Устройство для зачистки грата с трубных заготовок Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1433718A1

О)

Похожие патенты SU1433718A1

название год авторы номер документа
Установка для воздушно-плазменной резки труб на заготовки 1980
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Шварцман Калман Львович
SU941108A1
Устройство для клеймения 1979
  • Плетень Вилен Харитонович
  • Кателло Александр Николаевич
  • Кувшинов Валерий Степанович
SU814513A2
Устройство для маркирования изделий 1984
  • Холщигин Виктор Станиславович
  • Ишков Владимир Борисович
SU1192878A1
Устройство для клеймения 1975
  • Дерябин Геннадий Аркадьевич
  • Кувшинов Валерий Степанович
SU541530A1
Станок автомат для клеймения 1972
  • Петриковский Е.Л.
SU446335A1
Линия резки труб 1984
  • Савкин С.П.
  • Савенко Ю.И.
  • Устинов В.В.
SU1220235A1
ВСЕСОЮЗНАЯ I'-^^?йШ'Т1ХШчСЛ4^?; БНБЛЙОТ 1971
SU312649A1
Станок для многозначного клеймения 1957
  • Буцкий В.Н.
SU109664A1
ПОЛУАВТОМАТ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • А. И. Старовойтов
SU405643A1
Установка для очистки длинномерныхцилиНдРичЕСКиХ издЕлий 1978
  • Михайлов Валентин Васильевич
  • Буркат Владимир Григорьевич
  • Кондрашов Михаил Тихонович
SU820924A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 433 718 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для зачистки грата с трубных заготовок

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в машино-- строении. Цель изобретения - повьше- ние стойкости инструмента и надежности устройства для зачистки грата. При обработке заготовки, вращающейся от привода на барабанах 3, рычаги 9 с установленными на них бойками 10 в форме усеченного конуса совершают импульсные перемещения, заданные формой и размерами пр1шодного кулачка 8. При ударе о торец заготовки бойки 10 скальшают грат, проворачиваясь в рычагах при вращении заготовки. После окончания цикла обработки заготовка удаляется механизмом зыгрузки из зоны обработки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 433 718 A1

. /

: Изобретение относится к сварке, а 1 менно к устройствам, применяемым Совместно с обрудованием для воздуш- йо-плазменной резки, и может быть с пользовано в машиностроении, станкостроении.

Целью изобретения является повьшш- йие стойкости инструмента и надежно- фти устройства для зачистки грата. ю I Нафиг.1 схематично изображено Предлагаемое устройство; на фиг. 2 )азрез А-А на фиг,1; на фиг.З - Ье.3 Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированные 15 на станине 1 параллельные валы 2, на 1соторых находятся барабаны 3, снабженные упругими втулками 4. Валы 2 получают вращение от привода 5 с по- иои;ью зубчатой .передачи 6. Привод 5 . 20 соединен ременной передачей 7 с приг- 13ОДНЫМ кулачком 8, обеспечивающим отклонение рычагов 9 с бойками 10, :эасположенными во втулках 11, посредством роликов 12. Рычаги 9 снабжены 25 лружинами 13, связанными с станиной 1

Для ограничения хода рычагов 9 :лужит буфер 14, предохраняющий ролики 12 от кулачка 8 при отсутст ЗИН заготовки, . .30

На станине 1, кроме .того, смонтиро - ван распределительный вал 15 с рядом кулачков 16, и системой рычагов 17, Обеспечивающих автоматическую работу Устройства, а также скат-накопитель . -. |18 для заготовок и скат 19 для обра- отанных деталей.

I Устройство работает следующим об- разом,

I На скат-накопитель 18 поступают 5ГОТОВКИ из установки воздушно гплаз- Иенной резки (не показано). При вклю- |чении привода 5, расположенного на ста- 1нш1е 1, начинают вращаться через зубча- тую передачу 6 и ременную передачу 7 ва- j :лы 2, приводной кулачок 8 и распредели- тельный вал 15. Система рычагов 17 взаимодействует с кулачком il6 распрег делительного вала 15, обеспечивая автоматический цикл работы устройства Один из рычагов 17 удерживает рычаги 9 в отведенном от заготовки положении, так что ролики 12 не взаимодействуют с приводным кулачком 8. В это время отсекзтель (не показано) под действием одного из-кулачков 16 пропускает одну заготовку со ската- накопителя 18 и она попадает на барабаны 13, снабженные упругими втул50

55

0

0

д j

0

5

ками 4 валов 2, где начинает вращаться. Сверху происходит поджим заготов кн к барабанам 3 для более надежного вращения и предотвращения осевого смещения в процессе зачистки. Затем рычаги 9 освобождаются и начинают взаимодействовать с приводным кулачком 8 через ролики 12 под действием пружин 13, растянутых рычагами 9 в отведенном положении. При срьше роликов 12 рычагов 9 с поверхности приводного кулачка 8 происходит разгон и удар бойков 10, расположенных во втулках 11, о поверхность, с которой удаляется грат. Так как грат обладает высокой прочностью, но низкой пластичностью, при ударе он обла мьшается и происходит зачистка поверхности. Скорость вращения заготовки и частота ударов бойков 10 подбирается таким образом, что послед ние контактируют со всей поверхностью, подлежащей зачистке. В конце цикла зачистки один из рычагов 17, снабженных клеймом, производит ударное клеймение заготовки. Затем рычаги 9 отводятся от заготовки, она сбрасьша- ется на скат 19, по которому поступает на дальнейшую обработку, а цикл работы устройства повторяется. Буфер 14 предохраняет ролики 12 от удара лриводного кулачка 8 при отсутствии заготовки.

Повышение стойкости инструмента- бойков достигается тем, что их рабочая часть, взаимодействующая с внутренней кромкой трубной заготовки, . выполнена в форме усеченного конуса. Для работы устройства не имеет значения, в какой ИхМенно точке поверхности бойка происходит соприкосновение с заготовкой при ударе, так как боек работает на какой-либо одной определенной точкой, как например резец только режущей кромкой, а вся поверхность усеченного конуса является рабочей. Для этого он также выполнен с возможностью свободного вращения на несущем его рычаге. Даже значительно изнощенный боек будет продолжать разрушать грат, поскольку ограничителем хода рычага, несущего боек, является трубная заготовка.

Предлагаемая конструкция позволяет существенно- повысить стойкость инструмента и надежность устройства для зачистки грата за счет упрощения конструкции.

Ф о ула изобретения Устройство для зачистки грата с ., трубных заготовок, разрезанных воздушно-плазменной резкой, содержащее смонтированные на станине узлы заУ. грузки, прижима, обивки, клеймения и выгрузки, кинематически связанные с . лишим приводом через систему кулач- :

18

f5

ков, отличающееся тем, что, с цепью повышения стойкости инструмента и надежности конструкции, узел обивки выполнен в виде подпружиненных шарнирно закрепленных на станине рычагов с бойками, выполненными в виде усеченных конусов и смонтированными с возможностью поворота.

/j-/i

ff ff

е. J

фие,2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1433718A1

Установка для воздушно-плазменной резки труб на заготовки 1980
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Шварцман Калман Львович
SU941108A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 433 718 A1

Авторы

Антонов Юрий Николаевич

Шаличев Валентин Владимирович

Даты

1988-10-30Публикация

1986-12-29Подача