4 СО ОТ
сл
о
Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из стеклопластиков, а именно к средствам пропитки длинномерного волокнистого материала.
Цель изобретения - повышение качества пропитки и уменьшение габаритов ванны.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 - первый по ходу движения валок; на фиг. 3 - второй по ходу движения валок; на фиг. 4 - схема взаимодействия .двух валков.
Устройство для пропитки стекловолок- нистого материала состоит из пропиточной ванны 1 со связуюпдим: 2 и размеш,енных в ней отжимных ребристых валков 3-5, имеющих на своей поверхности ребра 6 с углом а и 7 с углом р, а также впадины 8 и 9 между ребрами 6 и 7 соответственно.
Устройство работает следующим образом.
Прядь стеклоровинга, сматываясь со пшу- лярника (не показан), проходит в пропиточную ванну 1 со связующим 2 поочередно огибая пропиточные ребристые валки 3-5 (фиг. 1). Пропиточный ребристый валок 3 имеет угол профиля а, которые больше угла профиля р валка 4. Угол а составляет около 90°, а угол р около 30°.
Пучок стеклоровингов, раскладываясь в ленту на валке 3, рассекается ребрами б не мелкие составляюш,ие, которые, сползая во впадины 8, сжимаются. Затем, попадая
Далее, попадая на валок 5, стеклоровинг вновь раскладывается на иные мелкие составляющие благодаря иному углу а наклона ребер этого валка и т. д.
Таким образом, стеклоровинг в процессе прохождения через ребристые валки 3-5 претерпевает то сжатие то растяжение по ширине ленты с различньш меняющимся усилием, дробясь при протяжке на различные составляющие, что способствует пропит- 10 ке и удалению воздущных включений при небольших габаритах пропиточной ванны. Величины углов аир, соответственно составляющие 90 и 30°, являются оптимальными. При углах меньще 25° наблюдается рез
15
ка жгутов, при превышении угла 110° не
происходит хорошей раскладки стекложгу- тов, т. е. ухудшается качество их пропитки. При применении ребристых валков при пропитке большого количества стеклоровингов (до 100 и больше) уменьшаются габа- 20 риты пропиточной ванны и улучшается качество их пропитки.
25
Формула изобретения
Устройство для пропитки волокнистого длинномерного материала, содержащее ванну для связующего и направляющие ребристые валки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки и уменьна валок 4 (фиг. 3), раскладываются на ,,, шения габаритов ванны, ребра валков выего выступах 7 на иные мелкие составляющие, благодаря иному углу профиля ребер, далее, сползая во впадины 9, стеклоровинг сжимается, но уже с другим усилием, также благодаря иному углу р профиля ребер.
полнены под различными углами наклона от 25 до 110°, причем валки с одинаковыми углами наклона ребер установлены с чередованием относительно валков с отличными от них углами наклона ребер.
Далее, попадая на валок 5, стеклоровинг вновь раскладывается на иные мелкие составляющие благодаря иному углу а наклона ребер этого валка и т. д.
Таким образом, стеклоровинг в процессе прохождения через ребристые валки 3-5 претерпевает то сжатие то растяжение по ширине ленты с различньш меняющимся усилием, дробясь при протяжке на различные составляющие, что способствует пропит- ке и удалению воздущных включений при небольших габаритах пропиточной ванны. Величины углов аир, соответственно, составляющие 90 и 30°, являются оптимальными. При углах меньще 25° наблюдается рез
ка жгутов, при превышении угла 110° не
происходит хорошей раскладки стекложгу- тов, т. е. ухудшается качество их пропитки. При применении ребристых валков при пропитке большого количества стеклоровингов (до 100 и больше) уменьшаются габа- риты пропиточной ванны и улучшается качество их пропитки.
Формула изобретения
Устройство для пропитки волокнистого длинномерного материала, содержащее ванну для связующего и направляющие ребристые валки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки и уменьполнены под различными углами наклона от 25 до 110°, причем валки с одинаковыми углами наклона ребер установлены с чередованием относительно валков с отличными от них углами наклона ребер.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов | 1980 |
|
SU939120A2 |
Способ пропитки и дозированного насоса связующего на длинномерный волокнистый материал | 1990 |
|
SU1781054A1 |
Установка для пропитки волокнистых материалов | 1981 |
|
SU1047721A1 |
Устройство для конвективной сушки рулонных материалов | 1991 |
|
SU1778476A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2133670C1 |
Устройство для пропитки абразивной суспензией объемного полотна | 1991 |
|
SU1787103A3 |
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ РЕБРИСТЫХ ТРУБ И ВАЛКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246362C1 |
Способ изготовления ребристых сепараторов | 1979 |
|
SU942191A1 |
Валок для поперечно-винтовой прокатки ребристых труб | 1985 |
|
SU1268220A1 |
Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала | 1978 |
|
SU787510A2 |
Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из стеклопластиков, а именно для пропитки длинномерного волокнистого материала. Целью изобретения является повышение качества пропитки и уменьшение габаритов ванны. Для этого установленные в пропиточной ванне на- правляюшие ребристые валки имеют ребра с различными углами наклона от 25 до 110°, причем соседних валки выполнены с различными углами наклона ребер. 4 ил.
фигЛ
Устройство для пропитки рулонных материалов | 1976 |
|
SU703150A2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-09-18—Подача