Тестоделительная машина Советский патент 1988 года по МПК A21C5/02 

Н

J

i

(Л

С

li

00 00 4

СО

Фиг.2

Изобретение относится к хлебопекарной промьшшенностил а шченно к машинам для деления теста на заготовки по объемному принципу.

По основному авт. св. № 1333277 известна тестоделительная мапшна, состоящая из бункера для теста, камеры с нагнетательным поршнем и мерного кармана с поршнем, в одной из стенок камеры выполнено отверстие для прохода тестао При этом мерный карман установлен неподвижно и в нем смонтирована с возможностью возвратно-поступательного движения заслонка для перекрывания отверстия в стенке, а противоположная сменка выполнена перфорированной, при этом заслонка посредством подпрзтаиненно- го фиксатора связана с поршнем мерного кармана, который кинематически связан с нагнетательным поршнем.

Целью изобретения является увеличение срока службы и повышение точности давления,

Выполнение поршня в виде цилиндрического корпуса с выполненными в нем центральным окном в виде двух соединенных и симметричных между сЪбой секторов и двумя сквозными симметрично расположенными отверстиями и головки, выполненной по форме окна, расположенной в центральном окне корпуса с возможностью возвратно-поступательного движения внутри корпуса и прикрепленной к штоку поршня, причем наружная поверхность хцшиндрического корпуса поршня по отношению к внутренней поверхности Камеры установлена с зазором, позволяет уменьшить износ трущихся дета- лбй, предотвратить погрешности в дозировании.

На фиг, 1 изображена конструктивная схема тестоделительной машины; на фиг. 2 - нагнетательный поршень, вид спереди; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг 2.

Тестоделительная машина состоит из приемного бункера 1, цилиндрической нагнетательной камеры 2 с нагнетательным поршнем 3, который приводится шатуном 4, связанным с маховиком 5, неподвижного мерного кармана 6 с поршнем 7, которьй приводится ползуном 8, имеющим наклонный паз 9, в который входит ролик 10, связанный с поршнем 7. Ползун 8 соединен со штангой Г 5 на которой имеется вы0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ступ 12 и с которой связан при помощи регулировочного механизма 13 подвижный упор 14. Нагнетательная камера 2 отделяется от мерного кармана 6 подвижной вертикальной заслонкой 15, которая при движении поршня 7 вверх соединяется с ним фиксатором 16 с пружиной 17. Выпускное окно мерного кармана 6 перекрьшается подвижной горизонтальной заслонкой 18, которая связана с тягой 19, имеющей выступ 20, и подпружиненной пружиной 21. Для фиксации тяги 19 в заднем положении имеется фасонный рычаг 22, подпружиненной пружиной 23. Наружная стенка мер ного кармана 6- имеет отверстия 24, Вертикальная заслонка 15 освобождается от поршня 7 при соприкосновении фиксатора 16 с подвижным упором 25 и перемещается вниз под действием пружины 26. На маховике 5 размещены роликовый упор 27, палец 28 и ролик 29.

Привод машины имеет электродвигатель 30, ременную передачу 31, червячный редуктор 32 и цепную передачу 33.

Нагнетательный поршень 3 (фиг. 2 и 3) состоит из цилиндрического корпуса, имеющего на торцовой поверхности центральное окно 34, выполненное в форме двух симметричных и соединенных между собой секторов, и два симметрично расположенных сквозных отверстия 35. Во внутренней части корпуса окно 34 имеет размеры чуть- 1чуть больше, чем при торцах корпуса.

В корпусе в окне 34 установлена головка 36, выполненная по форме окна 34. При этом головка 36 имеет возможность осуществлять внутри цилиндрического корпуса возвратно-поступательное движение по направлению оси поршня 3 от переднего торца корпуса до его заднего торца (фиг. 3). Головка 36 прикреплена к штоку 37. Нагнетательный поршень 3 установлен в камере 2 с зазором.

Тестоделительная машина работает следующим образом.

В исходном положении приемный бункер 1 заполнен тестом, поршень 3 нагнетательной камеры 2 находится в крайнем левом положении, вертикальная заслонка 15 находится в нижнем положении и перекрывает входной канал мерного кармана 6, поршень 7 мерного кармана находится в крайнем верхнем

18 находится в крайнем левом положении и перекрывает -выпускной канал мерного кармана 6,

Вращение от электродвигателя 30 через ременную передачу 31, редуктор 32 и цепную передачу 33 передается на маховик 5 и от него через шатун 4 сообщает поступательное движение направо штоку 37 и головке 36. Головка 36 движением внутри корпуса поршня 3 стыкуется за правый торец корпуса (фиг. 3) и приводит в движение цилин

3, приводит его п движение. Шток 37, перекрывая головкой 36 окно 3 корпуса поршня 3, толкает тесто в сторону мерного кармана 6. Поршень 3, войдя в закрытую часть нагнетательной камеры 2, т.е. в зону компрессии, запирает массу теста, давление нарастает и излишки теста через отверстия 35 в корпусе поршня 3 уходят обратно в бункере 1 и нагнетательную камеру 2 за поршнем 3.

В конце движения поршня 3 роликовый упор 27, воздействуя на подвижный

Изобретение относится к хлебопекарной промьшшенности, а именно к делительным машинам для деления теста на заготовки по объемному принципу, и может быть использовано для деления пшеничного и ржаного теста на заготовки. Цель изобретения - увеличения срока службы и повышение точности деления. Поршень 3 состоит из цилиндрического корпуса с центральным окном 34 и двумя сквозными отверстиями 35 и головки. Головка имеет возможность возвратно-поступательного движения внутри корпуса и прикреплена к штоку поршня., корпус поршня установлен по отношенгао к внутренней поверхности камеры с зазором. 3 ил.

дрический корпус поршня 3, Тесто, Упор 14 штанги 11, вызьгеает движение

ходящееся в пространстве между головкой 36 и внутренними стенками корпуса, через окно проходит в зону компрессии. Для свободного протока теста головка 36 штока 37 и окно 34 корпуса выполнены в виде двух соеди- ненньЕХ и симметричных между собой секторов. При входе тесто легко проходит по центру окна 34, а на выходе ближе к дуге секторов окна 34.

За счет движения головки 36 и корпуса поршня 3 направо в нагнетательной камере 2 создается разрежение, которое о беспечивает засасывание очередной порции теста из приемного бункера 1 в нагнетательную камеру 2.

При ходе штока 37 направо ролик 29 воздействует на выступ 12 штанги 11 ползуна 8 с наклонным пазом 9, в котором находится ролик 10 поршня 7 мерного кармана 6, который при ходе штанги 11 направо движется вниз, выталкивая ранее дозиррв&нную заготовку теста из мерного кармана 6, Одновременно с этим палец 28 воздействует на выступ 20 тяги 19 горизонтальной заслонки 18, заставляя переместить тягу 19 заслонкой 18 направо и зацепиться выступом 20 за зубец нижнего плеча фасонного рычага 22, тем самым открывая выпускной канал мерного кармана 6,

При достижении поршнем 3 крайнего правого положения поршень 7 мерного кармана достигает своего нижнего положения, вытолкнув при этом тестовую заготовку из мерного кармана 6, и фиксатор 1б своим нижним выступом входит в отверстие заслонки 15, тем самым соединяя ее с поршнем 7 мерного кармана 6. Далее следует сперва ход штока 37 налево, который стьжуя с передним выступом корпуса поршня

5

0

5

0

0

5

0

5

поршня 7 и соединенной с ним в этот момент заслонки 15 вверх, и ролик 29, воздействуя на верхнее плечо фасонно- го рычага 22 и поворачивая его, освобождает выступ 20 тяги 19, в силу чего тяга 19 с заслонкой 18 под действием пружины 21 перемещается в левое положение и перекрьшает выпускной канал мерного кармана 6. По мере подъема поршня 7 с заслонкой 15 освобождающееся пространство заполняется очередной дозой теста, причем под действием излишнего давления часть теста из зоны компрессии нагнетательной камеры 2 вытесняется в приемный бункер обратно через зазор между корпусом поршня 3 и внутренней поверхностью камеры 2 и через отверстия 35 в корпусе поршня 3.

При достижении поршнем 3 крайнего левого положения процесс нагнетания теста в мерный карман заканчивается. Поршень 7 доходит до своего крайнего верхнего положения, фиксатор 16 перемещается влево и тем самым освобождает заслонку 15, которая под действием пружины 26 опускается, перекрывая входной канал мерного кармана 6 и отсекая дозированную в нем тестовую заготовку. На этом цикл работы, тестоделительной машины заканчивается.

Формула изоб ретения

Тестоделительная машина по авт. св. № 1333277, отличающая- с я тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения точности деления, нагнетательный поршень содержит полый цилиндрический корпус, на торцовой поверхности которого выполнены центральное окно s форме двух симметричных и соединенных между

собой секторов и два симметрично расположенных отверстия 5 и размещенную в корпусе головку, вьшолненную по

i

П

форме окна и соединенную со штоком, при этом нагнетательный поршень установлен в камере с зазором.