4i
00
Сл
vi
20
Изобретение относится к промышлеи- ости резинотехнических изделий, частности к разработке рецертуры езиновой смеси на основе комбинации лорбутил- и изопренового каучуков.
Цель изобретения - повьшение стойкости резиновой смеси к подвулканиза- ии, улучшение упругопрочностньгх 1 свойств, повьшение сопротивления ис JQ тиранию, теплостойкости и химической стойкости резин из данной смеси,
Согласно изобретению используют азросил, модифицированный 15 мас.% комплексной соли этш1енбисдитиокар- j бамата цинка и этиленбистиурамдисуль- фида, который получают, следующим образом. Проводят предварительную обработку серийного аэросила марки A-I75 парами четыреххлористого кремния в инертной среде (азот) при 70- 80°С в течение 1-2 ч при перемешива- нии. Исходный аэросил.и SiCl для его обработки берут в массовом соотношении i0:(1,0-1,5).Полученный аэро-75 сил обрабатывают далее поликарбаци- ном (комплексной солью этиленбисдитио- карбамата цинка и этиленбистнурам- дисульфида) при массовом соотношении компонентов i O: (1 ,5-2,0). Реакцию проводят в инертной газообразной сре- де (азоте) в течение 50-60 мин при 45-60°С. Модифицированный аэросил затем обрабатывается парами вод1з в течение 20 мин, высупшвается при 50- в течение 1 ч и охлаждается до комнатной - температуры.
Характеристика модифицированного аэрос:-ша А-175М: Удельная геометрическая поверхность, м /г рН водной суспензии
Насьшная плотность, кг/м Содержание влаги, %
Потери при прокаливании, % Содержание поли- карбацина, % Максимальное количество поликар- бацина, химически связанного с поверхностью серийного аэросила, сосг- тавляет 15 мас.%, что подтверждено 55 данными термического анализа (термогравиметрии) модифицированного аэросила на приборе Дериватограф в.
30
.
40
170-180
5,1-5,3.
55-60 0,7-0,9 .4-15
14-15
45
50
инертной среде (азот) при20-1000°С и скорости нагревания 10°С/мин.
Резиновые смеси вулканизуют в электропрессе при в течение 30 мин.
Состав и свойства резиновых смесей и резин из них, полученных в оптимальных условиях, приведены в табл. 1 и 2. Формула изобретения
Резиновая смесь на основе комбинации хлорбутилкаучука и изопренового каучука, включающая технический углерод с удельной геометрической поверхностью 13-19 , технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82 м /г, мел, стеариновую кислоту, масло вазелиновое, рубракс, канифоль и фенил-/5-нафтиламин, о т - личающаяся тем, что, с целью повьпнения стойкости резиновой смеси к подвулканизации, улучшения упругопрочностных свойств, повышения сопротивления истиранию, теплостойкости и химической стойкости резин из данной смеси, она дополнительно .. содержит сульфид бария, 2-меркаптоими- дазолин, технический углерод с удель- iной геометрической поверхностью 90- 110 и аэросил, модифицированный 15 мае. % комплексной соли этиленбисди- тиокарбамата цинка и этиленбистиурам- дисульфида при следующем соотношении кo шoнeнтoв, мае.ч:
Хлорбутилкаучук 96-99 Изопреновый каучук1 -4 Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 13- 19 MVr 9-1 1 Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75- 82 MVr 23-27 Мел 9-11 Стеариновая кислота 0,8-1,2 Масло вазелиновое 7-9 Рубракс 4-6 Канифоль 2-4 Фенил-|)-нафтиламин 0,8-1,2 Сульфид бария 9-Г1 2-Меркаптоимида- золин 0,5-0,8
Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 90- 110 Аэросил, модифи
цированный 15 мае.% комплексной соли этиленбисдитиокар- бамата цинка и этиленбистиурамдит сульфида
7--15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2027725C1 |
Резиновая смесь | 1986 |
|
SU1423566A1 |
Резиновая смесь | 1991 |
|
SU1812194A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2024561C1 |
Резиновая смесь | 1987 |
|
SU1578151A1 |
Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1730103A1 |
Резиновая смесь | 1990 |
|
SU1754740A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе эпихлоргидринового каучука | 1986 |
|
SU1382840A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1985 |
|
SU1265203A1 |
Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука | 1983 |
|
SU1151552A1 |
Изобретение отно сится к резинотехнической промышленности. Изобретение позволяет повысить стойкость резиновой смечи к подвулканизации, улучшить упругопрочностные свойства, повысить сопротивление истиранию, теплостойкость и химическую стойкость резин из данной смеси за счет дополнительного использования в рецептуре резиновой смеси сульфида бария, 2- меркаптоимидазолина, технического углерода с удельной геометрической поверхностью 90-110 м /г и аэросила, модифицированного 15 мас.% комплексной соли этиденбисдитиокарбамата цин- ка и этиленбистиурамдисульфида. Резиновая смесь содержит, мае.ч.: хлор- бутилкаучук 96-99, изопреновый каучук 1-4, техуглерод П803 9-I1, тех- углерод П324 23-27, мел 9-11, стеариновая кислота 0,8-1,2,масло вазелиновое 7-9, рубракс 4-6, канифоль 2-4, фенил- -нафтиламин 0,8-1,2, сульфид бария 9-11, 2-меркаптоимида- золин О,5-0,8,техуглерод К354 13-17, модифицированный азросил 7-I5. 2 табл. о (Л
Модифицированный аэро- сил А-175М
Сульфид бария
2-Меркаптоими- дазолин
Техуглерод К 354
5710151010 10
101010109II 0,650,650,650,650,500,80
151515151317
Т .а б л и ц а I
Ленты конвейерные резинотканевые | |||
Способ работы тепловой машины | 1924 |
|
SU1659A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-07-29—Подача