(54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое дозирующее устройство | 1987 |
|
SU1433637A1 |
Заливочное устройство | 1978 |
|
SU782956A1 |
Устройство для автоматического дозирования жидкого металла | 1985 |
|
SU1242302A1 |
Дозатор жидкого металла | 1975 |
|
SU517795A1 |
Устройство для пневматического до-зиРОВАНия РАСплАВА | 1979 |
|
SU806251A1 |
Устройство для пневматического дозирования расплава | 1977 |
|
SU691241A1 |
Устройство для пневматического дозирования расплава | 1986 |
|
SU1388192A1 |
Устройство для пневматического дозирования расплава | 1984 |
|
SU1186383A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЛИВКОЙ И ДОЗИРОВАНИЕМ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2006341C1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1987 |
|
SU1435394A1 |
1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для объемного дозирования расплавленного металла при заливке его в литейные формы, в том числе при литье под давлением.
Наиболее близкое к изобретению устройство содержит герметизированную емкость для металла с электрическим обогревом и металлопроводом, ресивер и аппаратуру управления и обеспечения подачи расплавленного металла к форме.
Поступление металла происходит за счет подъема давления в печи при подаче в нее сжатого воздуха из ресивера. Величина дозы определяется временем истечения металла по металлопроводу.
Однако в известном устройстве при подаче сжатого воздуха резко падает температура и при частом дозировании это может резко охладить металл. Кроме того, возрастает расход электроэнергии, необходимой для поддержания заданной температуры в дозирующем устройстве.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат путем подачи в емкость дозирующего устройства сжатого воздуха, предварительно нагретого в ресивере.
Для этого ресивер установлен в емкости дтя металла и вьшолнен в виде герметичной трубы, расположенной в верхней части футерованной емкости, причем внутренняя поверхность кольца не футерована, а труба установлена по периметру емкости.
На чертеже изображено предтагаемое устройство.
Оно содержит футерованную емкость 1, заключенную в герметичный кожух 2 с крышкой 3 и встроенным металлопроводом 4. В верхней части емкости расположен ресивер 5, выполненный в виде герметичной трубы, внутренняя поверхность которой не имеет футеровки. Ресивер 5 имеет впускной 6 и вьшускной 7 патрубки, через которые он посредством клапанов 8 впускного и 9 выпускного поочередно связан либо с цеховой магистралью, либо с емкостью. Дли сброса давления в емкости дозирующего устройства служит клапан 10.
Устройство работает следующим образом.
Перед подачей дозы сжатый воздух подается через впускной клапан 8 в ресивер 5. Во время вьщачи дозы подогревщийся воздух через выпускной клапан 9 поступает в емкость. Клапан 10 в это время закрыт. Давление, передающееся на зеркало металла, поднимает его уровень в металлопроводе 4, и металл начинает выливаться в форму. На выходе из металлопровода 4 расположено устройство (на чертеже не показано), которое в момент соприкосновения с металлом дает команду на включение реле времени, определяющего величину выдаваемой дозы. После окончания дозирования, вьшускной клапан 9 закрьтается и открьшаются впускной клапан 8, впускающий холодньш воздух из цеховой сети в ресивер 5,и клапан 10, соединяющий емкость с атмосферой. После сброса давления клапан 10 закрьшается, и дозирующее устройство подготовлено к вьщаче следующей дозы.
Отсзтствие непосредственного контакта холодного воздуха с расплавленным металлом снижает расход электроэнергии, идущей на поддержание необходимой температуры в дозирующем устройстве.
Формула изобретения
Пневматическое дозирующее устройство, включающее герметически закрытую емкость дпя металла с металлопроводом, ресивер и аппаратуру правления, отличающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат, ресивер вьшолнен в виде герметичной трубы и установлен внутри верхней части емкости для металла по ее периметру.
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1975-07-23—Подача