I Изобретение относится к обработке ||вталлов резанием и может быть испол овано при растачивании отверстий.
Целью изобретения является повы- Цение виброустойчивости за счет повы Йения жесткости и расширение техноло г ических возможностей за счет исполь гования приспособления при расточке глубоких отверстий.
На фиг. 1 изображено расточное гриспособле ние, продольный разрез, I а фиг. 2 - вид А на фиг. 1j на фиг. 3 - приспособление в виде телескопической опорной трубы; на фиг.4 3 зал I на фиг. 3.
Расточное приспособление состоит V3 оправки 1 с резцом 2, установлен- h ой внутри направляющей трубы 3. На- гравляющая труба 3 жестко закреплена }а планшайбе 4. На оправке 1 разме- П1вн вращающийся ролик 5, установлен- ый в опоре 6, нагруженной в радиаль ЮМ направлении пружиной 7. Ролик 5 контактирует с внутренней поверхностью направляющей трубы 3, Телескопи еский вариант конструкции направляю трубы состоит из аксиально уста- ювленных трубчатых элементов: не- 11одвижного элемента 8., среднего под- Еижного элемента 9 и крайнего право- rfo элемента ТО. Внутри жестко закреп л|енного.на планшайбе 4 неподвижного фубчатого элемента 8 установлен с Е|ОЗМОЖНОСТЬЮ продольного перемещения федний элемент 9, во внутреннем отверстии которого подвижно размещен крайний правьй элемент 10. На внут- р1енней поверхности трубчатого элемен Tia 10 жестко закреплен гибкий желоб fl в виде кольца, контактирующего с р(оликом 5.
Перед началом обработки опора 6, Несущая ролик 5, закреипяется на оп- 1 в положении, соответствующем 1|ребуемому расстоянию между осью оправки 1 и Ъпорной поверхностью ролика 5. Это расстояние соответствует т ребуемому натягу между трубой 3 и роликом 5, заданному деформацией ytipyroro элемента 7. Затем ролик 5 гЛосредством продольного смещения оправки 1 вводится в контакт с внутренней поверхностью трубы 3, упруго деформирует ее, создавая натяг. Полученный таким образом натяг обеспечивает значительное увеличение жесткости (Е 1,) систеь ы. Жесткость системь после создания натяга между оправкой
0
5
0
5
0
5
5
0
5
1 и трубой 3 становится равной Е (iK.onf IX.TP), где IHDHP,и In.tp - момент инерции относительно продольной оси оправки 1 и сдеформированной овального сечения трубы 3.
Расточное приспособление работает следующим образом.
После включения вращения шпинделя в направлении стрелки V и продольной подачи начинается обработка детали 12, установленной на столе станка. Оправка 1 с роликом 5, вращаясь в направлении стрелки V, деформирует в этом же направлении тонкостенную трубу 3, обеспечивая бегущую волну деформации овального сечения, наибольшая ось которого постоянно совпадает с вершиной резца 2, занимая последовательно положения а,б,в (фиг.2).
Телескопический вариант направляющей трубы используется при растачивании глубоких отверстий, обрабатываемых с продольной подачей шпинделя расточного станка-. При этом ролик 5 про- катьшается в желобе 11, жестко закрепленном на внутренней поверхности крайнего правого элемента 10. Через желоб 11 трубам передается движение подачи.
Формула изобретения
1.Расточное приспособление, содержащее оправку с резцом и роликом и направляющую, предназначенную для установки на планшайбе станкаj при
j3TOM ролик установлен с возможностью взаимодействия с направляющей, о т- личающееся тем, что, с целью повьшшния виброустойчивости за счет увеличения жесткости конструкции, направляющая вьтолнена в виде тонкостенной трубы, охват ьюающей оправку, при этом радиус внутренней поверхности трубы, предназначенной для взаимодействия с роликом, выполнен меньшим, чем расстояние от оси оправки до контактной поверхности ролнка о
2.Приспособление по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненной опорой, размещенной в выполненном в оправке радиальном отверстии и предназначенной для закрепления в ней ролика.
3.Приспособление по п.1, отличающееся тем, что, с целью
расширения технологических возможностей, тонкостенная труба вьтолнена телескопической, при этом часть трубы, обращенная к резцу, снабжена желобом в виде кольца, предназначен- HbE-j для взаимодействия с роликом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1994 |
|
RU2104827C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ | 2014 |
|
RU2552616C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2009 |
|
RU2405667C1 |
Способ точения и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU603501A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ | 2014 |
|
RU2563401C1 |
ОСНАСТКА ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2179091C1 |
Расточное устройство | 1989 |
|
SU1704943A1 |
Стенд для измерения | 1985 |
|
SU1263497A2 |
Инструментальная оправка с повышенной жесткостью и виброустойчивостью | 2021 |
|
RU2777079C1 |
РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА | 1970 |
|
SU266520A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. Целью изобретения является повышение виброустойчивости за счет повышения жесткости и расширение технологических возможностей за счет использования приспособления при рас- точке глубоких отверстий. Вн5ггри направляющей трубы размещена оправка i с резцом 2 и подпружиненшл роликом 5. Во время вращения и продольного перемещения оправки вдоль трубы ролик 5 взаимодействует с внутренней поверхностью трубы и деформирует ее, что создает натяг, обеспечиваяящй жестг кость и виброустойчивость оправки, в случае обработки глубоких отверстий направляквцая труба вьшолняется телескопической из нескольких элементов 8,9,10 причем на элементе 10 закреплен желоб 11, посредством которого через ролик 5 трубам передается дни- J жение подачи. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (f, С 4ik со со О) 4 М // г
Приспособление для расточки открытых отверстий | 1961 |
|
SU146629A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1987-02-02—Подача