//
. . 17
4iik
СО оо сд
СП
to
Изобретение относится к обработке меаллов давлением, в частности к устройствам для гибки плоских арматурных сеток в пространственные каркасы.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б па фиг. 2.
Устройство содержит установленный на станине 1 привод 2, гибочные прижимные элементы 3 и 4, причем гибочный элемент 4 установлен на нанравляющих 5 с возможностью перемещения при необходимости изменения типоразмера каркаса. Гибочные при- жимпые элементы 3 и 4 выполнены в виде прижимных планок 6, размещенных внутри выполненного в виде трубы корпуса 7 в нанравляющих 8. Нанравляющие 8 смонтированы на планишйбах 9, которые жестко свя- запы с корпусом 7 и установлены на приводных валах 10, взаимодействующих с помощью общего вала 11 и конических передач 12 с приводом 2. Корпус 7 имеет пазы для прохождения арматурной сетки 13. Прижимные планки 6 смонтированы с возможностью перемещения относительно одна другой в направляющих 8 посредством узлов 14 сближения планок с индивидуальным приводом, закреплепных на корпусе 7. Перемещение прижимных планок 6 ограничивают упоры 15 установленные в корпусе 7. Кроме того, на станине 1 установлен приемный опорный стол 16, на который укладывают арматурную сетку 13. Под гибочными элементами 3 и 4 расположена тележка 17 для вывозки гото- каркасов. Команду на остановку вращения приводных валов 10 и сброс готового каркаса подает конечный выключатель 18, а на остановку привода 2 в исходном положении конечный выключатель 19.
Устройство работает следующим обра- ;u)M.
.Арматурную сетку 13 укладывают на прием niiiii опорный стол 16 и пропускают ее че- ре: , пазы в корпусе 7, располагая между прпжимными плапками 6. Включают узлы гб.чи/кепия, воздействующие на прижимные п.шпки 6, и последние зажимают сетку 13. Затем включают нривод 2, который с помо- Н1ью общего вала 11 и конических передач 12 передает вращение приводным валам 10.
Приводные валы 10 поворачивают установленные на них плапщайбы 9 с направляющими 8 и размещенными в них нрижимны.ми планками 6, загибающими края сетки 13.
По окончании гибки сетки 13 срабатывает конечный выключатель 18, отключающий дви1 атель привода 2 и механизмы 14 прижима. При отключении узлов 14 сближения прижимные планки 6 раздвигаются и го- товый каркас свободно падает на тележку 17. Затем вновь включается привод 2, который возвращает в исходное положение гибочные прижимные элементы 3 и 4. Команду на остановку привода в исходном положении дает конечный выключатель 19.
Устройство обеснечивает синхронность и надежность работы гибочных эле.ментов за счет жесткой кинематической связи, обеспечиваемой наличием корпуса, жестко связывающего между собой две планщайбы, от- личается простотой конструкции, позволяющей исключить многозвенную систе.му, передающую воздействие привода на гибочные эле.менты, позволяет улучщить качество изготовленных пространственных каркасов за счет исключения смещения сетки во вре5 мя гибки, технику безопасности, так как прижимные планки размепхены внутри корпуса, являющегося защитным коЖЧ ХО.М.
30
Формула изобретения
Устройство для гибки пространственных арматурных каркасов, содержа цее установленные на станине опорный стол, привод и гибочные прижимные элементы, кажды11 из
которых выполнен в виде установленных на приводных валах двух планщайб с закрепленными на последних с возможностью перемещения в направлении одна к другой при- жимны.ми планками и углами сближения планок, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, каждый гибочный прижимной элемент снабжен полым корпусом, охватывающим прижимные планки с план- щайбами и выполненным в виде трубы с пазами для ввода и вывода заготовки, при
этом планщайбы жестко закреплены в корпусе, а узлы сближения планок выполнены с индивидуальными приводами и жестко закреплены на корпусе.
ЛИ
5
74
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки пространственных арматурных каркасов | 1982 |
|
SU1038000A1 |
Устройство для гибки пространственных арматурных каркасов | 1989 |
|
SU1675524A1 |
МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ | 1971 |
|
SU306891A1 |
Гибочный станок | 1986 |
|
SU1324713A1 |
Станок для гибки плоских металлических сеток | 1981 |
|
SU1015999A1 |
Устройство для гибки арматурной сетки | 1977 |
|
SU664715A1 |
Устройство для гибки арматурных сеток | 1986 |
|
SU1397133A1 |
Фланцегибочная машина | 1980 |
|
SU925477A1 |
Станок для гибки арматурных сеток | 1976 |
|
SU574253A1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1986 |
|
SU1488062A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки плоских арматурных сеток в пространственные каркасы. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит опорный стол 16 и гибочные прижимные элементы 3, 4 с приводом 2. Каждый гибочный прижимной элемент состоит из двух планшайб 9, жестко закрепленных в корпусе, выполненном в виде трубы с пазами для ввода и вывода заготовки. На планшайбах 9 закреплены с возможностью перемещения одна к другой прижимные планки, а узлы 14 сближения планок выполнены каждый с индивидуальным приводом и закреплены на корпусе. Арматурную сетку 13 укладывают на приемный опорный стол 16 и пропускают через прорези в корпусе, включают узлы 14 сближения планок, и прижимные планки зажимают сетку. Затем поворачивают план1пайбы 9 и осуществляют гнб- KV. 3 ил. (Л
(рие.Ъ
Авторское свидетельство СССР №, 1038000, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-03-05—Подача