Устройство для гранулирования расплавленных материалов Советский патент 1988 года по МПК B01J2/24 

вид/ гЪ П Ю i™.J-.

J0KIK3

-%&sB5sa

Изобретение относится к устройст- Зам для получения гранул при охлаждении различных расплавленных материа- lios и может быть использовано в хими- ческой и других отраслях промышленности.

I Цель изобретения - повышение на- ;ежности устройства и увеличение сро в а службы ленты,

На фиг.1 схематически изображе- йо предлагаемое устройство, общий 1ид на фиг.2 - вид А на фиг.1 (вид la приводной барабан и средство его говорота).

Устройство для гранулирования рас- йлавленных материалов содержит питатель 1 для подачн расплава, бескоечную ленту 2, натянутую на натяж- ой барабан 3, закрепленный в опорах

, подвижно установленных на раме 5, 11 приводной барабан 6, закрепленньш в опорах. Опора 7 установлена на райе с возможностью поворота, а другая опора 8 - с возможностью продольного перемещения вдоль нее и соединена винтом 9 со средством поворота ириводного барабана. Устройство также содержит средство 10 охлаждения лен-; 7ы и средство 11 для съема отвержден- ного материала. Средство поворота приводного барабана содержит ревер- сивньш привод 1.2, установленньй на раме 5, а также закрепленные на ней с коло каждой кромки ленты две плиты |3 и 14, на каладой из которых непод- 1|ижно установлены нормально разомкну™ ifbte выключатели 15 и 16 и нормально 4амкнутые выключатели 17 и 18 приво- Да 12 и направляющие 19 и 20, в котор|ых с возможностью перемещения вдоль Края ленты установлены основания 21 И 22, связанные тягами 23 и 24, уста- }| овленными в щшидрических оболочках 25 и 26, с подвижной опорой 8, а в основаниях 21 и 22 вьшолнено по два 1 оризонтальных отверстия, оси которых перпендикулярны продольным осям направляющих 19 и 20. В этих отверс- с возможностью продольного перемещения установлены подпружиненные Й1ТОКИ 27 и 28, одними концами связанные с пластинами 29 и 30, на которых установлены ролики 31 и 32, контак- Шрующие с кромкой ленты, а на других концах неподвижно закреплены ступен чатые упоры 33 и 34, взаимодействую- 1Дие с нормально замкнутыми выключателями 17 и 1В привода 12.

с

O

5

0

0 jj до

45

50

55

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении лента 2 вручную выставляется в среднем положении барабанов 3 и 6. Рычаги нормально разомкнутых конечных выключателей 13 и 16 устанавливают на определенном расстоянии от кромок ленты 2. Величина зазора определяется в зависимости от величины нормального сбега ленты, т.е. колебания ленты на барабанах, при которых лента устойчива в среднем положении. Нормально замкнутые конечные выключатели 17 и 18 устанавливаются соответственно напротив средних ступенек упоров 33 и 34. Во время работы устройства при ходе ленты 2 в пределах нормального сбега лента своими кромками не касается рычагов выключателей 15 или 16 и привод 12 остается обесточенным. При сбеге ленты в сторону, например вниз, лента своей нижней кромкой нажимает на рычаг нормально разомкнутого конечного выключателя 15. При этом контакты последнего замыкаются и включают привод 12, в качестве которого используется мотор-редуктор. Вращение от вала привода передается винту 9, который перемещает опору 8 влево (усиливает натяжение нижней кромки ленты).

Одновременно с этим под действием тяг 23 и 24, соединенных с опорой 8, влево смещаются и основания 21 и 22 вместе со штоками 27 и 28 соответственно и ступенчатыми упорами 33 и 34 до тех пор, пока упор 33 не нажимает на кнопку нормально замкнуто- конечного выключателя 17. При этом цепь питания электропривода размыкается, вал привода и винт 9 останавливаются.

Если данного поворота барабана недостаточно, чтобы остановить смещение ленты вниз или направить ленту в противоположную сторону (вверх), и лента продолжает смещаться вниз, она своей нижней кромкой, воздействуя на ролик 31, связанный при помощи пластины 29, и штоков 27 со ступенчатым упором 33, перемещает последний вниз. При этом ступенька упора 33, нажимающая на ;кнопку выключателя 17, смещается вниз и кнопка выключателя освобождается от действия на нее упора 33. Контакты выключателя 17 вновь замыкаются (контакты выключателя 15 при этом также замкнуты). Снова включают привод 12, который перемещает опору 8 далее влево и вместе с ней основания 21 и 22 до тех пор, пока упор 33 своей следующей ступенькой не нажимает на кнопку выключателя 17 и обесточивает привод 12. Если данного поворота приво дного барабана 6 также недостаточно, чтобы остановить смещение ленты вниз или направить ее в противоположную сторону (вверх), указанный процесс повторяется далее;

При смещении ленты вверх к центральному своему положению она освобождает рычаг выключателя 15, кон

этом также замкнуты) и снова включается привод 12, который перемещает опору 8 далее вправо и вместе с ней основания 21 и 22 до тех пор, пока упор 34 своей следующей ступенькой не нажимает на кнопку выключателя 18 и не обесточивает привод 12, Если данного поворота приводного барабана 6 также недостаточно, чтобы остановить смещение ленты вверх или направить ее в противоположную сторону, процесс повторяется. Таким образом осуществляется автоматическое

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавлен- ньк материалов и может быть использовано в химической нефтехимической и других отраслях промьшшенности. Целью изобретения является повышение надежности устройства и увеличение срока ленты;, Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем бесконечную ленту 2, размещенную на барабанах, барабан 6 установлен с возможностью поворота. Средство поворота барабана снабжено выключателями 15-18 электропривода, которые установлены около противоположных кромок ленты 2 и взаимодействуют с ней посредством ступенчатых упоров 33 и 34о Упоры обеспечивают порционные повороты приводного барабана 6 i для поддержания ленты 2 в среднем положении, 2 ил.

такты которого размыкаются; т.е. при- 15 поддержание ленты в среднем положеходят в исходное состояние. Ступен- чатьй рычаг 33 в результате упора своей ступенькой в кнопку нормально замкнутого выключателя 17 остается на месте.

При смещении ленты далее вверх (от ее центрального положения) она своей верхней кромкой нажимает на рычаг нормально разомкнутого выключателя 16, контакты которого замыкаются и включают привод 12. При этом вследствие изменения коммутации обмоток электродвигателя вал привода и винт 9 вращаются в противоположную сторону и перемещают опору 8 вправо (уменьшают натяжение нижней кромки ленты). Одновременно с этим под действием тяг 23 и 24, соединенных с опорой 8, вправо смещаются и основания 21 и-22 соответственно со штоками 27 и 28 и ступенчатыми упорами 33 и 34 до тех пор, пока упор 34 не нажимает на кнопку нормально замкнутого конечного выключателя 18. Цепь питания электропривода размыкается, вал привода и винт 9 останавливаются. При этом ступенчатый упор 33, перемещаясь вправо, освобождает кнопку выключателя 17 и этим переводит его в исходное состояние. Если данного поворота барабана недостаточно, чтобы остановить

смещение ленты вверх или направить ленту в противоположную сторону

(вниз), она своей верхней кромкой, . воздействуя на ролик 32, связанный со ступенчатым упором 34, перемещает ступенчатьй упор 34 вверх. При этом ступенька упора 34, нажимающая на кнопку выключателя 18, смещается

вверх и кнопка выключателя высвобож- 55 ступенчатых упоров, поджатых

дается от действия на нее упора 34. Контакты выключателя 18 вновь замыкаются (контакты выключателя 16 при

НИИ.

Предлагаемое устройство характеризуется высокой чувствительностью и быстродействием вследствие непрерывного зо1щирования роликами положения кромок ленты, а также высокой эффективностью, что позволяет применять ленты повьшзенной длины. При этом повышается долговечность ленты, она

меньше вытягивается, полностью устраняется износ кромки, и пбвышается надежность в работе всего устройства. Кроме того, так как уменьшается отклонение ленты, повьшзается производительность устройства в результате максимального использования ширины ленты.

Формула изобретения

Устройство для гранулирования расплавленных материалов, включающее бесконечную ленту, размещенную на барабанах, один из которых установлен в опорах с возможностью поворота, средство поворота этого барабана, выполненное в виде реверсивного электропривода, соединенного винтом с одной из опор этого барабана, и выключателей электропривода, установленных около противоположных кромок бесконечной ленты, отличающее с я тем, что, с целью повышения наделсности устройства и увеличения срока службы ленты, средство

поворота барабана снабжено дополнительными выключателями электропривода, которые установлены около противоположных кромок ленты с возможностью взаимодействия с ними посред.к кромкам ленты и связанных с опорой барабана, соединенной с электроприво- дом.