10
00
о
V4 Ы О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки | 1986 |
|
SU1433607A1 |
ПРИВОД К ДВУХВАЛКОВОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯЗУБЬЕВ | 1972 |
|
SU338291A1 |
Устройство для накатки профилей | 1981 |
|
SU963655A1 |
Устройство для размерной термомеханической обработки зубчатых колес внутреннего зацепления | 1986 |
|
SU1344791A1 |
Устройство для размерной термомеханической обработки зубчатых колес | 1984 |
|
SU1244195A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2360781C1 |
Устройство для поперечной прокатки зубчатых профилей | 1979 |
|
SU882691A1 |
Способ формообразования поверхностей зубьев цилиндрических колес | 1986 |
|
SU1454560A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2347639C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2347640C1 |
Использование: машиностроительная промышленность, оборудование для упроч- нешя рабочих профилей зубьев колес поверхностным пластическим деформированием. Сущность изобретения; устройство состоит из накатников.1 и 2, установленных на постоянном межосевом расстоянии на валах 3 и 4, привода вращения валов 5, вала 6, механизма 7 тангенциального перемещения обрабатываемого колеса 8, промежуточного зубчатого колеса 9, находящегося в зацеплении с шестернями 10 и 11, установленны. ми на валах 3 и 4, обгонной муфты 12 одностороннего действия, размещенной на валу 4 между накатником 2 и шестерней 10, механизма 13 тангенциального перемеще- .ния промежуточного зубчатого колеса 9 от носительно шестерен 10 и 11. 2 ил.
ff
1 г
7
г
13
5
19
фие.2
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к обработке металлов давлением, и может быть использовано при упрочнении рабочих профилей зубьев колес поверхностным пластическим деформированием. .
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых поверхностей и точности геометрических параметров зубчатого венца за счет одновременного нагружения различных сторон профилей зубьев.
На фиг. 1 приведена схема устройства для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес; на фиг. 2 - сечение А-А фиг, 1.
Устройство содержит накатники 1 и 2,- установленные на постоянном межосевом расстоянии на валах 3 и 4, привод 5 вращения валов, вал 6 привода, механизм 7 тангенциального перемещения обрабатываемого колеса 8, промежуточное зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с шестернями 10 и 11, установленными на валах 3 и 6, обгонную муфту 12 одностороннего действия, размещенную на валах 4 и 6 между накатником -2 и шестерней 10, механизм 13 тангенциального перемещения промежуточного зубчатого колеса 9 относительно шестерен 10 и 11.
Устройство работает следующим образом. -
Обрабатываемое колесо 8, установленное С возможностью вращения, подается механизмом 7 тангенциального перемещения в зону вращающихся при постоянном межосевом расстоянии накатникрв 1 и 2. . При вводе в зацепление зубьев рбрабатыва- емого колеса 8с накатниками 1 и 2 путем его перемещения в тангенциальном направлении, накатник 2 с валом 4 вращаются с угловой скоростью а)2., меньшей угловой скорости (о 1 вала 6 привода, при этом происходит проскальзывание обгонной муфты 12 относительно вала 6 привода. При достижении обрабатываемым колесом 8.минимального межосевого расстояния тангенци- альная подача прекращается, угловые скорости накатника 2 (со2) и вала 6 привода
( а) 1) выравниваются, включается механизм 13 тангенциального перемещения промежуточного зубчатого колеса 9. Таким образом, создаются условия одновременного нагр.уже- ния различных сторон профилей зубьев обрабатываемого колеса по замкнутому контуру до получения заданного профиля зуба. Происходит калибровка различных сторон профилей зуба обрабатываемого колеса.
Предложенное устройство поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес позволяет повысить качество (упрочнить) обрабатываемых поверхностей и точность геометрических размеров зубчатого венца за счет создания
условия одновременного нагружения различных сторон профилей зуба обрабатываемого колеса.
Формула изобретения
Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес, содержащее накатники, установленные на постоянном межосевом расстоянии на валах, привод вращения валов, механизм
тангенциального перемещения обрабатываемого колеса, промежуточное зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с шестернями, установленными на валах, и муфту, размещенную на одном из валов между накатни ком и шестерней, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обра- бэтываемых поверхностей и точности геометрических параметров зубчатого колеса за счет одновременного нагружения различных сторон профилей зубьев, оно снабжено механизмом тангенциального перемещения промежуточного зубчатого колеса отно- сительно шестерен, а муфта выполнена
45
обгонной одностороннего действия.
Устройство для поверхностного пластического упрочнения зубьев цилиндрических колес с тангенциальной подачей заготовки | 1986 |
|
SU1433607A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-03-12—Подача