Устройство для сепарации Советский патент 1988 года по МПК B07B4/08 

кй над СК А первая фракция просьта - егся и уносится через отсасывающие П И к П 30, а вторая проходит через СК 4 на СК 5. Мелкие частицы с пылью уносятся в П |8, После отбора первой фракции на СК 5 остается вторая фрак- дня, которая подается в П 31. Допол нйтельный отбор первой фракции производится П 15. Стружка третьей фракции, нaxoдящa fcя на СК 4, подается к П 32. При этом дополнительно отсасывается П 17 вторая фракция струткки. 13 з.п. ф-лы, 3 Ш1.

Изобретение относится к устройствам для разделения стружки по фракци - ям и м.б. использовано в деревообрабатывающей пром-сти при производстве древесностружечных плит. Цель изобретения - повышение качества сепарации. В корпусе 1 расположено сетчатое разделительное приспособление (П), выполненное в виде расположенных один в другом замкнутых сетчатых контуров (СК). 4 и 5. Под горизонтальными час.1 InV J 12 ff тяни 8 и 9 СК 4 и 5 размещены коллекторы 12 с форсунками 13,- установленными с возможностью поворота и регулировки давления. Над разделительным II по длине размещены отсасывающие П 18, 19,20,21 и ворошители, образующие с корпусом 1 окна для прохождения через них материала. Под разделительным П установлены дополнительные отсасывающие П 14,. 15, I 6, 1 7. Ворошители выполнены в виде расположенных в шахматном порядке и установленных с возможностью вращения против рабочего движения СК 4,5 шнеков с лопастями. Лопасти имеют разностороннюю навивку. Привод приводит в движение СК 4,5 и g во вращение ворошители. Устройство , имеет загрузочное П 29 и разгрузочные П 30, 31,32. подается через П.29 на СК 4, который транспортирует ее на вращающиеся ворошители, с: Стружка лопасгями ворошителей поднима ется с СК 4 и подается в обе стороны по его ширине к окнам, через которые проходит и поступает к другим ворошителям, подающим ее к соответствующе му окну. В процессе ворошения струж- (Л 4 00 СП со to 01 ft 30

1

Изобретение относится к устройст- 1;ам для разделения струлски по фракциям и может быть использовано в дере- лообрабатывающей отрасли промышленно сти при производстве древесностружеч- ных плит.

Цель изобретения - повышение каче- iTsa сепарации. .

На фиг.1 показано устройство, об- 11ЩЙ вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.. .

I Устройство для сепарации состоит из корпуса 1, в котором на звездоч - ках 2 и 3 сплайированы в виде приводных и расположенных один в другом |сетчатые замкнутые контуры 4 и 5, по краям которых закреплен тяговый ррган в виде цепей 6 и 7. Площадь |сечения клеток сетчатого замкнутого |контура 4 больше площади сечения кле- ток сетчатого контура 5, : Рабочая траектория движения сетчаг |тых замкнутых контуров 4 и 5 содер- |жит горизонтальные 8 и 9 и наклонные ilO и 11 части. Под горизонтальной Iчастые 8,9 сетчатых замкнутых конту- ;ров 5 и 4 размещены коллекторы 12, оснащенные форсунками 13. Коллекторы 12 закреплены с возможностью поворота их относительно своей.оси. Между коллекторами 12 под горизонтальными 8 и 9 и наклонными 10 и П частями сетчатых замкнутых контуров 4 и 5 установлены дополнительные отсасьшающие приспособления 14-17. Напротив форсунок i 3 по длине корпуса 1 имеются отсасывающие приспособления 18-21, имеющие общее сообщение с дополни- тельными отсасывающими приспособлениями 14 и 16. Над горизонтальнь Ми частями 8 и 9 сетчатых замкнутых контут ров 4. и 5 установлены .с возможностью

5

5 0

0

5

0

вращения от общего привода ворошители 22 и 23, которые выполнены в виде шнеков с лопастями, имеющими разно-, стороннюю навивку, образующих с корпусом 1 расположенные в шахматном порядке окна 24 и 25 для прохождения через них материала. В конце горизонтальных частей 8 и 9 сетчатых замкнутых контуров 4 и 5 к корпусу 1 закреплены разравнивающие скребки 26 и 27.

Движение сетчатых замкнутых контуров 4 и 5 и вращение ворощителей 22 и 23 осуществлено от привода 28. Для загрузки материала в сепаратор пред гсмотрено загрузочное приспособление 29, а для забора отсепарирован- ных фракций - разгрузочные-приспособ- ления 30 - 32.

Устройство для сепарации работает следующим образом.

Сначала создают разрежение воздуха через отсасывающие приспособления 1421и нагнетают его через форсунки 13 в коллектор 12. Затем включают привод 28 движения сетчатых замкнутых контуров и вращения ворошителей

22и 23.

Стрз жка подается через загрузочное приспособление 29 корпуса 1 на сетчатый замкнутый контур 4, который транспортирует ее на вращающиеся ворошители 22 и 23.

Лопастями ворощителей 22 стружка поднимается с сетчатого замкнутого контура и подается в обе стороны по его щи- рине к окнам 24.Пройдя через окно 24, стружка поступает к ворошителям 23,подающим ее с краев к окну 25 и т.д.Аналогично работают ворошители над сетчатым замкнутым контуром 5.

В процессе ворощения стружки над сетчатым замкнутым контуром 4 первая

фракция просыпается и уносится через отсасывающие приспособления 14 к разгрузочному приспособлению 30, а вторая фракция проходит через сетчатый замкнутый контур 4 и задерживается сетчатым замкнутым контуром 5. При продувке сетчатых замкнутых контуров 4 и 5 и стружки в момент ее сепарации часть медких частиц с пылью уносится вверх и забирается отсасывающими приспособлениями 8, а часть стружки возвращается на повторную сепарацию ворошителями 22 и 23. Для создания эффек ;ивного отбора первой фракции необходимо отрегулировать угол коллекторов 12 и давление сжатого возду ха в форсунках 13. После отбора пер- вой фракции на сетчатом замкнутом- контуре 5 остается вторая фракция, которая подается через разравнивающий скребок 26 по наклонной части 10 к разгрузочному приспособлению 31. При падении стружки с горизонталь ной части 8 на наклонную 10 проис- ходит дополнительный отбор стружки первой фракции отсасывающими приспособлениями 15.

Аналогично происходит отбор в°торой

фракции стружки отсасывающими приспо- ЗО в другом замкнутых сетчатых конту-

соблениями 16,17,20 и 21 сетчатого замкнутого контура 4 через приспособление 31, только при этом также необходимо отрегулировать угол поворота коллектора 12 и давление сжатого воздуха в форсунках 13о

Стружка третьей фракции, находящаяся на сетчатом замкнутом контуре 4, после отделения первой и второй фракций разравнивается по всей его ширине скребками 27 и подается к раз- грузочному приспособлению 32, при

2 f 25

А-А

22 2} 2

Ж

Первая франция Вторая фракция Третьи фракцчу иг.2

этом дополнительно отсасывается вторая фракция стружки дополнительным отсасывающим приспособлением 17 на клонной частью 1 1.

Предлагаемое устройство для сепарации позволяет повысить качество сепарации стружки за счет удлинения пути прохождения стружки через ворошители с продувкой по горизонтальной части и дополнительной ее сепарации за счет свободного падения на наклонной.

Формула изобре.тения

ров, а ворошители выполнены в виде расположенных в шахматном порядке и установленных с возможностью вращения против рабочего движения замкнутых сетчатых контуров шнеков с лопастями, имеющими разностороннюю навивку.

/

ГГП

LTL

5-в

/

25

z/zz

///у

I

ХУЛ

2

-2 fll4- 7

/

Фиг.З