Устройство для пропитки волокнистого длинномерного материала Советский патент 1988 года по МПК B29B15/12 B05C3/12 

Описание патента на изобретение SU1435456A1

4 СО ОТ

сл

о

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из стеклопластиков, а именно к средствам пропитки длинномерного волокнистого материала.

Цель изобретения - повышение качества пропитки и уменьшение габаритов ванны.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 - первый по ходу движения валок; на фиг. 3 - второй по ходу движения валок; на фиг. 4 - схема взаимодействия .двух валков.

Устройство для пропитки стекловолок- нистого материала состоит из пропиточной ванны 1 со связуюпдим: 2 и размеш,енных в ней отжимных ребристых валков 3-5, имеющих на своей поверхности ребра 6 с углом а и 7 с углом р, а также впадины 8 и 9 между ребрами 6 и 7 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Прядь стеклоровинга, сматываясь со пшу- лярника (не показан), проходит в пропиточную ванну 1 со связующим 2 поочередно огибая пропиточные ребристые валки 3-5 (фиг. 1). Пропиточный ребристый валок 3 имеет угол профиля а, которые больше угла профиля р валка 4. Угол а составляет около 90°, а угол р около 30°.

Пучок стеклоровингов, раскладываясь в ленту на валке 3, рассекается ребрами б не мелкие составляюш,ие, которые, сползая во впадины 8, сжимаются. Затем, попадая

Далее, попадая на валок 5, стеклоровинг вновь раскладывается на иные мелкие составляющие благодаря иному углу а наклона ребер этого валка и т. д.

Таким образом, стеклоровинг в процессе прохождения через ребристые валки 3-5 претерпевает то сжатие то растяжение по ширине ленты с различньш меняющимся усилием, дробясь при протяжке на различные составляющие, что способствует пропит- 10 ке и удалению воздущных включений при небольших габаритах пропиточной ванны. Величины углов аир, соответственно составляющие 90 и 30°, являются оптимальными. При углах меньще 25° наблюдается рез

15

ка жгутов, при превышении угла 110° не

происходит хорошей раскладки стекложгу- тов, т. е. ухудшается качество их пропитки. При применении ребристых валков при пропитке большого количества стеклоровингов (до 100 и больше) уменьшаются габа- 20 риты пропиточной ванны и улучшается качество их пропитки.

25

Формула изобретения

Устройство для пропитки волокнистого длинномерного материала, содержащее ванну для связующего и направляющие ребристые валки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки и уменьна валок 4 (фиг. 3), раскладываются на ,,, шения габаритов ванны, ребра валков выего выступах 7 на иные мелкие составляющие, благодаря иному углу профиля ребер, далее, сползая во впадины 9, стеклоровинг сжимается, но уже с другим усилием, также благодаря иному углу р профиля ребер.

полнены под различными углами наклона от 25 до 110°, причем валки с одинаковыми углами наклона ребер установлены с чередованием относительно валков с отличными от них углами наклона ребер.

Далее, попадая на валок 5, стеклоровинг вновь раскладывается на иные мелкие составляющие благодаря иному углу а наклона ребер этого валка и т. д.

Таким образом, стеклоровинг в процессе прохождения через ребристые валки 3-5 претерпевает то сжатие то растяжение по ширине ленты с различньш меняющимся усилием, дробясь при протяжке на различные составляющие, что способствует пропит- ке и удалению воздущных включений при небольших габаритах пропиточной ванны. Величины углов аир, соответственно, составляющие 90 и 30°, являются оптимальными. При углах меньще 25° наблюдается рез

ка жгутов, при превышении угла 110° не

происходит хорошей раскладки стекложгу- тов, т. е. ухудшается качество их пропитки. При применении ребристых валков при пропитке большого количества стеклоровингов (до 100 и больше) уменьшаются габа- риты пропиточной ванны и улучшается качество их пропитки.

Формула изобретения

Устройство для пропитки волокнистого длинномерного материала, содержащее ванну для связующего и направляющие ребристые валки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки и уменьполнены под различными углами наклона от 25 до 110°, причем валки с одинаковыми углами наклона ребер установлены с чередованием относительно валков с отличными от них углами наклона ребер.

Похожие патенты SU1435456A1

название год авторы номер документа
Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов 1980
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
SU939120A2
Способ пропитки и дозированного насоса связующего на длинномерный волокнистый материал 1990
  • Колосов Александр Евгеньевич
  • Конев Вадим Дмитриевич
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Колосов Виктор Евгеньевич
  • Пристайлов Сергей Олегович
SU1781054A1
Установка для пропитки волокнистых материалов 1981
  • Полтавцев Василий Васильевич
  • Конохов Александр Фомич
  • Шалыгин Виктор Николаевич
  • Шевченко Эдуард Федорович
  • Печкуров Юрий Федорович
  • Алексеев Геннадий Валентинович
SU1047721A1
Устройство для конвективной сушки рулонных материалов 1991
  • Сеин Олег Александрович
  • Кулинский Григорий Андреевич
SU1778476A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Царев В.Ф.
RU2133670C1
Устройство для пропитки абразивной суспензией объемного полотна 1991
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Совенко Александр Александрович
SU1787103A3
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ РЕБРИСТЫХ ТРУБ И ВАЛКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Лядухин В.И.
  • Напалков П.Б.
RU2246362C1
Способ изготовления ребристых сепараторов 1979
  • Гузнищев Виктор Павлович
  • Лаврищев Георгий Николаевич
  • Карвецкий Анатолий Генрихович
  • Ляховецкий Борис Абрамович
  • Шляхтина Ольга Марковна
SU942191A1
Валок для поперечно-винтовой прокатки ребристых труб 1985
  • Гончаров Александр Александрович
  • Трошин Александр Алексеевич
  • Шевяков Генадий Иванович
  • Климов Владимир Николаевич
  • Варма Калье Аугустович
  • Вийк Леонард Эдуардович
SU1268220A1
Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала 1978
  • Шмергельский Геннадий Станиславович
  • Коробейников Юрий Иванович
SU787510A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 456 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для пропитки волокнистого длинномерного материала

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из стеклопластиков, а именно для пропитки длинномерного волокнистого материала. Целью изобретения является повышение качества пропитки и уменьшение габаритов ванны. Для этого установленные в пропиточной ванне на- правляюшие ребристые валки имеют ребра с различными углами наклона от 25 до 110°, причем соседних валки выполнены с различными углами наклона ребер. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 435 456 A1

фигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435456A1

Устройство для пропитки рулонных материалов 1976
  • Меклер Виталий Аронович
  • Чепик Николай Васильевич
SU703150A2
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 435 456 A1

Авторы

Вишневский Виктор Александрович

Лазоренко Нелли Ивановна

Тихонов Николай Александрович

Даты

1988-11-07Публикация

1986-09-18Подача