Ленточный кристаллизатор Советский патент 1993 года по МПК B01J2/24 

Изобретение относится к устройствам для охлаждения, чешуирования, полимеризации и сушки различных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.

Благодаря тому, что каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих, смонтированных в поперечном направлении относительно рабочего движения ленты, на каретке с возможностью поворота закреплен двуплечий рычаг, один конец которого снабжен роликом, постоянно зондирующим кромку ленты, а другой конец связан с кареткой пружиной, и выключатели привода закреплены на каретке по разные стороны от оси поворота двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с последним, значительно упрощается конструкция устройства (не требуется второй каретки) и электрическая схема, что повышает надежность в работе, а также значительно снижается величина колебания ленты на барабанах.

При этом за счет того, что выключатели привода закреплены на каретке по разные стороны от оси поворота двуплечего рычага, обеспечивается воздействие этого рычага на кнопки выключателей без перекосов, что значительно увеличивает срок службы выключателей. При эгом обеспечивается высокая чувствительность устройства и точность корректировки, т.к. порционные величины перемещения барабана для корректировки положения его оси могут быть очень незначительны и определяются дифференциалом хода кнопки выключателя.

За счет того, что каретка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих, смонтированных в поперечном ,ia- правлении относительно рабочего движения ленты, а выключатели привода и двуплечий рычаг закреплены на каретке, обеспечивается высокое быстродействие корректирующей системы. При этом устранен главный недостаток прототипа, когда при воздействии на ленту корректирующего приспособления и вызванном им движении ленты в противоположную сторону наблюдается отсутствие корректирующего воздействия на траектории движения ленты в течение длительного промежутка времени 2 Гз. что вызывает колебательное движение ленты со значительной величиной Ь. При этом соответственно уменьшаются и

углы поворота барабана, что также повышает надежность в работе и срок службы ленты из за ее меньшего вытягивания.

В располагаемых нами источниках информации нами не обнаружены технические решения, содержащие признаки, сходные с отличительными признаками заявленного решения.

На фиг. 1 схематически изображено

предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - электрическая схема включения; на фиг.5 - вид А на фиг.1 (в рабочем положении).

5Ленточный кристаллизатор содержит

питатель 1 для подачи жидкого материала, бесконечную металлическую ленту 2, натянутую на натяжной барабан 3, закрепленный в опорах на раме 4, и приводной

0 барабан 5, закрепленный в опорах 6 и 7. Опора 6 установлена на раме 4 с возможностью поворота, а опора 7 установлена на раме 4 с возможностью продольного перемещения вдоль нее и соединена аинтом 8 с

5 неподвижно закрепленным на раме 4 валом реверсивного электропривода 9 средства поворота барабана 5. Средство поворота барабана 5 содержит также каретку 10, установленную около одной из кромок ленты

0 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих 11, смонтированных в поперечном направлении относительно рабочего движения ленты 2 неподвижно на

5 раме 4, На каретке 10с возможностью поворота около оси 12 закреплен двуплечий рычаг 13, один конец которого снабжен роликом 14, постоянно зондирующим кромку ленты 2, а другой конец рычага 13 связан

0 с кареткой 10 пружиной 15. По разные стороны от оси 12 поворота двуплечего рычага 13 на каретке 10 с возможностью взаимодействия с рычагом 13 установлены выключатели 16 и 17 привода 9. Карегка 10 связана

5 с опорой 7 барабана 5 тягой 18, помещенной в жесткую цилиндрическую оболочку 18. Кристаллизатор содержит также средство 20 для охлаждения или нагрева нанесенной на ленту 2 пленки 21 продукта и средство 22

0 для сьема отвержденного материала. Выключатели 16 и 17 имеют нормально-разомкнутые контакты.

Ленточный кристаллизатор работает следующим образом.

5Перед началом работы лента 2 кристаллизатора вручную с помощью натяжного барабана 3 устанавливается в среднее на барабанах 3 и 5 положение. Коротка 10 устанавливается преимущеогип ыким образом, чтобы оба плеч,ч (х. ч.чгл П отстояли от

кнопок выключателей 16 и 17 приблизительно на одинаковом расстоянии S для обеспечения величины нормального сбега ленты 2, т.е. бокового колебания ленты на барабанах, при которых она устойчива в среднем положении и ее корректировка не требуется. Чувствительность корректирующего приспособления определяется рассго- янием б, на котором установлены выключатели 16 и 17 от оси 12 поворота двуплечего рычага 13, а также дифференциалом хода кнопок выключателей 16 и 17 (дифференциал хода кнопки - это величина хода кнопки при ее отпускании из положения срабатывания до тех пор, когда контак- ты кнопки находятся в замкнутом (разомкнутом) рабочем положении).

Таким образом, при рабочем движении ленты 2 и колебании ее на барабанах в пределах величины нормального сбега, выключатели 16 и 17 остаются в разомкнутом состоянии (см.фиг.4) и привод 9 не включается.

При возникновении в силу каких-либо технологических причин (неравномерность подачи, охлаждения, нагрева) одностороннего бокового сбега ленты 2 с барабанов 3 и 5, например вниз (см,фиг,2 и 5), лента 2 воздействует на ролик 14, закрепленный на конце двуплечего рычага 13. При этом двуплечий рычаг 13 поворачивается около оси 12 и нажимает своим левым плечом на кнопку выключателя 16, Контакты выключатепя 16 замыкаются и включают реверсивный привод 9, который вращает винт 8 и одновременно перемещает влево опору 7 барабана 5. усиливая натяжение нижней кромки ленты 2. При этом каретка 10, соединенная тягой 18 с опорой 7, перемещается (отводится) в направляющих 11 вниз, рычаг 13 под действием пружины 15 поворачивается в противоположную сторону и отпускает кнопку выключателя 16. Контакты последнего размыкаются, привод 9 выключается и корректирующее воздействие на ленту 2 барабана 5 прекращается.

Если данного поворота барабана недостаточно, чтобы остановить смещение ленты вниз или направить ее в противоположную сторону (вверх), и лента 2 продолжает смещаться вниз, она своей нижней кромкой вновь воздействует на рычаг 13 с роликом 14. Рычаг 13 поворачивается около оси 12 и, нажимая левым плечом на кнопку выключателя 16. вновь включает привод 9, Включенный привод 9, вращая винт 8, еще более усиливает натяжение нижней кромки ленты 2. При этом каретка 10 с выключателями 16 и 17 вновь отводится от кромки ленты, левое плечо рычага 13 под действием

пружины 15 поворачивается по часовой стрелке, и при равенстве дуги поворота рычага 1 в точке касания кнопки выключателя 16 и дифференциала хода кнопки выключа- 5 те/;) 16 контакты последнего размыкаются, и привод 9 обесточивается. То есть величина угла поворота барабана 9 (доза корректи- рующего воздействия) определяется величиной дифференциала хода кнопки вы0 ключателя 16.

Если данный поворот барабана 5 вызывает боковое движение ленты 2 в противоположную сторону (вверх), то под действием пружины 15 двуплечий рычаг 13 с роликами

5 14 поворачивается около оси 12 в другую сторону и своим правым плечом нажимает на кнопку выключателя 17, контакты которого замыкаются и включают привод 9. При этом вследствие изменения коммутации

0 обмоток электродвигателя (см.фиг.4) вал привода 9 и винт 8 вращаются в противоположную сторону и перемещают опору 7 барабана 5 вправо, уменьшая натяжение нижней кромки ленты 2. При этом в отличие

5 от прототипа корректирующее воздействие на ленту при сбеге ее в противоположную сторону начинается уже в зоне нормального сбега ленты, что значительно снижает величину бокового колебания ленты на ба0 рабанах. При повышенной чувствительности корректирующей системы (малом дифференциале хода примененных выключателей) частота корректирующих воздействий увеличивается, и величина бокового

5 колебания ленты 2 еще более снижается. Перемещение опоры 7 барабана 5 вправо вызывает перемещение каретки 10 в направлении к кромке ленты 2 и соответственно повороту правого плеча рычага 13 против

0 часовой стрелки, отпусканию кнопки выключателя 17 и выключению электропривода 9.

Если последнего корректирующего воздействия достаточно, и лента начинает

5 вновь перемещаться в направлении вниз вновь срабатывает выключатель 16, опора 7 перемещается и процесс повторяется. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание ленты в близком от

0 среднего положения на барабанах.

По сравнению с известными, предлагаемое устройство характеризуется значительно более высокой чувствительностью и быстродействием, а гакже простотой и

5 малыми размерами. При этом повышается срок службы ленты из-за меньшего ее вытягивания вследствие корректировки положения барабана малыми дезами, определяемыми величиной дифференциала хода кнопок выключателей, уменьшается пеличина бокового колебания ленты на барабанах, что увеличивает надежность и удобство в работе, повышается производительность в результате максимального использования ширины ленты.

Формула изобретения Ленточный кристаллизатор, содержащий бесконечную ленту, размещенную на барабанах, один из которых установлен в опорах с возможностью поворота, средство поворота этого барабана, выполненное в виде реверсивного электропривода, соединенного винтом с одной из опор этого барабана, установленный около кромки ленты зондирующий ее ролик, выключатели при

5

вода и связанную с опорой барабана подвижную каретку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе кристаллизатора, он снабжен двуплечим рычагом с осью поворота, закрепленной на каретке, последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в поперечном направлении относительно ленты, зондирующий ролик закреплен на одном конце двуплечего рычага, другой конец двуплечего рычага связан с кареткой пружиной, а выключатели привода закреплены на каретке по разные стороны от оси поворота двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с последним.

Использование: для охлаждения, чешу- ирования, полимеризации и сушки различных материалов. Сущность изобретения: кристаллизатор содержит бесконечную ленту (Л) 2, размещенную на барабанах 3 и 5, закрепленных на раме 4. Один из барабанов установлен в опорах G и 7 с возможностью поворота. Средство поворота этого барабана выполнено в виде реверсивного привода 9, соединенного винтом 8 с опорой 7, и каретки (К) 10, установленной около одной из кромок Л2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих 11, смонтированных в поперечном направлении относительно рабочего движения Л2. На К 10 с возможностью поворота около оси 12 закреплен двуплечий рычаг 13. один конец которого снабжен зондирующим кромку Л 2 роликом 14, а другой конец связан с К 10 пружиной 15. По разные стороны от оси поворота двуплечего рычага 13 с возможностью взаимодействия с ним на К 10 закреплены выключатели 16 и 17 привода 9, К 10 связана с опорой 7 барабана 5 тягой 18, помещенной в жесткую цилиндрическую оболочку 19. 5 ил. fe 00 fO СЛ О 01 о Щиг.1

3 гг s

(олюхВенного натериала

I I

хла/аг

ВТ

tiv/ma

Магнитный г пуска/лрлА

Фиг.ь

3803

Магнитный пуспателб

ff