Устройство для крепления цилиндрических образцов с головками при испытаниях на прочность Советский патент 1988 года по МПК G01N3/08 

1

00 ГС

со «

;о

Фия1

зы элементов 4 вставляют образец 5. Отключают пневмоцилиндр 17 и за счет пружин 16 осуществляют фиксацию образца 5. Вновь включают пневмоцилиндр 12, и при вращении шестерен 6

штифты 11 входят в проточки 9 запорных приспособлений 8 и перемещают их до контакта с образцом 5. Нагревают элементы 4 до заданной температуры и проводят испытание. 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение производительности испытаний за счет автоматизации процесса установки и замены образца. Устройство содерлсит опорную плиту 1 с направляющими 2, подвижную вдоль направляющих 2 траверсу 3 с тягой 20. Другая тяга 20 прикреплена к плите 1. На тягах 20 закреплены захватные элементы 4 с пазами для образца 5 На внешней поверхности элементов 4 закреплены шестерни 6, имеющие радиальные прорези. В пазах элементов 4 установлены запорные приспособления 8, имеющие проточки 9. На торцах шестерен 6 зак13еш1ены проушины 10 со штифтами 11. Выдвигают из пазов захватных элементов 4 запорные приспособления 8. Включают пневмоцилиндр 12. При вращении шестерен 6 пазы .элементов 4 и радиальные прорези шестерен 6 совмещаются. Включают пневмоцилиндр 17, который через кронштейн 19 поджимает пружины 16. Захватные элементы 4 вместе с траверсой 3 опускаются на заданную высоту. Через паш (Л

1

х

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для закрепления образцов при проведении высокотемпературных испытаний.

Цепью изобретения является повьш1е ние производительности испытаний за счет автоматизации процесса установки и замены образцов.

На фиг.1 изображено устройство, 061ЦИЙ вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для крепления цилиндри . ческих о,бразцов при испытании на прочность содержит опорную плиту 1, закрепленные на плите 1 направляющие 2, подвияшую вдоль направляющих 2 траверсу 3, захватные элементы 4 с пазами (не показаны) для образца 5, закрепленные на внешней поверхности захватных элементов 4 шестерни 6 с радиальными прорезями 7, размещенные в пазах захватных элементов 4 запорные приспособления 8 с проточками 9, при этом запорные приспособления имеют возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль пазов захватных элементов 4. На противоположных торцах шестерен 6 закреплены проушины 10 со штифтами 1I. Устройство также содержит механизм перемещения в виде пневмоцилиндра 12, рычаг 13, связанную с шестернями 6 рейку 14s имеющую возможность возвратно- поступательного перемещения в центрирующих отверстиях 15.

Кроме того, устройство содержит пружины 16, механизм перемещения траверсы 3 в виде пневмоцилиндра 17, механизм 18 выдвижения запорных при- спосорлений 8, кронштейн 19, тяги 20 термопрокладки 21 и фиксаторы 22.

Устройство работает следующим образом.

Выдвигают из пазов захватных элементов 4 запорные приспособления 8 при помощи механизма 18 и переводят их в положение, соответствующее от- 5 крытйю пазов в элементах 4, для -чего включают пневмоцилиндр 12, который рычагом 13 перемещает рейку 14, вращая при этом находящиеся в зацеплении с рейкой 14 шестерни 6, а с ними

0 и размещенные на шестернях 6 запорные приспособления 8, при этом радиальные прорези 7 шестерен 6 совмещаются с заходными пазами захватных элементов 4.

5 Включают пневмоцилиндр 17, кото- рьй через кронштейн 19 поджимает пружины 16, при этом захватные элементы 4 вместе с траверсой 3 под собственным весом опускаются по направляющим

0 2, а элементы 4 принимают такое положение, что высота прорезей соответствует высоте образца 5.

Вставляют в. прорези захватных элементов 4 испытуемый образец 5 (при

5 использовании устройства в роботизированном испытательном комплексе эту операцию осуществляет робот). Отключают пневмоцилиндр 17, освобождая пружины 16, при этом траверса 3 отжи0 мается пружинами 16, а тяга 20 вместе с частью захватного элемента 4 фиксирует образец 5. Перемещают посредством пневмоцилиндра 12 рычаг 13 и, соответственно, связанную с ним

5 рейку 14, тем самым вращая шестерни 6 с запорными приспособлениями 8, при этом штифты 11 входят в проточки 9 запорных приспособлений 8 и перемещают их до образования контакта с

0 головкой образца 5. Нагревают захватные элементы 4 с зафиксированным в них образцом 5 и выдерживают при заданной температуре для этого вида испытаний.

По окончании испытаний открывают прорези элементов 4 и извлекают обломки образца 5. При проведении испытаний с образцами 5 других типораз- мёров заменяют захватные элементы 4.

Формула изобретения

Устройство дпя крепления цилиндрических образцов с головками при испытаниях на прочность, содержащее опорную плиту, закрепленные на ней направляющие, установленную с возможностью перемещения вдоль направляющих траверсу и захватные элементы с пазами для концов образца, один из ко- ;торых закреплен на плите, а другой - на траверсе, отличающееся

тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизагщи процесса замены образцов, оно снабжено закрепленными на соответствующих , .захватных элементах шестернями, в каждой из которых выполнена радиальная прорезь, соосная с пазом элемента, на котором он закреплен, установленными в последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения запорными приспособлениями с проточками, закрепленными на противоположных торцах шестерен проушинами со

штифтами, размещенными в проточках, и установленным на опорной плите механизмом перемещения, связанным с шестернями.

ЗидА