой тележки 3 (фиг.1 и 2).

При подъеме грузовой тележки 3 ее передние катки 4 перемещаются по нижней части направляющей 2, а задние катки 4 - по верхней части направляющей 2 (фиг.1). Грузовая тележ ка 3 и формовочный ящик 20 с содержимого ящика 20 высыпается на днище 6 грузовой тележки 3. Дробь (не показа

5

0

0 5

5

0

5

0

5

0

на) просыпается в промежутки между колосниками 13 (фиг.З) и через разгрузочное окно 14 днища 6 попадает на транспортное средство (не указано) для последующего применения по схеме технологического процесса, а отливка в оболочке по колосникам 13 перемещается на выбивное устройство (не указано).

Гарантированное опорожнение содержимого формовочного ящика 20 обеспечивается тем, что в конечном верхнем положении центр тяжести формовочного ящика 20 смещается на угол (фиг.1), т.е.. величину раскрытия зева 9, которая регулируется поворотными секторами 8. Благодаря зтому происходит дополнительный поворот самого формовочного ящика 20 вокруг точки опоры передних цапф 21 с обязательным ударом в конце хода. При этом положение центра тяжести грузовой тележки 3 не меняется и под воздействием собственного веса и привода 16 осуществляется обратный ход, т.е. возврат ее в исходное положение. Затем цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет надежно разгружать формовочный ящик за счет удара. Максимальный отбор дроби от отливки в оболочковой форме за счет разделения потоков ликвидирует дополнительное оборудование для сепарации дроби. Подача формовочного ящика при его разгрузке вьппе уровня транспортирования исключает выполнение подземных сооруг жений (тоннелей и приямков), необходимых для установки этого оборудования. I Формула изобр. етения

Подъемно-разгрузочное устройство, содержащее направлякяцие, грузовую тележку с боковыми стенками и днищем, отличающееся тем, что, с целью повьпиения надежности разгрузки путем обеспечения удара в конце опрокидывания с одновременным отделением дроби от отливок, устройство снабже-: но колосниками, жестко закрепленными над днищем грузовой тележки, выполненной с разгрузочным окном и регулировочными секторами, установленными на боковых стенках грузовой тележки с возможностью вращения относительно горизонтальной оси, а в боко3U318924

вых стенках выполнена прорезь с то- рого образована нижней кромкой регу- .карным участком, верхняя кромка кото- лировочного сектора.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к подъем- но-разгрузочным устройствам, для вы- грузки сыпучих материалов кз литейных форм. Цель - повышение надежности разгрузки путем удара в конце опрокидывания с одновременным отделением дроби от отливки в оболочковой форме. Устройство содержит направляющие, грузовую тележку, выполненную с разгрузочным окном. На боковых стенках тележки выполнена прорезь с заходным асткам, верхняя кромка которого образована нижней кромкой регулировочного сектора, .закрепленного на боковой стенке. Сектор может вращаться вокруг горизонтальной -оси. 3 ил. i (Л

/7/-

Вы5и8ное устроис/п8о

фиг.1

11

12 3

Фиг. 2