Флюс для медных сплавов Советский патент 1988 года по МПК C22C1/06 

I

й

со СП

О5

ь

ю

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к составам флюсов для обработки медных сплавов.

Цель изобретения - снижение по терь.металла со шлаком.

Указанная цель достигается тем, что известный флюс, содержапшй хлористый натрий, криолит, плавиковый шпат и уг- лекислый барий, дополнительно содержит древесный уголь и углекислый кальцяй.

Хлористый натрий, криолит и плавиковый шпат обладают рафинирующими СВОЙСТВАМИ, Древесный уголь является раскислителем. Кислород воздуха, взаимодействуя с древесным углем, спо собствует образованию атомарного углерода, который в процессе плав- ки восстанавливает медь из шлака препятствуя ее окислению.

Углекислый газ, образующийся при разложении древесного угли, углекислого кальция и углекислого бария, проходя через слой жидкого металла, захватьюает на своем пути неметал- лические включения и пузырьки газа и способствует отделению металла от шЛака. Таким образом, древесный уголь, углекислый кальций и углекислый барий в составе предлагаемого флюса активно рафинируют и дегазируют расплав и уменьшают потери Iметалла со шлаком. Древесный уголь |по Сравнению с каменноугольным полукоксом обладает высокими восстанавливающими свойствами, так как содержит в своем составе до 95% углерода. ; Для исследования приготавливают :пять составов флюсов, которые вклю чают все указанные -компоненты и для ;сравнительного анализа результатов исследований - один состав известно- го флюса, содержащий хлористый нат рий, криолит, плавиковый пптат, каменноугольный полукокс, углекислый барий и кальцинированную соду.

Составы флюсов приведень в табл. 1.

Составляющие флюсов после взвешивания тщательно перемешивают и загружают послойно со сплавом I л в гра- фитовый тигель плавильной печи. Количество флюса 3,5-5,0% от массы переплавляемого металла. После загрузки печь включаю и расплавляют металл. С поверхности расплава снимают шлак и заливают образцы. .

Механичекие свойства проверяют на образцах, отливаемых в металлическую форму. Определшот потери металла со шлаком. Результаты проведенных исследований представлены в табл. 2,

Анализ табл. 2 показывает, что прочностные свойства латуни при ис- пользоваики флюсов предлагаемым составов не ниже, чем при использовании флюса известного состава, а со- держание металла в шкале снижается в 1,3- 2,0 раза.

Формула изобретения

Флюс для медных сплавов, содержащий хлористый натрийJ криолит, плавиковый пшат и углекислый барий, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь металла со шлаком, он -дополнительно содержит древесный уголь и углекислый кальций при следующем соотношении ингредиентов, мас.%5

Хлористый натрий 15-25 Криолит . 15-25 Плавиковый шпат 5-15 Древесный уголь 20-40 Углекислый барий 10-55 Углекислый кальций3-13

Таблица 1

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам флюсов для обработки медных сплавов. Целью изобретения является снижение потерь металла со шлаком, что достигается дополнительным введением в состав флюса, содержащего хлористый натрий, криолит, плавиковый пшат и углекислый барий, древесного угля и углекислого кальция. Углекислый кальций при высоких температурах разлагается с выделе- нием углекислого газа, который перемешивает расплав и способствует отделению металла со шлаком, а древесный уголь обеспечивает высокие восстанавливающие свойства флюса. 2 табл. а $

Хлористый иттрий Криолит

Плавиковый шпат Древесный уголь Углекислый барий Углекислый кальци

Сода кальцинированная

Каменноугольный полукокс

Таблица 2