Способ отпуска чугуна Советский патент 1988 года по МПК C21D5/00 

11А35626

Изобретение относится к металлур- |гии, в частности к термической обработке деталей из чугуна, и может быть использовано при индукционной закалке деталей, работают,их в сложных ус- ловиях нагруження и износа.

Цель изобретения - повышение прочности при изгибе,, твердости и усталостной прочности при снижении остаточ- ,,, ных напряжений,

Опытным путем установлено что нагрев чугуна после закалки ТВЧ-током 50 Гц со скоростями 25-40 С/с обеспечивает без перепада повьшшние темпе- g лочных напряжений и создает предпосыл- ратуры по глубине закаленного слоя , ки для увеличения срока службы изго- до 250-450°С, что позволяет обеспечить распад высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый и повысить тем самым механические свойства при сутдественном снижении уровня остаточных напряжений.

Результаты выполнения примеров приведены в таблице.

Отливки изготовленные из перлито- 25 углеродистого мартенсита в низкоуг- ферритного чугуна с шаровидным графи- леродистый,, о т л и ч а ю щ и и с (я том (феррита до 10%), содержащего тем,, что,, с целью повьш ения прочности мас.%: С 3,2-3j8| Si 2,-2,Л Мп 0,6- при изгибе, твердости и усталостной Mg 0,04-0,6, подвергают злектро- прочности при снижении остаточных отпуску.30 напряжений, нагрев до температуры отИзделия устанавливают в ярмо транс- пуска 250-450 0 осуществляют токами форматора и Включают нагрев до 250- ; промьшшенной частоты со скоростью 25- 450 С со скоростью 25-40° С/с током ча- а выдержку проводят в течение стотой 50 Гц. Время нагрева и выдерж- 40-180 С.

20

ки контролируют с помощью реле времени. Постоянство заданной температуры электроотпуска обеспечивают мощностью трансформатора. По истечении вьщержки нагрев отключают. Величину остаточным ;напряжений определяют с помощью тен- зодатчиков о

Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнении с известным предлагаемый способ по- зволяет повысить механические свойства при существенном снижении закатавливаемьк с его помощью деталей. Формула изобретения

Способ отпуска чугуна, включающий индукционный- нагрев с вьщержкой при температуре отпуска в течение време-- ни, необходимого для распада высоколочных напряжений и создает предпосыл- ки для увеличения срока службы изго-

ки контролируют с помощью реле времени. Постоянство заданной температуры электроотпуска обеспечивают мощностью трансформатора. По истечении вьщержки нагрев отключают. Величину остаточным ;напряжений определяют с помощью тен- зодатчиков о

Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнении с известным предлагаемый способ по- зволяет повысить механические свойства при существенном снижении закалочных напряжений и создает предпосыл ки для увеличения срока службы изго-

тавливаемьк с его помощью деталей. Формула изобретения

Способ отпуска чугуна, включающий индукционный- нагрев с вьщержкой при температуре отпуска в течение време-- ни, необходимого для распада высоко

Изобретение относится к способам отпуска чугуна, подвергнутого индукционной закалке, и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в сложных условиях загру- жения и износа. Цель изобретения - по- вьшение прочности При изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточных напряжений. Способ предусматривает нагрев токами промьш- ленной частоты 50 Гц со скоростью 25-40 С/с. до температуры 250-450 с и вьдержку при этой температуре в течение 40-180 с, охлаждение на воздухе. После отпуска остаточные .напряжения снижаются в 2,5 раза, достигая значений 233-265 МПа, при 1298- Q 1420 Ша, Gl, 27,3-312 МПа, твердости ® 48-57 те. 1 табл. (Л

675 675 675 675 575 675 675 675 675 675

280

260