Устройство для торцовой прокатки Советский патент 1985 года по МПК B21D37/12 

Изобретение относится к области кузнечнр-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для торцовой прокатки издели Цель изобретения - снижение габа ритов устройства, а также повьшения удобства его в эксплуатации. На фиг. 1 изображено устройство рля торцовой прокатки, разрез; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - различные варианты дисков со шкалами отсчета угла наклона валка. Устройство для торцовой прокатки содержит установленный в корпусе 1 с возможностью вращения и регулирования угла наклона к вертикальной оси устройства валок 2 с закрепленным на его торце пуансоном 3, разме щенную на ползуне 4 опорную плиту 5 расположенные между опорной плитой и корпусом 1 и сопряженные между со бой два плоских диска 6 и 7 с элеме тами 8 фиксации дисков относительно I опорной плиты 5 и корпуса 1, .при этом один из дисков, а именно диск размещен с возможностью вращения по вертикальной оси относительно опорной Ш11ГТЫ 5, другой - 7 по оси валка 2 относительно корпуса 1, сопрягаемая поверхность дисков 6 и 7 расположена под углом ft к вертикаль ной оси., Устройство также содержит закрепленные на опорной плите 4 и корпусе параллельно плоскости изменения угл наклона валка 2 с зазором соответст венно подвески 9 и бобьшши 10, соединенные между собой элементами 11 крепления, при этом обращенные друг к другу noeeipxHocTH подвесок 9 и бобышек 10 выполнены по радиусу с центром в точке пересечения оси валка с вертикальной осью устройства, элементы 8 фиксации выполнены в виде установленных в местах сопряжения дисков с опорной плитой 5, с корпусом 1, а также между собой цилиндрических вкладышей, наружная поверхность дисков 6 и 7 выполнена по радиусу с центром в точке пересечения оси вращения соответствующего диска с торцовой поверхностью диска противоположной сопрягаемой наклонной поверхности. Опорная плита 5 закреплена на ползуне 4 с помощью болтов 12, подвески 9 располагаются параллельно 62 пазам для установки болтов 12 в ползуне 4, в пазах ползуна 4 закреплены с помощью болтов 13 упоры 14, в которые ввер-нуты установочные винты 15с предохранительными планками 16 на концах, взаимодействующими с опорной плитой 5. На дисках 6 и 7 нанесены шкалы 17 отсчета угла наклона валка разнесенные на 90 боковой поверхностью диска с пределами градуировки О у.щ.,на олорной плите 5 и на корпусе 1 закреплены соответственно указатели 18 и 19 угла поворота, а на боковой поверхности дисков 6 и 7 выполнены глухие отверстия 20. позицией 21 обозначена заготовка. Устройство для торцовой прокатки работает следук щим образом. Для изменения угла наклона валка 2 ползун 4 опускают, не доводя пуансон 3 до .заготовки 21 (или временной подкладки) на 2-3 мм. Затем ослабевают элементы 11 крепления до соприкосновения пуансона 3 с заготовкой. С помощью двух рычагов (не показаны), вставляемых в глухие отверстия 20, одновременно поворачивают диски 6 и 7 в противоположньгх направлениях, как показано стрелками на фиг. 3. Если наклон валка изменяют с нулевого положения, то после поворота каждого диска на 90 установится максимальный угол наклона валка J. о 2л в ту или иную сторону в КС висимости от направления вращения дисков. При этом изменение угла на клона валка будет происходить в одной плоскости в пределах-jf 0 ... v Необходимьй угол устанавливается совмещением одинаково занумерованных рисок обеих шкал 17 с соответствующими, указателями 18 и 19. При вращеНИИ дисков 6 и 7 относительно опорной плиты 5 и корпуса 1 вокруг вкладышей 8, ось валка 2 изменяет-свой наклон. Встречное вращение дисков, наличие подвесок 9 и бобышек 10, соединенных элементами 11 крепления, обеспечивает поворот корпуса 1, а вместе с ним и валка 2 с пуансоном 3 в одной плоскости, параллельной направлению пазов ползуна 4. Нарушение соосности при этом (за счет несовпадения действительной вершины пуансона 3 с точкой пересечения осей валка и заготовки, а также в случае изменения размеров) устраняется путем перемещения верхнего валка относительно заготовки 21. С этой целью ослабляют болтовыесое динения 12 и винтами 15 центрируют валок. После этого болтовые соедине ния 12 затягивают. Положение упоров на ползуне устанавливают с помощью болтов 13. Предохранительные планки 16 исключают возможность вькода болтов 1.2 из пазов опорной плиты 5 при ее перемещении. Ось Вращения Sa/JKa /; 8 8 6 Ось бращения / заготовки Норма/fi, к 5 п поскости А б

(pue.i 46 Предлагаемое устройство по сравнению в известным техническим решением обеспечивает изменение угла наклона валка в одной плоскости, что.исключает изменение положения очага деформации при регулировании угла наклона валка, упрощает настройку устройства, кроме того, исключение элементов ласточкин хвост не только упрощает изготовение дисков, но и уменьшает габариты устройства по высоте. 12 i6

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙ ПРОКАТКИ, содержащее установленный в корпусе с возможностью вращения и регулирования угла наклона к вертикальной оси устройства валок с закрепленным на его торце пуансоном, :размещенную на ползуне опорную плиту, а также расположенные между опорной П-питой и корпусом и сопряженные между собой два плоских диска с элементами фиксации дисков относительно опорной плиты и корпуса, о т л.и ч ающе е с и тем, что, с целью уменьшения его габаритов и повышения удобства в эксплуатации, один из дисков размещен с возможностью вращения по вертикальной оси устройства относительно опорной плиты, другой - по оси валка относительно корпуса, сопрягаемая поверхность дисков расположена под углом к вертикальной оси устройства, а устройство снабжено .закрепленными на опорной плите и корпусе параллельно плоскости изменения угла наклона валка с зазором подвесками и бобьппками, соединенными между собой элементами крепления, при этом обращенные друг к другу поверхности подвесок и бобьппек выполнены по радиусу с центром в точке пересечения оси валка с вертикальной осью устройства, а элементы фиксации выполнены в виде установленных в местах сопряжения дисков с опорной плитой и с корпусом, а также между собой цилиндрических вкладьшей, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружная поверхность дисков выполнена по радиусу с центром в точке пересечения оси 00 вращения со.ответствующегр диска ;о ел с торцовой поверхностью диска, противоположной сопрягаемой наклонной по4 верхности. О5