Колосник обжиговой машины Советский патент 1990 года по МПК F27B21/02 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте.

Пель изобретения - увеличение долговечности колосника.

На фиг. 1 изображен колосник, общий вид; на йодг. 2 - набор колосников новой конструкции на конвейерной ленте.

Колосник состоит из основного тела 1 с опорными роликами 2 и дистанционными, планками 3.

На фиг. 1 и 2 принятые следующие обозначения: T-I - плоскость, проходящая через торцы колосника и перпендикулярная оси основного тела; II-II - плоскость, проходящая через точку пересечения осей основного тела и опорного ролика; 0 - точка пересечения

осей основного тела и опорных роликов; III-III - ось основного тела. В начальный период эксплуатации перекоса колосников не происходит из- за плотной установки их в раму. В процессе эксплуатации вследствие формоизменения колосников и балок рамы колосники получают возможность перемещения относительно друг друга. При- этом колосники смещаются не только перпендикулярно оси балок, но и параллельно им, т.е. колосники самоустанавливаются под некоторым углом к оси балки, отличным от 90°.

Смещения коло.сников и перекос их приводят к выпаданию колосников и, таким образом, к нарушению целостности колосниковой решетки. Увеличение длины дистанционных планок позволят сохранить живое сечение колосниковой решетки и защитить балки рамы.от перегрева.

В табл. 1 приведены геометрические параметры колосниковых решеток обжитовых машин и расчетные значения минимальных углов перекоса, при которых происходит выпадание колосника.

Анализ результатов исследований (табл. 1) показывает, что, несмотря на различную длину колосников рбжиго- вых машин с разной площадью спекания, выпадание колосников возможно при перекосе на один и тот же угол. Это происходит потому, что с изменением длины колосника пропорционально увеличивается длина его консольной части и расстояние между опорными балками. Поэтому возможно установить верхнюю границу увеличения длины дистанционных планок, дальше которой увеличивать длину нет необходимости, так как колосник выпадает.

В табя, 2 приведены данные по ве- личине смещения колосников друг относительно друга в зависимости от их угла наклона (для ОК-306).

Приведенные данные свидетельству- ют о том, что длина дистанционной планки должна быть увеличена и обеспечить контакт по планкам в пределах угла наклона 10-30 .. «,

При длине колосника L длина план- ки

1 (0,11 - 0,20) L,

причем незалл имо от длины колосника величина, смещения пропорциональна углу перекоса и это соотношение верно для всех типов обжиговых машин.

Причем превышение верхнего предела не дает положительного результата, так как колосник при таком угле перекоса уже выпадает, а при уменьшении длины дистанционной планки ниже нижнего предела произойдет смещение их одна относительно другой и контакт с телом колосника. Зазор между колосни

5

0

5

ками обеспечивают две рядом расположенные дистанционные планки соседних колосников. При сходе одной планки с другой зазор сразу уменьшается в два раза, т.е. вместо 7-8 мм зазор становится равным 3,5-4 мм, что в значительной мере ухудшает режим работы машины.

Колосник работает следующим образом.

При ттрохождении тележки по криволинейным направляющим машины колосники, состоящие из основного тела 1 с опорными рожками 2 и дистанционными планками 3, отклоняются от прямолинейного .положения и происходит смешение их относительно друг друга. Выполнение дистанционных планок 3 в пределах О,Н-0,20 длины колосника устраняет перекрытие зазоров между колосниками и перегрев балки рамы тележки и таким образом снижается возможность локальных перегревов элементов тележки, что увеличивает их срок службы.

Применение данной конструкции колосника улучшает тепловой режим эксплуатации элементов тележки и обеспечивает нормальный ход технологического процесса обжига окатышей.

Формула изобретена «.

Колосник обжиговой машины, состоящий из основного тела и опорных рожков с дистанционными планками, выполненными на боковых поверхностях опорных рожков с обеих сторон колосника, причем один из торцов планки и торец опорного рожка лежат в одной плоское- ти, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности колосника, второй торец планки расположен в плоскости, проходящей через точки пересечения осевых линий основного тела и.опорных рожков, и длина планки составляет 0,11-0,20 длины колосника.

Т а б .л и ц а 1

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте. Цель изобретения - повышение долговечности колосника. Дистанционные планки выполнены на боковых поверхностях опорных рожков, при этом их длина ограничена перпендикулярными оси основного тела плоскостями, проходящими через торцы опорных рожков, и находится в пределах 0,11-0,20 длины колосника. 2 табл., 2 ил.