S
2 15 1В В 6 Фи.6
1
со
оо ;о со
Изобретение относится к области обработки резанием и предназначено, в частности ;для обработки углеграфитовых электродов. Цель изобретения - повышение точности при обработке длинномерных коробленых заготовок за счет совмещения осей инструмента и заготовки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - элемент установочного приспособления с прижимной призмой; на 1ФИГ. 3 - установочное приспособление, вид |В плане; на фиг. 4 - элемент установочного приспособления; на фиг. 5 - ступенчатая призма с режущим элементом; на фиг. 6 - схема обработки коробленой заготовки с выпуклостью вверху; на фиг. 7 - схема обработки коробленой заготовки с выпуклостью внизу.
Устройство содержит установленный на станине 1 механизм перемещения, включающий гидроцилиндр 2 с удлиненным толка- |телем 3, и установочное приспособление, Iвыполненное в виде направляющих призм 4, |режущий инструмент туннельного типа, I например протяжку 5, втулку 6, приемные I призмы 7. Устройство включает также стой- |ки 8 с щарнирами 9 и прижимными призма- :ми 10, выполненными поворотными от спе- ;циального привода (привод не показан). ; В призмах 4 выполнены отверстия 11 и 12, : установленные дополнительные режущие I элементы 13 и направляющие 14, представ- ляющие собой призмы, аналогичные приз- i мам 4, но поднятые по отношению к приз- ; мам 4 на величину t подъема режущих эле- ментов 13 по отнощению к призмам 4, т. е. направляющие призмы выполнены ступенчатыми. Протяжка 5 содержит режущие ножи: черновые 15 и чистовые 16, обеспечивающие обработку заготовки 17 электрода по наружной цилиндрической поверхности.
Втулка 6 имеет коническую заходную часть 18 и диаметр D калиброванной части, меньший диаметр d заготовки после обработки ее в протяжке 5 на величину, не превышающую высоту микронеровностей обработанной поверхности. Обрабатываемые заготовки 17 в общем виде после предварительной обработки выполнены короблеными (изогнутыми), выпуклыми с одной стороны и вогнутыми с другой, со стрелой прогиба б. Устройство работает следующим образом. В исходном положении толкатель 3 находится в крайнем левом положении, прижимные призмы 10 подняты. Заготовка 17 (движение Д„) поступает на направляющие призмы 4, левые призмы 10 поворачиваются и прижимают заготовку к призмам 4. При
включении гидроцилиндра 2 толкатель 3 перемещает заготовку 17 в призмах 4 в направлении движения резания D, и далее по режущим элементам 13 и направляющим 14 через протяжку 5, втулку 6.
Выход заготовки из втулки 6 фиксируется датчиком (не показан), который дает команду на опускание правых призм 10. При выходе всей заготовки 17 из втулки 6 датчик дает команду на возврат толкателя 3, подъем
всех призм 10. Затем цикл обработки повторяется, на призмы 4 поступает новая заготовка 17, а из призм 7 заготовка поступает на следующую позицию, где производится обработка торцов и ниппельных гнезд электРОДЗВследствие наличия б прогиба возможны два основных случая положения заготовки 17 в призмах 4. В случае, если выпуклость заготовки 17 расположена вверху, то касание заготовки с поверхностью призмы 4 происходит по двум участкам (точкам), расположенным у торцов заготовки. При перемещении правого торца из призмы 4 в протяжку этот торец должен опуститься, поэтому нарушается соосность заготовки с осью протяжки и происходит неравномерное снятие припуска с наружной поверхности заготовки, при этом отдельные ее участки окажутся необработанными, что недопустимо. Наличие на п.ризме 4 режущих элементов 13 обеспечивает снятие припуска с образование.м
у заготовки площадки, которая скользит по направляющим 14. В этом случае, если выпуклость заготовки внизу, смещения правого торца по высоте не происходит.
Таким образом, выполнение направляющей призмы ступенчатой, расположение
перед направляющими 14 режущих элементов 13 обеспечивает сохранение соосности заготовки с инструментом в процессе перемещения заготовки из призм в туннельный инструмент.
40
Формула изобретения
Устройство для наружного протягивания углеграфитовых электродов инструментом туннельного типа, содержащее установочное
приспособление для заготовки и механизм поступательного перемещения последней, отличающееся тем, что, с целью повышения точности при обработке длинномерных коробленых заготовок, устройство снабжено дополнительно режущими элементами, а установочное приспособление выполнено в виде ступенчатых призм, между ступенями которых размещены режущие элементы.
ff 8 toio 9
/ / I
ibn
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для чистовой обработки торцов углеграфитовых электродов | 1987 |
|
SU1435450A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗОВОЙ УСТАНОВКИ ЛАПЫ БУРОВОГО ДОЛОТА ПРИ ЕЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 2007 |
|
RU2356703C2 |
Способ термообработки протяжек с плоскими гранями | 2016 |
|
RU2619420C1 |
Устройство к протяжным станкам для проталкивания заготовок | 1976 |
|
SU889315A1 |
Устройство для электрохимической обработки ступенчатых валов | 2015 |
|
RU2623971C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАПЫ ДОЛОТА | 2006 |
|
RU2323076C1 |
Устройство для наружного протягивания | 1979 |
|
SU984739A1 |
Устройство для размерной электрохимической обработки длинномерных нежестких деталей | 1988 |
|
SU1618536A1 |
Способ термической обработки осесимметричных деталей | 1990 |
|
SU1786138A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ С ХВОСТОВИКОМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1998 |
|
RU2132762C1 |
Изобретение относится к обработке резанием и предназначено, в частности., для обработки углеграфитовых электродов. Цель изобретения - повышение точности при обработке длинномерных коробленых заготовок за счет совмепдения осей инструмента и заготовки. Полученные при предварительной обработке коробленые заготовки 17 со стрелой прогиба и поступают на установочное приспособление. вьпюлне 1ное в виде ступенчатых призм со ступенями 4 и 14. между которыми расположены режущие элементы 13. Механизмом пере.меп1ения заготовка движется по режущим элемен- та.м 13 и ступеням 4 и 14 призм, поступая в туннельную протяжку. В случае, если выпуклость заготовки 17 расположена вверху, касание заготовки с поверхностью при.чм при ее перемещении происходит по двум участкам, расположенным у торца заготовки и этот торец опускается, нарушая соосность заготовки 17 с осью протяжки. Наличие режущих эле.ментов 13 обеспечивает снятие припуска с образованием у заготовки площадки, которая скользит по ступеням 14 призм, и соосность заготовки 17 с протяжкой сохраняется. 7 ил. (Л
(pus. 2
11
f2 n 1
12 7V
/
9u.5
15 16 18 Фиг.7
Устройство к протяжным станкам для проталкивания заготовок | 1976 |
|
SU889315A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-12-22—Подача