Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, обжигаемого во вращающейся печи.
Цель изобретения - снижение насыпной плотности к.ерамзита, экономия опудривающего материала и повышение производительности печи.
Способ изготовления керамзита во вращающейся печи включает обжиг слоя гранул с одновременным введением в печь опудривающего материала в смеси с топливом, при этом смесь топлива и опудривающего материала вводят в слой гранул в соотношении по массе 10: :(0,8-1,2), под давлением 0,5-0,7 МПа и под углом 25-30° относительно оси
вращения печи, при этом доля топлива в смеси составляет 10-15% от его общего расхода.
На фиг. 1 дан поперечный разрез печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Вращающаяся печь 1 содержит горе- лочное устройство 2 и дополнительное горелочное устройство 3 для подачи смеси топлива и опудривающего материала, которое установлено под углом 25-30° относительно оси вращения печи.
Способ осуществляется следующим образом.
Из глинистого сырья готовят гра- нулят, сушат и подвергают обжигу. Одновременно готовится смесь топлива и опудривающего материала. Смешивание
осуществляется в мешалках серийного типа в течение 1-2 мин до получения однородной массы. В печи обжига 1 устанавливаются две форсунки, одна из которых 2 сжигает 85-90% от расчетного чистого технологического топлива, вторая 3 - смесь остального топлива и опудривающего материала. Причем первая форсунка 2 располага- ется по оси печи и сжигает чистое топливо над слоем полуфабриката керамзита в обычном режиме. Вторая форсунка 3 располагается вдоль слоя полуфабриката и подает остальные 10-15% топлива в смеси с опудривающим материалом непосредственно в слой полуфабриката размягчения под углом 25- ЗЭ°С и под давлением 0,5-0,7 МПа. В результате работы второй форсунки в зоне вспучивания поддерживается необходимая температура и восстановительная атмосфера. Одновременно в межзерновое пространство слоя гранул по всей его высоте под давлением по- ступает опудривающий материал и равномерно распределяется по поверхности гранул. Содержание опудривающего материала в топливе определяется необходимостью локализации жидкой фазы на поверхности гранул полуфабриката и
предотвращением спекания их между собой.
Конкретные примеры реализации способа представлены в таблице.
Способ обеспечивает получение керамзита с насыпной плотностью 348- 372 кг/м3, расход опудривающего материала снижается до уровня 10,8 кг/м3 обжигаемых гранул, производительност вращающейся печи 2,5x40 м составляет 14,2-14,5 м3/ч.
Формула изобретения
Способ изготовления керамзита во вращающейся печи путем обжига слоя гранул с одновременным введением в печь опудривающего материала в смеси с топливом, отличающийся тем, что, с целью снижения насыпной плотности керамзита, экономии опудривающего материала и повышения производительности печи, смесь топлива и опудривающего материала вводят в слой гранул в массовом соотношении 10:0,8-1,2 под давлением 0,5-0,7 МПа и под углом 25-3)° к оси вращения печи, при этом доля топлива в смеси составляет 10-15% от его общего расхода .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления керамзита | 1990 |
|
SU1812169A1 |
Способ изготовления керамзита | 1989 |
|
SU1677032A1 |
Способ производства легкого заполнителя | 1977 |
|
SU675028A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1985 |
|
SU1308591A1 |
Способ изготовления керамзита | 1989 |
|
SU1675257A1 |
Способ изготовления керамзита | 1987 |
|
SU1564137A1 |
Способ изготовления керамзита | 1977 |
|
SU692805A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1996 |
|
RU2112758C1 |
Способ обжига сыпучих материалов во вращающейся печи Софронова В. С. | 1988 |
|
SU1669896A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 1991 |
|
RU2045490C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита,, обжигаемого во вращающейся печи. Для снижения насыпной плотности керамзита, экономии опудри- ваиицего материала и повышения производительности печи смесь топлива и опудривающего материала вводят в слой гранул в массовом соотношении 10:(0,8-1,2) под давлением 0,5- 0,7 МПа и под углом 25-30° к оси вращения печи, при этом доля топлива в смеси составляет 10-15% от его общего расхода. Способ обеспечивает получение керамзита с насыпной плотностью 348-372 кг/м3, расход опудривающего материала 10,8 кг/м3 обжигаемых гранул и производительность печи 2,5x40 м на уровне 14,2-14,5 . 2 ил., 1 табл. 00
Условия обжига гранул
во вращающейся печи при
сжигании смеси жидкого
топлива и опудривающего
порошка:
часть жидкого топлива для приготовления смеси, % по массе от общего расхода на сжиганиесоотношение топлива и опудривающего материалаугол подачи опудри- вающей смеси с топливом, давление подачи, МПа
10 12 15 25 27 30 0,5 0,6 0,7
10:1,2 10:1 10:0,8 Показатели
Показатели работы вращающейся печи 2, м по качеству керамзита при одинаковой загрузке сырцовых гранул:
насыпная плотность,
кг/м5
производительность,
М3/Ч
p.icход опудривающего материала, кг/м3 гранул
фиг,/
Д - А повернуто
С5О У5 ХХ Х У Л ХЛЛОСК Л УХХ УХХ
Продолжение таблицы Способ
Предлагаемый 1
Известный
372 348 361 430 14,2 14,5 14,3 13,4
10,8 10,8 10,8 15
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU1025979A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА | 0 |
|
SU209335A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1989-02-16—Подача