Универсальный кондуктор Советский патент 1988 года по МПК B23B49/02 

А

W f

. ; MMdWKOk

4;

CO

00 ;o

00

Изобретение относится к станкостроению И; может быть использовано при обработке отверстий в деталях, имеющих базовые отверстия или наружные цилиндрические поверхности.

Целью изобретения является повышение производительности за счет быстрой переналадки кондуктора.

На фиг. 1 изображен кондуктор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1.

Универсальный кондуктор содержит кор- 1, выполненный в виде диска, крышку 2, соединенную винтами 3 с корпусом 1.

В расточке корпуса 1 смонтированы меха- |зм 4 перемещения кондукторных втулок 5, эстоящий из центрального колеса 6, свя- , JHHoro несколькими сателлитами 7 с рей- к4ми 8 и 9, установленными в диаметраль- Hijix пазах корпуса 1, Механизм 10 центри- ррвания осей кондукторных втулок 5 уста- н4влен в расточке 2 и состоит из центрального колеса 11, связанного сателли- та|ми 12 с рейками 13 элеме1)тов 14 1 1ент- рИрования, выполненных в виде выступов рфки 13. С одной из реек 9 и 13 контактируют фиксаторы 15, выполненные в виде эксцентриков, смонгировапных в корпусе 1 и крышке 2.

На крышке 2 установлен цифровой показатель (Не показан), обеспечиваю.шй установку осей втулок 5.

Кондуктор работает следующим образом. Настройку кондуктора на наружный диаметральный размер установки кондукторных втулок 5 после освобождения одного из фиксаторов 15 производят вращением одного ИЗ; сателлитов 7.

При этом поворачивается центральное колесо 6.

При врап1ении одного из сателлитов 7, находящихся в одновременном зубчатом заЦеНоМении с центральным колесом 6 и с рейками 8 и 9, на которых смонтированы кон- дуКторпые втулки, обеспечивается одновременное (1ереме1цение в радиальных направ- .леииях licex реек 8 и 9, при этом кондукторные гггулки размещаются на определенном диаметре относительно корпуса.

По цифровому показателю ижалы на крышке 2 обеспечивается установка осей втулс-к 5, положение которых фиксируется эксцентриковым фиксатором 15, noc.ie зажима рейки 8.

Кондуктор базируют относите.льпо охватывающей или охватываемой баз обрабатываемой детали элементами 14 центрирования Для этого вращением одного из трех сателлитов 12, находящихся в одновременном зубчатом зацеплении с центральным колесом и с рейками 13, устанавливают элементы 14 центрирования на нужном диаметральном

0

.5

5

0

S

0

5

0

размере относительно оси корпуса 1, а следовательно, и относительно оси расположения кондукторных втулок 5, так как они механизмом 4 ранее выставлены относительно корпуса 1, который затем устанавливают на обрабатываемую деталь так, чтобы элементы центрирования 14 соприкасались с имеющимися базовы.ми поверхностями обрабатываемой дета;1и.

Механиз.м 4 перемещения кондукторных втулок и механизм 10 центрирования их осей относительно детали кинематически между собой не связаны. Они находятся в соответствуюп1и расточках корпуса и крышки 2.

Одновременная настройка всех кондукторных втулок па заданный размер происходит за счет нахождения в зубчато.м зацеплении сателлитов 7 с центральным колесом 6, т. е. при врап1ении одного из сателлитов приводится 1Ю вращение центральное KO. ieco, от пего все ca ie. i.iHTbi, связанные с ним, а от сагел. жтов рейки 8 и 9 с кондуктор и в гул каMl.

Базирование коп,1уктора с помощью механизма 1Г1 ; е11тр11|кли1иия производится раздельно от 11асг)()йки кондукторных втулок н,ч 11уж1П)1Й раз.. . ехапиз.м 10 цент- ри1) lanoiai T . 1()гичпо принципу работы мелаиизма 4 .черемепАенпя кондук- торпых вту. юк.

При базировании коп.;укго)м мг-хами ,- мом 10 обеспечивается зажим копдукто)а на обрабатываемой дета.и пои соприкС с;;п- ве1П1и элементов 14 це1пр р(П а1:ия с охва- тываю цей или охватываемо) базами детали-, при этом выбираются все зазоры, что обеспечивает самоцентрирование кондуктора, при этом предельные отклонеямя установки кондуктора равны нулю, гго обеспечивает высокое качество обрабатываемых изде.чий.

Формула изобретения

Универсальный кондуктор, в пазу корпуса которого размещена кондукторная планка., механиз.м ее перемещения и механизм центрирования кондуктора относительно обрабатываемой детали и фиксатор, отлинающийся тем, что, с целью повышения производитель- пости, механизм перемещения и механизм центрирования выполнены каждый в виде сателлитов, предназначенных для взаимодействия с центральным зубчаты.м колесом и одновременно с зубчатыми рейка.ми, причем в зубчатых рейках механизма пере.мещения установлены кондукторные втулки, а зубчатые рейки механизма центрирования предназначены для взаимодействия с обрабатываемой деталью, при этом фиксаторы выполнены в виде эксцентриков.

/J

A-A

(

У/////Х////////.

8

i

Фиг. 2

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке отверстий в деталях, имеющих базовые отверстия или наружные цилиндрические поверхности. Целью изобретения является повып еиие производительности за счет быстрой переналадки кондуктора. Устройство снабжено механизмом 4 перемещения кондукторных втулок 5 и выполнено в виде центрального зх бчатого колеса, связанпого несколькими сателлитами 7 с рейками 8 и 9. Механизм центрирования кондукторных втулок 5 состоит из центра.чьного ко.чеса II, связанпого , ит;пп1 12 с рейками 13 элементов центрирования. Рейки 9 и 13 уста- новлещз в пазах корпуса I с воз.можностью перемещеппя в радиальп1,1Х направлениях. 3 ил.

Фиг.З