со со
О5
Изобретение относится к металлографии, в частности к возможности травления металлов и сплавов в процессе их пластического деформирования, и может быть использовано для выявления макро- и микроструктуры границ зерен, а также ямок травления.
Целью изобретения является повышение качества контроля изделий и производительности.
Способ осуществляют следующим образом.
Двухслойную прокладку перед деформированием заготовки помещают между поверхностями инструмента и заготовки таким образом, чтобы в процессе осадки (ковки, щтамповки и т. д.) изолирующий слой прокладки оказался на поверхности инструмен- та, а слой с травителем - на поверхности заготовки. Прокладки подбирают таким об- разом, чтобы один слой прокладок изолировал инструмент от действия травителя, а другой слой хорошо пропитывался травителем. Толщина прокладок должна быть около 2 мм. При толщине менее 2 мм количество травителя (по объему), насыщающее слой прокладки, недостаточно для осуществления травления в процессе деформирования, а при большей толщине возникает опасность затекания травителя на боковую поверхность заготовки и поверхность инструмента.
Заготовку деформируют на прессе до необходимых размеров. На контактной поверхности заготовки выявляется структура, полученная в результате ее изготовления. Структурное состояние (однородность, дефектность и т. д.) изучается, фотографируется, сравнивается со структурой исходного состояния и со структурой, полученной на других стадиях деформирования, i. е. осуществляется контроль состояния изделия.
Пример. Готовят двухслойную прокладк состоящую из эластичной пластинки толщиной С:: 1 мм из пенополивинилхлорида марки «Винипор (с преимущественно открытым типом ячеек), смазываемой солидолом, и эластичной пластинки толщиной 1 мм
из пенополивинилхлорида марки ПХВ-Э (преимущественно закрытый тип ячеек), которую смачивают в 3%-ном водном растворе HF. Смазка прочно удерживает оба слоя прокладки в неподвижном состоянии, ликвидировав необходимость склеивания слоев. Приготовленные таким образом прокладки накладывают на рабочие поверхности инструмента так, чтобы слой прокладки, наполненный смазкой, находился в контакте с этими поверхностями и изолировал их от действия травителя. Цилиндрический образец из алюминиевого сплава АК-8 с аналогичными размерами и термообработкой помещают между осаживающими плитами с прокладка.ми и осаживают образец до нужных размеров. За время деформирования на прессе ZD-40 под воздействием травителя на контактной поверхности заготовки выявляется структура. После осадки убирают с поверхности полученного изделия
прокладки. После промывки поверхностей изделия спиртом для очищения от остатков травителя исследуют структуру контактной поверхности. При этом полученная в результате травления при деформировании структура не требует дополнительной подготовки.
Формула изобретения
Способ контроля структуры металлов и сплавов при холодном пластическом дес)ормировании, заключающийся в химическом травлении контактных поверхностей деформированной заготовки с деформирующим инструментом и фиксировании полученной микроструктуры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контроля
изделий и производительности, перед деформированием между контактными поверхностями заготовки и инструмента размещают технологическую двухслойную полимерную прокладку, слой которой со стороны заготовки пропитан травителем, а слой со сторонь инструмента выполнен в виде изолятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изделий | 1977 |
|
SU722644A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2134308C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСКАТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2198760C1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ АНИЗОТРОПИИ МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2330260C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ МАГНИЯ | 2014 |
|
RU2563077C1 |
Способ осадки поковок | 1988 |
|
SU1613233A2 |
ТРАВИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2235806C1 |
Способ деформирования малопластичных материалов | 1980 |
|
SU925505A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА | 2022 |
|
RU2799323C1 |
Способ определения деформации по толщине стальных раскатов методом количественной металлографии | 2023 |
|
RU2813496C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам контроля-структуры металлов при холодном деформировании. Цель изобретения - повышение качества контроля изделий и производительности. Перед деформированием между контактными поверхностями заготовки и инструмента размещают двухслойную полимерную прокладку. Ее слой со стороны заготовки пропитан травителем. Слой со стороны инструмента выполнен в виде изолятора. Толщина прокладок около 2 мм. Заготовку деформируют. Осуществляют контроль ее структуры.
Коваленко В | |||
С | |||
Металлографические реактивы: Справочник | |||
М.: Металлургия, 1981, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-22—Подача