Способ кондиционирования минерального удобрения Советский патент 1988 года по МПК C05C3/00 

4

СО

СП СП

О5

Изобретение относится к технологии получения шнepaльныx удобрений и -мо- жет быть использован при получении аммиачной селитры,. нитpoa мoфoca, . , нитрофоски, нитроаммофоски.

Целью изобретения является уменьшение расхода кондиционирующей добав- ки при сохранении степени защиты удобрения от слеживания.Ю

II р и м е р 1 . На 1000 кг гранулированной нитроаммофоски во вращающемся барабане при температуре гранул 35°С напыляют 0,21 кг (30% от общего количества) воскообразной кондициони- 15 рующей добавки (жировой гудрон, представляющий собой смесь высокомолекулярных дарных кислот и эфиров с температурой размягчения ), имеющей температуру , а затем 0,49 кг до- 20 банки (70% от общего количества) с температурой 90 С. Кондиционированное удобрение помещают в цилиндр диаметром 50 мм и вьщерживают 5 сут под нагрузкой 1 кг/см при и относи- 25 тельной влажности воздуха 65%. После выдержки образец охлаждают до 25°С и определяют- усилие его разрушения на приборе МИ11-10-1. Степень защиты удобрения от слеживания составляет 30 93% (опыт 2).

Степень защиты (%) удобрения от слеживаемости (Р) рассчитывают по формуле

/ VN35

(1 -),

где X - усилие разрушения непокрытого

удобрения, кг/см , у - усилие разрушения покрытого 40

удобрения, кг/см. П р и м е р 2 .На 1000 кг гранулированной нитроаммофоски во вращающемся барабане при температуре гранул 35 С напыляют 0,35 кг (50% от 45 общего количества) воскообразной кондиционирующей добавки (твердые жирные спирты с температурой размягчения 49 с), имеющей температуру 65 С, а затем 0,35 кг добавки (50% от общего ел количества) с температурой . Степень защиты удобрения от слеживания составляет 92,8% (опыт 16).

П р и м е р 3. На 1000 кг гранулированной нитроаммофоски при темпера- гг туре гранул 35 С во вращающемся барабане напыляют 0,49 кг (70% от общего количества) воскообразной кондицийниг рующей добавки (кубовый остаток первичных жирных спиртов, представляющий собой смесь высокомолекулярных первичных жирных спиртов и эфиров с температурой размягчения 55°С) с темпе- patypoй , а затем 0,21 кг добавки (30% от общего количества) с температурой 95°С,Степень зашлты удобрения от слеживания составляет 93,1% (опыт 17).

В таблице представлены примеры осуществления способа при различных соо тнощениях и температурах добавки- жирового гудрона (опыты 1-15), подаваемой на 1-ю и 2-ю стадии процесса кондиционирования, опыты 2-4, 7-9, 12-14 иллюстрируют осуществление способа в предлагаемых интервалах параметров.

При уменьшении количества добавки, подаваемой на 1-ю стадию, до величин, меньших, чем в предлагаемом интервале (опыт 1), степень защиты ниже, чем в. известном способе, что обусловлено увеличением дефектности покрытия, на 1-й стадии напыления и проникновением части добавки внутрь гранулы на 2-й стадии. При увеличении количества добавки, подаваемой на 1-ю стадию, до величин, больших, чем в предлагаемом интервале (опыт 5) степень запщты также снижается вследствие неравномерного растекания добавки по поверхности гранул на 1-й стадии напьшения и увеличения общей дефектности покрытия.

Снижение температур добавки, подаваемой на 1-ю или 2-ю стадии процесса до величин, меньщих, чем в предлагаемых интервалах (опыты 6 и 11), привод1 т к ухудшению растекания добавки по поверхности гранул на 1-й или-2-й стадии напыления соответственно и увеличению дефектности покрытия, что снижает степень,защиты ниже уровня известного способа. Увеличение температур добавки,- подаваемой на 1-ю или 2-ю стадии до величин, больших чем в предлагаемых интервалах (опыты 10 и 15), приводит к проникновению части добавки внутрь гранулы на 1-й или 2-й стадии напыления соответственно и уменьшению толщины покрытия, что снижает степен защиты ниже уровня известного способа.

Изобретение позволяет получить на гранулах равномерное покрытие и снизить расход кондиционирующей добавки

31435576

(масса покрытия 0,07% вместо 0,3%температуру размягчения, о т л и по известному способу) при сохране-ч а ю.щ и и с я тем, что, с целью

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использована при получении аммиачной селитры, нитроаммофо- са, нитрофоски, нитроаммофоски. Целью изобретения является снижение расхода кондиционирующей добавки при сохранении степени защиты удобрения от слеживания. На гранулы минерального удобрения напыляют сначала 30-70 мас.% воскообразной кондиционирукхцей добавки с температурой выше температуры ее размягчения на 15-25 С, а затем остальное количество добавки с температурой на 35-50° выше температуры размягчения. Способ позволяет получить на гранулах равномерное покрытие и снизить расход кондиционирующей добавки (масса покрытия 0,07% вместо 0,3% по прототипу) при сохранений сте пени защиты удобрения от слеживаемос- ти на уровне 91,8-93,4%. 1 табл. Ф

НИИ степени защиты удобрения от сле- живаемости на уровне 91,8-93,4%.

Формула изобретения

уменьшения расхода добавки при сохранении степени защиты удобрения от

слеживания, на гранулы удобрения напыляют сначала 30-70% добавки с тем- Способ кондиционирования минераль- пературой на 15-25 вьппе температу- ного удобрения, включающий напыле-ры ее размягчения, а зптем остальную

ние на его гранулы воскообразной до- ю часть добавки с температурой на 35- бавки с температурой, превьщ1ающей50 выше температуры ее размягчения.

50

50

50

49 55

из- тный) 50

25

30

50

70

75

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

50

70

100

70 70 70 70 70 60 65 70 75 80 70 70 70 70

7а

65 75

80

уменьшения расхода добавки при сохранении степени защиты удобрения от

0,1 18

0,055

0,052

0,059

0,106

0,101

0,054

0,052

0,057

0,089

0,093

0,060

0,052

0,064

0,085

0,057

0,054

85,0

93,0

93,4

92,5

86; 5

87,1

93,1

93,4

92,8

88,7

88,2

92,3

93,4

91,8

89,1

92,8

93,1

0,07

0,07

0,07

0,07 0,07

91,5-93,3 0,3