О)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для воздушно-плазменной резки труб на заготовки | 1980 |
|
SU941108A1 |
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU814513A2 |
Устройство для маркирования изделий | 1984 |
|
SU1192878A1 |
Устройство для клеймения | 1975 |
|
SU541530A1 |
Станок автомат для клеймения | 1972 |
|
SU446335A1 |
Линия резки труб | 1984 |
|
SU1220235A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I'-^^?йШ'Т1ХШчСЛ4^?; БНБЛЙОТ | 1971 |
|
SU312649A1 |
Станок для многозначного клеймения | 1957 |
|
SU109664A1 |
ПОЛУАВТОМАТ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU405643A1 |
Установка для очистки длинномерныхцилиНдРичЕСКиХ издЕлий | 1978 |
|
SU820924A1 |
Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машино-- строении. Цель изобретения - повьше- ние стойкости инструмента и надежности устройства для зачистки грата. При обработке заготовки, вращающейся от привода на барабанах 3, рычаги 9 с установленными на них бойками 10 в форме усеченного конуса совершают импульсные перемещения, заданные формой и размерами пр1шодного кулачка 8. При ударе о торец заготовки бойки 10 скальшают грат, проворачиваясь в рычагах при вращении заготовки. После окончания цикла обработки заготовка удаляется механизмом зыгрузки из зоны обработки. 3 ил.
. /
: Изобретение относится к сварке, а 1 менно к устройствам, применяемым Совместно с обрудованием для воздуш- йо-плазменной резки, и может быть с пользовано в машиностроении, станкостроении.
Целью изобретения является повьшш- йие стойкости инструмента и надежно- фти устройства для зачистки грата. ю I Нафиг.1 схематично изображено Предлагаемое устройство; на фиг. 2 )азрез А-А на фиг,1; на фиг.З - Ье.3 Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированные 15 на станине 1 параллельные валы 2, на 1соторых находятся барабаны 3, снабженные упругими втулками 4. Валы 2 получают вращение от привода 5 с по- иои;ью зубчатой .передачи 6. Привод 5 . 20 соединен ременной передачей 7 с приг- 13ОДНЫМ кулачком 8, обеспечивающим отклонение рычагов 9 с бойками 10, :эасположенными во втулках 11, посредством роликов 12. Рычаги 9 снабжены 25 лружинами 13, связанными с станиной 1
Для ограничения хода рычагов 9 :лужит буфер 14, предохраняющий ролики 12 от кулачка 8 при отсутст ЗИН заготовки, . .30
На станине 1, кроме .того, смонтиро - ван распределительный вал 15 с рядом кулачков 16, и системой рычагов 17, Обеспечивающих автоматическую работу Устройства, а также скат-накопитель . -. |18 для заготовок и скат 19 для обра- отанных деталей.
I Устройство работает следующим об- разом,
I На скат-накопитель 18 поступают 5ГОТОВКИ из установки воздушно гплаз- Иенной резки (не показано). При вклю- |чении привода 5, расположенного на ста- 1нш1е 1, начинают вращаться через зубча- тую передачу 6 и ременную передачу 7 ва- j :лы 2, приводной кулачок 8 и распредели- тельный вал 15. Система рычагов 17 взаимодействует с кулачком il6 распрег делительного вала 15, обеспечивая автоматический цикл работы устройства Один из рычагов 17 удерживает рычаги 9 в отведенном от заготовки положении, так что ролики 12 не взаимодействуют с приводным кулачком 8. В это время отсекзтель (не показано) под действием одного из-кулачков 16 пропускает одну заготовку со ската- накопителя 18 и она попадает на барабаны 13, снабженные упругими втул50
55
0
0
д j
0
5
ками 4 валов 2, где начинает вращаться. Сверху происходит поджим заготов кн к барабанам 3 для более надежного вращения и предотвращения осевого смещения в процессе зачистки. Затем рычаги 9 освобождаются и начинают взаимодействовать с приводным кулачком 8 через ролики 12 под действием пружин 13, растянутых рычагами 9 в отведенном положении. При срьше роликов 12 рычагов 9 с поверхности приводного кулачка 8 происходит разгон и удар бойков 10, расположенных во втулках 11, о поверхность, с которой удаляется грат. Так как грат обладает высокой прочностью, но низкой пластичностью, при ударе он обла мьшается и происходит зачистка поверхности. Скорость вращения заготовки и частота ударов бойков 10 подбирается таким образом, что послед ние контактируют со всей поверхностью, подлежащей зачистке. В конце цикла зачистки один из рычагов 17, снабженных клеймом, производит ударное клеймение заготовки. Затем рычаги 9 отводятся от заготовки, она сбрасьша- ется на скат 19, по которому поступает на дальнейшую обработку, а цикл работы устройства повторяется. Буфер 14 предохраняет ролики 12 от удара лриводного кулачка 8 при отсутствии заготовки.
Повышение стойкости инструмента- бойков достигается тем, что их рабочая часть, взаимодействующая с внутренней кромкой трубной заготовки, . выполнена в форме усеченного конуса. Для работы устройства не имеет значения, в какой ИхМенно точке поверхности бойка происходит соприкосновение с заготовкой при ударе, так как боек работает на какой-либо одной определенной точкой, как например резец только режущей кромкой, а вся поверхность усеченного конуса является рабочей. Для этого он также выполнен с возможностью свободного вращения на несущем его рычаге. Даже значительно изнощенный боек будет продолжать разрушать грат, поскольку ограничителем хода рычага, несущего боек, является трубная заготовка.
Предлагаемая конструкция позволяет существенно- повысить стойкость инструмента и надежность устройства для зачистки грата за счет упрощения конструкции.
Ф о ула изобретения Устройство для зачистки грата с ., трубных заготовок, разрезанных воздушно-плазменной резкой, содержащее смонтированные на станине узлы заУ. грузки, прижима, обивки, клеймения и выгрузки, кинематически связанные с . лишим приводом через систему кулач- :
18
f5
ков, отличающееся тем, что, с цепью повышения стойкости инструмента и надежности конструкции, узел обивки выполнен в виде подпружиненных шарнирно закрепленных на станине рычагов с бойками, выполненными в виде усеченных конусов и смонтированными с возможностью поворота.
/j-/i
ff ff
е. J
фие,2
Установка для воздушно-плазменной резки труб на заготовки | 1980 |
|
SU941108A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-10-30—Публикация
1986-12-29—Подача