Матрица к установке для раздачи полых заготовок внутренним давлением Советский патент 1988 года по МПК B21D15/10 

4

оо со

СП

О1 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству гофрированных труб и полых изделий сложной конфигурации формов- t кой внутренним давлением.

Целью изобретения является повышение точности размеров гофрированных труб.

На фиг.1 представлена маурица к ю установке для .раздачи полых заготовок внутренним давлением на фиг.2 - се- чение А-А на фиг.Ц на фиг.З узел I на фиг.1J на фиг.4 - установка для раздачи полых заготовок.15

Матрица 1, имеющая горизонтальный разъем, состоит из верхней 2 и нижней 3 половин. В матрице размещены формующие секции 4, соответствукяцие по конфигурации гофрированной трубе. 20 Отдельные секции соединены между собой полукольцами 5 с фиксирующими буртами из материала с коэффициентом линейного .расширения не меньшим чем. у материала секций. Средние полуколь-25 ца неподвижно закреплены в матрице 1 крепежными деталями 6. От проворачивания и вьшадания из матрицы ,1 формообразующие секции 4 предохраняются прижимными планками 7, закрепленными JQ винтами 8. Матрица 1 размещена на раме 9 установки для раздачи полых заготовок внутренним давлением, на которой установлены подвижные узлы 10 уплотнения с приводом 11 перемещения. Сжатый воздух через эти узлы подается с помощью воздушного клапана 12, снабженного приводом 13, а жидкое топливо - с помощью плунжерного насоса 14. Продукты сгорания из Q сформованной трубы удаляются через газовьтускной клапан 15с приводом - 16, Системы подвода сжатого воздуха, подачи жидкого топлива, отвода продуктов сгорания расположены симмет- ,« рично по обе стороны матрицы.

Полая труба-заготовка, нагретая в печи до температуры горячей пластической деформации, подается в раскрытую матрицу 1. Верхняя половина 2 матрицы закрывается, надежно соединяясь с нижней половиной 3. Формообразующие секции 4 при этом образуют полость, соответствующую по форме гофрированной трубе. Подвижными узлами 10 уплотнения с помощью приводов 11 перемещения концы трубы-заготовки развальцовывают, образуется герметичная полость, в которую после:35

50

5

0 5 Q Q ,«

5

0

довательно подают сжатый воздух от ресивера (не показан) через воздушные клапаны 12, снабженные приводом 13, а затем жидкое топливо плунжерными нacoca iи 14. Топливо сгорает в атмосфере сжатого воздуха с образованием продуктов сгорания с высоким давлением, в результате чего из трубы-заготовки формируется гофрированная труба. Контакт гофрированной трубы с формообразующими секциями 4 приводит к нагреву и тепловому расшире-. нию секций. Соединение секций 4 меж- ду собой полукольцами с фиксирующими буртами 5 и фиксация средних полуколец крепежными деталями 6 обеспечивает симметричное удлинение секций, расположенных в верхней 2 и нижней 3 половинах матрицы 1. Планки 7 предохраняют секции 4 от выпадения но не препятствуют тепловому перемещению секций благодаря монтажному зазору сГ . По окончании формовки с помощью привода t1 открываются газовыпускные клапаны 15, продукты сгорания удаляются, давление в полости гофрированной трубы снижается до атмосферного. Отводят узлы уплотнения 10, раскрывают матрицу и гофрированную трубу, удаляют из нее. Формообразующие секции 4 охлаждаются, укорачиваются, соединяющие их .между собой полукольца 5, выполненные из материала с коэффициентом линейного рас- щирения не меньшим, чем у материала секций, также укорачиваются, не давая образоваться зазорам между секциями. В противном случае в зазоры попадает окалина, что приводит к несовпадению профиля гофров верхней и нижней половин матрицы и ухудщению геометрии гофрированных труб.

Формула изобретения

Матрица к установке для раздачи полых заготовок внутренним давлением, преимущественно для формовки гофрированных труб, состоящая из двух половин, с размещенными в каждой из них формующими секциями, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что с целью повьпиения точности размеров гофри- , рованньпс труб, она снабжена полуг кольцами с фиксирующими буртами, выполненными .из материала с коэффициентом линейного расщирения -не мень- щим, чем у материала секций, а на наружных поверхностях секций вьтолполуколец, при этом средние полурице,

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству гофрированных труб и полых изделий сложной конфигурации формовкой внутренним давлением. Цель изобретения - повьшение точности размеров гофрированных труб. Матрица вьтолнена в виде двух половин, с размещенными в каждой из них формующими секциями. Формующие секции соединены между собой полукольцами с фиксирующими буртами из материала с коэффициентом линейного расширения не меньшим, чем у материала секций. Средние полукольца неподвижно закреплены в матрице. .Секции симметрично удлиняются при нагреве в обе стороны от места фиксации. При охлаждении полукольца с фиксирующимибуртами не дают образоваться зазорам между секциями. 4 ил. о С/)

f 2

I

.SJ у

(рае. /

.2

. 3

podi/ /n&/

/фу0а

Яй./

)Редактор Л.Веселовская

Составитель Д.Шитиков

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Заказ 6998

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ffpOffl/f ffftf/

fO caopa aff

. Подписное