Станок для гибки арматурных сеток Советский патент 1977 года по МПК B21D11/12 

(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления арматуры, и может быть применено для получения железобетонных изделий, применяемых в строительстве.

Известно устройство для гибки, содержащее станину, установленную на ней раму с опорами для заготовки, гибочный шаблон, установленный с возможностью вертикального перемещения, и формующие органы, горизонтально подвижные при помощи гидроцилиндров 1.

В известном устройстве не обеспечена равномерность перемещения заготовки в связи с создаваемым различным сопротивлением на концах заготовки. При длинномерных заготовках происходит смещение продольной оси. Кроме того, формующие органы выполнены невращающимися, что ухудщает работу с арматурной сеткой имеющей иовышенное сопротивление цри набегании продольных арматурных элементов на формующие органы.

Известное устройство не предусматривает пакетирования готовых изделий, что очень важно для крупногабаритных изделий, так как рещается проблема рабочих площадей, удлиняется рабочий цикл и занятость кранового оборудования.

Целью изобретения является улучщение качества изделия и уменьщение доли ручного труда.

С этой целью станок снабжен распололсенным над зоной гибки приемным столом для пакетирования заготовок, формующие органы представляют собой подпрз-жиненные к станине неприводные ролики, а на шаблоне выполнены конические выступы, обеспечивающие

фиксацию заготовки в заданном положении при гибке.

Иа фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то ж;е, вид сбоку; на фиг. 3 - положение валков до гибки; на фиг. 4 - то же, в

процессе гибки; на фиг. 5 - завершение гибки, вынос изделия из зоны гнбки и пакетирование на столе-приемнике.

Станок для гибки арматурной сетки содержит гибочный ишблон 1, связанный с приводным механизмом двумя невращающимися винтами 2, один из которых имеет правую резьбу, другой - левую. Эти винты получают вертикальные движения от маточных гаек-щестерсн 3, взаимодействующих с коническими колесами 4, сидящими на одном валу 5 с цилиндрической щестерней 6, получающей вращение от колеса 7, сидящего на валу электродвигателя 8. Весь комплект привода монтируется на основании 9 станины 10. Шаблон 1 имеет но

торцам угловые салазки 11, взаимодействующие с вертикальными направляющими скольжения 12, обеспечивающими щаблону 1 свободу лишь вертикального перемещения. Одна из направляющих скольжения 12, расположенная со стороны загрузки арматурной сетки, имеет в свету разрыв 13 для прохода изделия. Станина 10 имеет жесткую конструкцию, на ее элементах 14 устанавливаются две продольные направляющие 15, щирина установки которых регулируется по щирине загружаемой для гиба сетки. На опорах 16 станины 10 монтируются два торцовых цапфоносителя, состоящих из направляющих 17, замыкаемых крышками 18. Между направляющими 17 устанавливаются корпусы цапф 19, имеющие возможность горизонтального передвижения в сторону оси станка и к периферии. Расположенная между цапфой 19 и крышкой 18 пружина 20 поджимает цапфу 19 в сторону оси станка до ограничивающей перегородки 21. Сила поджима пружины 20 регулируется винтом 22. Цапфы 19 несут неприводные валки 23, имеющие свободу вращения вокруг своей продольной оси и при силах, направленных в сторопу периферии стайка, валки имеют возможность передвигаться вместе с корпусами цапф 19 горизонтально, преодолевая силу поджима пружин 20. Над верхними направляющими 17 монтируется стол-приемиик, представляющий собой две продольные опоры 24.

На вершине шаблона 1 имеется несколько выступов-ловителей 25, расположенных вдоль продольной оси шаблона 1 и представляющих собой конусы, служащие при движении шаблона 1 вверх для прохода их в свету между арматурными элементами сетки 26.

Станок снабжен конечным выключателем 27, который дает команду на остановку двигателя и воздействует через реле времени на подачу электрокоманды, переключающей электродвигатель 8 на обратное вращение ротора, и конечным выключателем 28, отключающим двигатель 8.

Станок работает следующим образом.

При движении шаблона 1 вверх он, зафиксировав продольное положение сетки 26 ловителями 25, увлекает сетку за собой. Встречая на пути валки 23, щаблон 1 с сеткой 26 горизонтально раздвигает их, преодолевая сопротивление пружин 20, и проходит между этими

Валками до настраиваемого конечного выключателя 27.

Изгибаемая шаблоном 1 и валками 23 сетка 26 выносится вверх между двумя профильными опорами 24 стола-приемника и под действием сил упругих деформаций поперечные (изгибаемые) арматурные стержни несколько выпрямляются и сетка 26 приобретает параболический профиль.

При движении шаблона 1 вниз сетка 26 остается на двух опорах 24. Шаблон 1 движется вниз до конечного выключателя 28, отключающего двигатель 8. При повторении циклов работы выносимые на опоры 24 стола-приемника сетки 26 входят одна в другую и собираются в пакет.

Геометрические параметры поперечных сечений изогнутой арматурной сетки, близкие к истинной параболе, позволяет ей без перекосов расположиться между бортами формы, что повышает качество железобетонных изделий, стол-приемник для автопакетирования совместно со средствами электроавтоматики при рабочем цикле сокращают ручной труд, обеспечивает простоту в обслуживании, повышают культуру труда.

Формула изобретения

Станок для гибки арматурных сеток, содеращий установленные на станине раму с опорами для заготовки, гибочный шаблон, имеющий возможность вертикального перемещения, и два формующих горизонтально-подвижных органа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сеток и сокращения ручного труда, он снабжен расположенным над зоной гибки приемным столом для

пакетирования заготовок, формующие органы представляют собой подпружиненные к станине неприводные ролики, а на щаблоне выполнены конические выступы, обеспечивающие фиксацию заготовки в заданном положении

при гибке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №405627, кл. В 21D 7/04, 1971.

m

77

21

Ю

18