Расточное приспособление Советский патент 1988 года по МПК B23B29/02 

Описание патента на изобретение SU1433647A1

I Изобретение относится к обработке ||вталлов резанием и может быть испол овано при растачивании отверстий.

Целью изобретения является повы- Цение виброустойчивости за счет повы Йения жесткости и расширение техноло г ических возможностей за счет исполь гования приспособления при расточке глубоких отверстий.

На фиг. 1 изображено расточное гриспособле ние, продольный разрез, I а фиг. 2 - вид А на фиг. 1j на фиг. 3 - приспособление в виде телескопической опорной трубы; на фиг.4 3 зал I на фиг. 3.

Расточное приспособление состоит V3 оправки 1 с резцом 2, установлен- h ой внутри направляющей трубы 3. На- гравляющая труба 3 жестко закреплена }а планшайбе 4. На оправке 1 разме- П1вн вращающийся ролик 5, установлен- ый в опоре 6, нагруженной в радиаль ЮМ направлении пружиной 7. Ролик 5 контактирует с внутренней поверхностью направляющей трубы 3, Телескопи еский вариант конструкции направляю трубы состоит из аксиально уста- ювленных трубчатых элементов: не- 11одвижного элемента 8., среднего под- Еижного элемента 9 и крайнего право- rfo элемента ТО. Внутри жестко закреп л|енного.на планшайбе 4 неподвижного фубчатого элемента 8 установлен с Е|ОЗМОЖНОСТЬЮ продольного перемещения федний элемент 9, во внутреннем отверстии которого подвижно размещен крайний правьй элемент 10. На внут- р1енней поверхности трубчатого элемен Tia 10 жестко закреплен гибкий желоб fl в виде кольца, контактирующего с р(оликом 5.

Перед началом обработки опора 6, Несущая ролик 5, закреипяется на оп- 1 в положении, соответствующем 1|ребуемому расстоянию между осью оправки 1 и Ъпорной поверхностью ролика 5. Это расстояние соответствует т ребуемому натягу между трубой 3 и роликом 5, заданному деформацией ytipyroro элемента 7. Затем ролик 5 гЛосредством продольного смещения оправки 1 вводится в контакт с внутренней поверхностью трубы 3, упруго деформирует ее, создавая натяг. Полученный таким образом натяг обеспечивает значительное увеличение жесткости (Е 1,) систеь ы. Жесткость системь после создания натяга между оправкой

0

5

0

5

0

5

5

0

5

1 и трубой 3 становится равной Е (iK.onf IX.TP), где IHDHP,и In.tp - момент инерции относительно продольной оси оправки 1 и сдеформированной овального сечения трубы 3.

Расточное приспособление работает следующим образом.

После включения вращения шпинделя в направлении стрелки V и продольной подачи начинается обработка детали 12, установленной на столе станка. Оправка 1 с роликом 5, вращаясь в направлении стрелки V, деформирует в этом же направлении тонкостенную трубу 3, обеспечивая бегущую волну деформации овального сечения, наибольшая ось которого постоянно совпадает с вершиной резца 2, занимая последовательно положения а,б,в (фиг.2).

Телескопический вариант направляющей трубы используется при растачивании глубоких отверстий, обрабатываемых с продольной подачей шпинделя расточного станка-. При этом ролик 5 про- катьшается в желобе 11, жестко закрепленном на внутренней поверхности крайнего правого элемента 10. Через желоб 11 трубам передается движение подачи.

Формула изобретения

1.Расточное приспособление, содержащее оправку с резцом и роликом и направляющую, предназначенную для установки на планшайбе станкаj при

j3TOM ролик установлен с возможностью взаимодействия с направляющей, о т- личающееся тем, что, с целью повьшшния виброустойчивости за счет увеличения жесткости конструкции, направляющая вьтолнена в виде тонкостенной трубы, охват ьюающей оправку, при этом радиус внутренней поверхности трубы, предназначенной для взаимодействия с роликом, выполнен меньшим, чем расстояние от оси оправки до контактной поверхности ролнка о

2.Приспособление по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненной опорой, размещенной в выполненном в оправке радиальном отверстии и предназначенной для закрепления в ней ролика.

3.Приспособление по п.1, отличающееся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей, тонкостенная труба вьтолнена телескопической, при этом часть трубы, обращенная к резцу, снабжена желобом в виде кольца, предназначен- HbE-j для взаимодействия с роликом.

Похожие патенты SU1433647A1

название год авторы номер документа
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 1994
  • Самыкин В.Н.
  • Волков А.Н.
  • Бурмистров Е.В.
RU2104827C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ 2014
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Осадченко Евгений Николаевич
  • Санинский Антон Владимирович
  • Михайлов Дмитрий Сергеевич
RU2552616C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ 2009
  • Рубахин Алексей Игоревич
  • Рубахин Игорь Валентинович
RU2405667C1
Способ точения и устройство для его осуществления 1974
  • Эльясберг Максим Ефимович
  • Савинов Игорь Александрович
SU603501A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКОГО ОТВЕРСТИЯ В ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКЕ 2014
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Осадченко Евгений Николаевич
  • Санинский Антон Владимирович
  • Творогов Дмитрий Николаевич
RU2563401C1
ОСНАСТКА ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2000
  • Федяков П.И.
  • Бутузов М.Б.
  • Миронов А.С.
RU2179091C1
Расточное устройство 1989
  • Силин Николай Семенович
SU1704943A1
Стенд для измерения 1985
  • Григорьев Виталий Викторович
  • Коростелев Михаил Николаевич
SU1263497A2
Инструментальная оправка с повышенной жесткостью и виброустойчивостью 2021
  • Никифоров Игорь Петрович
  • Мальцев Павел Николаевич
RU2777079C1
РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА 1970
SU266520A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 647 A1

Реферат патента 1988 года Расточное приспособление

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. Целью изобретения является повышение виброустойчивости за счет повышения жесткости и расширение технологических возможностей за счет использования приспособления при рас- точке глубоких отверстий. Вн5ггри направляющей трубы размещена оправка i с резцом 2 и подпружиненшл роликом 5. Во время вращения и продольного перемещения оправки вдоль трубы ролик 5 взаимодействует с внутренней поверхностью трубы и деформирует ее, что создает натяг, обеспечиваяящй жестг кость и виброустойчивость оправки, в случае обработки глубоких отверстий направляквцая труба вьшолняется телескопической из нескольких элементов 8,9,10 причем на элементе 10 закреплен желоб 11, посредством которого через ролик 5 трубам передается дни- J жение подачи. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (f, С 4ik со со О) 4 М // г

Формула изобретения SU 1 433 647 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433647A1

Приспособление для расточки открытых отверстий 1961
  • Мелешко П.П.
SU146629A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 433 647 A1

Авторы

Ермаков Юрий Михайлович

Гапонкин Вячеслав Александрович

Даты

1988-10-30Публикация

1987-02-02Подача