Устройство для гибки пространственных арматурных каркасов Советский патент 1983 года по МПК B21D11/12 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки плоских арматурных сеток в пространственные каркасы. Известно устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее установленные на станине пневмоцилиндры, связанные через траверсы с гибочными валками, пневмоцилиндр, связанный с размещенной между валками плитой, рабочая поверхность которой выполнена криволинейной, а также опору, средняя часть которой связана с пневмоцилиндром. На станине размещена также сварочная мащина с клещами 1. Недостатками данного устройства являются наличие нескольких пневмоцилиндров, что не обеспечивает надежности и синхронности работы гибочных валков и может привести к получению брака, и применение ручного труда при съеме готового каркаса. Кроме того, на нем может быть осуществлено изготовление каркасов только одного типоразмера. Цель изобретения - повыщение качества за счет обеспечения синхронности работы гибочных элементов и автоматизация съема каркаса. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гибки пространственных арматурных каркасов, содержащем установленные на станине опорный стол и связанные с приводом гибочные и прижимные элементы, гибочные и прижимные элементы выполнены в виде двух пар подвижных в , направлении друг к другу планок, связанных с приводом посредством планщайб, несущих рычаги и ограничительные упоры. при этом устройство снабжено кулачками, взаимодействующими с рычагами и установленными на приводных валах, имеющих жестко закрепленные щпонки, взаимодействующие с ограничительными упорами. Устройство снабжено также жестко связанными с планшайбами оправками, взаимодействующими с опорным столом, установленным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Один из гибочных и прижимных элементов установлен с возможностью перемещения в направлении другого, а опорный стол выполнен секционным. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - опорный стол, общий вид; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5. Устройство содержит установленный на станине 1 привод 2, гибочные элементы 3 и 4, причем гибочный элемент 4 установлен на направляющих 5 с возможностью перемещения. Гибочные элементы 3 и 4 включают в себя прижимные плаики 6, смонтированные на планщайбах 7, которые установлены на приводных валах 8, взаимодействующих с помощью общего вала 9 и конических передач 10 с приводом 2. Прижимные планки 6 смонтированы с возможностью перемещения друг относительно друга посредством рычагов И, установленных на планщайбе 7. Перемещение прижимных планок 6 органичивают пружины 12. С планщайбой 7 жестко связаны оправка 13, ограничительные упоры 14, а также захваты 15 и 16, взаимодействующие с замком 17, который закреплен на корпусе 18, установленном на направляющих 5. На приводных валах 8 жестко насажены кулачки 19, связанные между собой щтангами 20 и воздействующие на рычаги 11 и замки 17. Шпонки 21 жестко установлены на валах 8 и при их повороте воздействуют на ограничительные упоры 14. Кроме того, на станине 1 посредством кронщтейнов 22 установлен взаимодействующий с оправкой 13 опорный стол 23 с секциями 24, на которые укладывают арматурную сетку 25. Под опорным столом 23 расположена тележка 26 для вывоза готовых каркасов. Команды на обратное вращение приводных валов 8 и остановку привода 2 подают конечные выключатели 27 и 28. Устройство работает следующим образом. Сетку 25 укладывают на секции 24 опорного стола 23, располагая ее между прижимными планками 6. Включают привод 2, который с помощью общего вала 9 и конических передач 10 передает вращение приводным валам 8. Последние поворачивают кулачки 19, воздействующие на рычаги И. Рычаги 11, преодолевая сопротивление пружин 12, сближают прижимные планки 6, которые, в свою очередь, зажимают сетку 25. Одновременно кулачки 19 отжимают замки 17, и захваты 15 выходят из зацепления с замками 17, освобождая планщайбы 7. Шпонки 21, установленные на приводных валах 8, проходят свободный ход до ограничительных упоров 14 и поворачивают планщайбы 7 с прижимными планками 6, которые гнут края сетки 25. Кроме того, при повороте планщайбы 7 и жестко связанной с ней оправки 13, взаимодействующей с опорным столом 23, последний опускает секции 24. В конце поворота захваты 16 входят в зацепление с замками 17 и удерживают планщайбы 7 в неподвижном положении. По окончании гибки сетки 25 и полного опускания секций 24 опорного стола 23 срабатывает конечный выключатель 27. При обратном повороте приводных валов 8 кулачки 19 вновь воздействуют на рычаги 11, которые освобождают прижимвые планки 6, раздвигающиеся под действием пружин 12, и готовый каркас свободно падает на тележку 26. При этом кулачки 19 одновременно воздействуют на замки 17. Захваты 16 выходят из зацепления с замками 17, ocвoбqждaя планшайбы 7, а шпонки 21 проходят обратный свободный ход до ограничительных упоров 14 и возвращают планшайбы 7 с прижимными планками 6 в исходное положение. В тоже время оправки 13 воздействуют на опорный стол 23, который поднимает секции 24 в первоначальиое положение. При дальнейшем повороте планшайбы 7 захваты 15 входят в зацепление с замками 17, фиксируя исходное поло11 //

жение. Остановку привода 2 осушествляет конечный выключатель 28.

Предлагаемое устройство обеспечивает синхронность и надежность работы гибочных элементов за счет вращения приводных валов от одного привода, позволяет улучшить качество изготавливаемых пространственных каркасов за счет исключения смещения сетки во время гибки и гнуть арматурные каркасы различных типоразмеров. Кроме того, оно позволяет по сравнению с базовым объектом гнуть сетку одновременно с двух сторон и исключает ручной труд при съеме готового каркаса.

CtefSoffHii/tf leod

го

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ, содержащее установленные на станине опорный стол и связанные с приводом гибочные и прижимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества за счет обеспечения синхронности работы гибочных элементов, гибочные и прижимные элементы выполнены в виде двух пар подвижных в направлении друг к другу планок, связанных с приводом посредством планшайб, несущих рычаги и ограничительные упоры, при этом устройство снабжено кулачками, взаимодействуюш.ими с рычагами и установленными на приводных валах, имеющих жестко закрепленные шпонки, взаимодействующие с ограничительными упорами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматизации съема каркаса, оно снабжено жестко связанными с планшайбами оправками, взаимодействующими с опорным столом, установленным с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что один из гибочных и прижимных i элементов установлен с возможностью перемещения в направлении другого, d опорный сл стол выполнен секционным. оо 00

фиг. 5