А. Я. Каждан и В. В. Чудинов
„%°в%йГй.и „ТвТл 1::1Гс и нйгт 5
- « -. rSr .-« сссТ
- Опубликовано в «Бюллетене „зобретений Л 24 за 1961 г.
Боль.инс.ао.ермоплас.озвс тор, имеют узкий интервал температур, при «о Р F превышает ка Например, для многих полиамидов этот ин Р „ ..
,rn; fs:;r;rercTn Lr:w- ГГсоГеГпо и7Г.:ГГрГё„Гя п°у ;Д ..ение ухудшает «еха„„,еск„е свойства шва „ способствует -дТя 7о %Г-Г„еоГд,к. т ;„, вТоио;ГстГ™Г;5Г;а з-уГвоГ ;.У-- «сь.а сложнее устроиствз автоматического регулирования поедотвращено созданием проОбразование пористости может ыть предотвр щ
.иводавления в зоне нагрева с а -- изпластмасс тепловой дестру-кции. приспособлениями противодавне позволяет обеспечить ергаюшиеся сварочному нагреление на все поверхности Д. . подвести указанные выву. Такими поверхностями к которым нелюя д ,,„)
ше механические ,,и Г;ч™и поверхности, непосредбыть внутренние полости в изделии или , сварочный нагрев.
ственно примыкающие , , атмосфере сжатого воздуха.
Известйы способы,,, сварки металлов Fимеющи.х
Предлагаемый способ что с целью предотвраузкий интервал пластичности, llll J l терщения выделения в зоне ° //4%Pf сжатого воздуха.- Сжатый газ, ;Г:Ге;ио ГдейГуГн: и внешние поверхности
.,:U354e- 2 -.:......,сварйваемог(л,изделия, создает услойия, дри которых удается по.тучить качественное сварное соединение, так как исключается возможность вспучивания шйа и деструкция материала.
Предлагаемьш процесс сварки не требует наличия сложных устpoftcj.B для автоматического регулирования, необходимых для поддержания строгоодредёленной температуры сварки. Данный, способ может найти широкое применение в промышленности при сварке отдельных деталей изделий из капролактама, полиамидов, полиуретанов, винилпласта и других термопластов, имеюш,их узкий интервал термопластичности. В частности, такими изделиями являются аккумуляторные баки из термопластичных смол, турбины центробежных насосов из; капролактама, емкость для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей и другие изделия.
Указанный способ был экспериментально проверен при сварке крошки полиамидных, аккумуляторных баков с корпусом. При этом применялось давление газа от 2 до 5 атм. Сварка производилась как в азоте,, так и в воздухе. Применение противодавления совершенна устранило образование газовых пузырей в зоне сварочного шва.
Предмет изобретения
Способ сварки термопластических масс, имеюших узкий интервал пластичности, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выделения в зоне шва газообразных продуктов разложения термопласта, сварка ведется в атмосфере сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковой сварки деталей из термопластичных полимерных материалов | 1961 |
|
SU148509A1 |
Рабочая головка магнитострикционного преобразователя для герметизации пластмассовых аккумуляторных сосудов | 1959 |
|
SU128505A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2126324C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РУЧНОЙ СВАРОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1994 |
|
RU2048985C1 |
Способ сварки встык термопластичных материалов инфракрасным излучением | 1980 |
|
SU870164A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ, ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ В ЯЧЕИСТУЮ КОНСТРУКЦИЮ | 2004 |
|
RU2272713C2 |
Способ ультразвуковой сварки термопластов | 1979 |
|
SU856829A1 |
СЛОИСТАЯ СТРУКТУРА, СПОСОБНАЯ ТРАНСФОРМИРОВАТЬСЯ В ЯЧЕИСТУЮ КОНСТРУКЦИЮ | 2002 |
|
RU2231447C1 |
Устройство для высокочастотной сварки деталей из пластмасс | 1984 |
|
SU1224167A1 |
СОЕДИНЕНИЕ ЭМАЛИРОВАННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2227241C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-16—Подача