Кантователь для сборки под сварку Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

I чивая дискретно В 2 на 90. В этом I положении В 2 фиксируют тормозом. 15 и

производят сварку И 4, Для поворота ; И 4 на 180, 270 и 360 цикл повторяют. При наличии одного привода обеспечивается дискретный поворот изделия в разных направлениях. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для установки изделия в положение, удобнее для сварки, с последующим возвратом его в исходное положение, Цель - упрощение конструкции и повьшение производительности. Кантователь для сборки под сварку содержит пшицевой поворотный вал (в) 2с установлен-. . ной на нем планшайбой 3 для изделия (и) 4 и шлицевой втулкой 5 с двумя , эубчать&ш дисками 6 и 7. Привод ре- . версивного -поворота В 2 выполнен в виде силового цилиндра с вьщвижным штоком 13, оснащенным Т-образной опорной головкой 14. Фиксация вала 2 в рабочем положении осуществляется тормозом 15. При повороте И 4 по часовой стрелке втулку 5 устанавливают в крайнее левое положение, чтобы диск 7 располагался в плоскости размещения правой части головки 14. Для по- ворота И 4 в противоположном направ- ig лении втулку 5 с дисками 6 и 7 устанавливают в крайнее правое положение, чтобы диск 6 располагался над левой частью Т-образной головки 14. Для поворота В 2 его расфиксируют, вьщвигают шток 13, кото1 1й своей головкой 14 взаимодействует при соот- ветствзтощих положениях втулки 5 либо с диском б, либо с диском 7, повора,4 СО СО

1

Изобретение относится к сварке и машиностроению, в частности к устройствам для установки изделия в положение, удобное для сварки с последующим возвратом его в исходное положение.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повьшение производительности путем исдользовання одного привода для реверсивного поворота вала.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый кантователь; на фиг,2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 «п вид

8на фиг, 1,

Кантователь для сборки под сварку f содержит смонтированный на основании 1 поворотный шлицевой вал 2, оснащенный планшайбой 3 для закрепления из- Iделия А, На валу 2 смонтирована юпи- 1цевая втулка 5, на которой закрепле- Iны два зубчатых диска 6 и 7, Зубья 8 i дисков 6 и 7 вьшолнены с наружными ;спиралеобразными контурами. Зубья 8 диска 6 противоположно направлены зубьям диска 7, Перемещение втулки 5 осуществляется пневмопереключателем

9с роликовой вилкой 10, размещенной на втулке 5 между дисками 6 и 7,

Кантователь оснащен механизмом реверсивного поворота вала. Этот механизм включает шарнирно установленный на основании 1 привод 11, выполнен- ньш в виде силового цилиндра. Корпус привода И подпружинен пружиной 12 относительно основания 1,

Выдвижной шток 13 привода II оснащен упорной головкой 14, вьтолнен- ной Т-образной, Кантователь оснащен фиксатором 2 вала, вьтолненным в виде смонтированного на основании диафраг- менного тормоза 15, Дпя управления приводом кантователя предусмотрен воздухораспределитель с двумя кранами управления (не показаны).

Кантователь работает следующим образом.

Собираемое под сварку изделие 4 закрепляют на планшайбе 3, В исходном

положении втулка 5 (фиг, 1) находится в крайнем левом положений, т.е. кран управления установлен в положение Вращение изделия по часовой стрелке. Правая часть Т-образной головки 14

размещена в плоскости правого зубча того диска 7, Тормоз 15 включен и удерживает вал 2 от самопроизвольного вращения.

При подаче давления в поршневую полость силового цилиндра И, шток 13 выдвигается, тормоз 15 срабатывает, растормаживая вал 2, Шток 13 из положения I перемещается в положение II (фиг,2) и входит в зацепление с зубом

8 диска 7 и поворачивает этот диск с втулкой 5, валом 2 и планшайбой 3 на угол 90 в положение III,

При подаче давления в штоковую полость привода 11 срабатьшает тормоз

15, фиксируя вал 2 с планшайбой 3 и изделием от самопроизвольного пово- рота, а шток 13 опускается, скользя головкой 14 по спиралеобразному контуру зуба 8, При таком положении изделия 4 производят его сварку или другие операции,

Для поворота изделия на 180, 270 и указанный цикл повторяется. Для поворота изделия 4 против часовой стрелки кран управления устанавливают н положение Вращение изделия против часовой стрелки, При этом пневмопереключатель 9 посредством роликовой вилки 10 перемещает

втулку 5 с дисками 6 и 7 в крайнее правое положение, при котором левый диск 6 располагается в плоскости размещения левой части Т-образной опорной головки 14 штока 13 и своим нижним зубом 8 войдет в зацепление с головкой 14. Тормоз 15 включают на

У/ /7////////////////

Фи.г

Виде

V т--