Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению закленок.
Известен полуавтомат ударного действ.ия для деформирования деталей, содержащий смонтированный на станине с возможностью вращательного движения от привода механизм подачи, выполненный в виде диска, и ударный механизм, связанный с механизмом подачи через редуктор, на выходном валу которого установлен кул.ачок, воздействующий через промежуточное звено на подпружиненный боек ударного механизма.
Однако этот полуавтомат не обеспечивает в полной мере деформации стержня закленки и достаточной производительности.
С целью устранения этого недостатка предлагаемый нолуавтомат снабл ен механизмом фиксации заклепки в диске, выполненным в виде шарнирно установленного на станине двуплечего рычага, на одном плече которого размещен подпружиненный упор, воздействующий на .головку заклепки, а на другом нлече - ролик, взаимодействующий с профилированной планкой, закренленной на бойке ударного механизма, а промежуточное звено выполнено в виде шарнирно установленного на станине рычага со бфе)рической головкой, размещенной в сквозном пазу, предусмотренном в бойке, и подпружиненного толкателя, пропущенного через отверстие, выполненное в рычаге, и взаимодействующего через ро.гик с кулачком.
На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
На станине / полуавтомата смонтированы с возможностью вращения от редуктора 2 механизм подачи и ударный механизм.
Механизм подачи содержит диск 3 с выполненными в нем радиальными пазами для установки и подачи в рабочую зону заклепки 4. Диск 3 насажен на вал 5, на который также насажены щариковая предохранительная муфта 6 и щестерня 7, находящаяся в зацеплении с однозубой щестерней 8, установленной на выходном валу редуктора 2, на котором также установлен кулачок 9, воздействующий через ролик 10 посредством подпружиненного толкателя /7 на рычаг 12, щарнирно закрепленный на станине. При этом толкатель /7 пропущен через отверстие, вьпполненное на рычаге, а его сферическая головка размещена в сквозном пазу, предусмотренном на бойке 13, связанном с пружиной 14. На бойке 13 закреплен деформирующий стер ке}1ь заклепки 4 инструмент 15.
Полуавтомат снабжен механизмол фиксации заклепки в диске 3 подающего мехапизМЗ. Он содержит установленный на станине двуплечий рычаг 16, на одном конце которого размещен .подпружиненный упор 17, воздействующ.ий на головку заклепки, а на другом конце - ролик 18, взалмодействующйй с профилированной ллалкой 19, закрепленной на бойке ударного механизма.
На стан-ине напротив подвижного дефор.мирующего инструмента 15 установлен неподвижный дефор.мирующий .инструмент 20.
Работает полуавтомат следующим образом.
Заклепки ,из вибробункера по лотку 2,1 попадают в радиальные пазы диска 3, перемещаются к деформйрующи-м .инструмента.м /5, 20 и деформируются следующим образом: при включенном электродвигателе вращение передается на редуктор 2 .и через выходной вал - кулачку 9. При .вращении кулачка за счет его профиля через ролик 10 .и толкатель
11перемещается сферическая головка рычага
12с бойком 13, деформирующ.им инструментом /5 и трофилированной планкой 19, при этом пружина ,14 сж.имается, а по.дж,имная пружина 22 подж.имает рол:ик 10 к кулачку 9.
Одновременно со сжатием пружи.ны 14 происходит периодическое поворачивание через однозубую щестерню 8 и щестерню 7 вала 5, который через .предохранительную муфту 6 передает вращение диску 3. В момент, когда на кулачке 9 резкий перепад профиля окажется против ролика 10, а заготовка заклепки 4-Против деформируюЩЕх инструментов 15, 20, роллк 10 срывается .на профиле кулачка, а рычаг 12 по.д действием лруж.ины 14 резко перемещается в направлении заклепки. Деформирующий инструмент 15 с бойком 13 движется поступательно, и инструменты 15, 20 .дефор.МИруют /стержень заклепки. При .движении бойка 13 пере.мещается .и проф.илированная пла.нка 19, ролик /5 катится по ее профилю и Поворачивает рычаг 16, подпружиненный фиксатор 17 лоджи.мает головку
заклепки сверху в .момент удара деформирующего инструмента.
Пр.и дальнейшем .вращении кулачка 9 происходит отход деформирующего инструмента
5 15, однозубая шестерня 8 поворачивает диск 3 на следующий .паз с заклепкой. .Заклепки с деформированным стержнем с .помощью сбрасывателя 23 отделяются от диска 5 и падают в тару. Диск 3 в момент удара фиксируется
0 эксЦентр.ичным диском 24. Для регулирования усилия пружины 14 предусмотрен регулируемый упор 25, а для регулирования вылета .деформирующего инструмента ;/5 предусмотрены винты 26 л 27.
Предмет и з о б .р е т е н и я
Полуавтомат ударного действия для деформирования деталей, со.держащий смонтированный .на станине с возможностью вращательного движения от пр.иво.да механизм inoдачи, выполненный в виде диска, .и ударный механизм, связанный с механизмо.м лодач.и через редуктор, на .выхо.дном валу которого уста.новлен кулачок, воздействующий через
5 промежуточное звено на подпружиненный бо:eiK ударного механизма, отличающийся тем, что, с целью обеспечения деформации стержня заклепки и повыщения производительности, полуавтомат сна.бжен механизмом фиксации заклепки в дис.е, выпол.нен.ным в виде щарнирно установленного на станине двуплечего рычага, на одном плече которого размещен 1подпружинен.ный упор, воздействующий на головку заклепки, а .на другом плече -
5 ролик, взаимодействующий с профилированной планкой, закрепленной на бойке ударного механизма, а промежуточное звено выполнено в виде щарнирно установленного на станине рычага со сферической головкой, раз.мещенной в сквозном пазу, предусмотренном в бойке, .и подпружиненного толкателя, пропущенного через отверстие, выполненное в рычаге, и взаимодействующего через рол.ик с кулачком. 19 Tt w 25 25
го
77
9uZ.S В-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный полуавтомат | 1990 |
|
SU1776220A3 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПО КОНТУРУ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПОДОШВ | 1968 |
|
SU217232A1 |
Многопозиционный станок для обработки тонкостенных корпусов емкостей | 1976 |
|
SU749494A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УКЛАДКИ МНОГОСЛОЙНОЙ ПАЗОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ЯКОРЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU383167A1 |
Полуавтомат для контроля резьбы | 1976 |
|
SU769297A1 |
Устройство для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках | 1983 |
|
SU1133000A1 |
Устройство для нарезания объемногоОРНАМЕНТА HA плОСКОй РЕйКЕ | 1979 |
|
SU810534A1 |
Устройство для установки пустотелых заклепок | 1985 |
|
SU1333468A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ | 1964 |
|
SU215062A1 |
БУРИЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2194142C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация