ViA
СО
Сл Изобретение относится к порошковой 1еталлургии, в частности к составу I шихты на основе порошка никелевого i сплава марки СНГН, используемой для нанесения покрытий на стальную подлож ку методом металлирования.
Цель изобретения - снижение жидко - текучести йихты, увеличение твердости :покрытия и устранение эрозии подложки I Предлагаемая шихта имеет следую:шлй состав, мас.%: пЬрошок железа порошок графита 0,5-0,7; порошок твердого сплава ВК6 порошок никелевого сплава марки СНГН осталь- нов.
пример. Порошки компонентов . шихты; порошок железа, порошок графит та, порошок твердого сплава марки BK6i содер кащий кобальт 6 мас.% и карбид вольфрама остальное, л порошок никелевого сплава марки СНГН, содержащий, мас.%: углерод 0,,0; хром 14-17; кремний 3,5-4,5; марганец 1; бор 3,2-4; железо 4; никель осталь ное, смешивают в сухом виде в смесите ле 6ч.
Полученные смеси перемешивают со свАзующим компонентом - 10%-Hbw раст- вором каучука в бензине в количестве 4 , и напрессовывают на стальные пластины- (сталь 45) размером 100- мм давлением 410 МПа. Получен - Ьые заготовки с напрессованным на
основу слоем шихты толщиной 3- мм загружают в лодочку с инертной средой (порошки окиси алюминия и 1 % углерода) и помещают в электрическую печь непрерывного действия типа, где в среде водорода проводят спекание при 1323-1333 К в течение 60 мин.
Испытания на твердость полученных покрытий проводят на приборе для измерения твердости по Роквеллу, на образцах, спеченных в вертикальном положении. Для проверки на жидкоте- кучесть замеряется полученны покрытий, характеризующая жидкотеку- честь шихты. Для определения зррозии материала основы образцы разрезают вулканитовым кругом перпендикулярно плоскости заготовок с покрытием, ере зы шлифуют раствором концентрирован ной азотной кислоты (4 см ) в спирте (96 см) и с помощью металлографического микроскопа исследуют зону спая покрытия и основы. При увеличении ШОх выявляют максимальную глубину локгшьной химической, эррозии.
В таблице приведены составы предлгаемой шихты для нанесения покрытий и характеристики жидкотекучески шихты, твердости покрытия и зррозии материала основы в сопоставлении с теми же характеристиками, полученным при использовании шихты известного состава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Истираемое уплотнительное покрытие (рабочая температура до 450С) | 2022 |
|
RU2787192C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИНФИЛЬТРИРОВАННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2313423C1 |
Матрица для алмазного инструмента на основе карбида вольфрама со связкой из эвтектического сплава Fe-C и способ её получения | 2020 |
|
RU2754825C1 |
Истираемое уплотнительное покрытие (рабочая температура до 800С) | 2022 |
|
RU2791541C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2003 |
|
RU2259266C2 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201431C2 |
СОСТАВ ПОРОШКООБРАЗНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2015 |
|
RU2601839C2 |
Шихта на основе композиции карбид титана-сталь для нанесения спеченных покрытий | 1989 |
|
SU1678526A1 |
Способ получения износостойкого антифрикционного покрытия на подложке из стали, никелевого или титанового сплава | 2023 |
|
RU2826632C1 |
Способ получения пористого материала | 1991 |
|
SU1787068A3 |
Изобретение относится порошковой металлургии, в частности к соста - ву шихты на основе порошка никелевого сплава марки СНГН, используемого для нанесения покрытий на стальную подложку методом металлирования. Целью изобретения является снижение жидко- текучести шихты, увеличение твердости покрытия и устранение эрозии-подложки. Указанная цель достигается тем, что предлагаемая шихта на основе порошка никелевого сплава марки СНГН для нанесения покрытий на стальную подложку металлированием дополнительно содержит порошки железа, графита и твердог- го сплава марки ВК6 при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: поршок железа 5 - 7;,порошок графита 05 - 0,7; порошок твердого сплава марки ВК6 20 - 22; порошок никелевого сплава марки СНГН остальное. 1 табл. S
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемая шихта для нанесения покрытия на основу металлн рованием (составы 1-3) в сравнении с
известной (состав 4) обладает меньшей зсидкотекучестью и обеспечивает увеличение твердости покрытия и устранение эррозии материала основы.
31А356574
Формула изо бретенияза, графита и твердого сплава марки
Шихта на основе порошка никелевогоВК6 при следующем соотношении компо сплава марки СНГН для нанесения покрытийнентов, мас.%: на стальную подложку металлированием. Порошок железа 5-7 отличающаяся тем, что, Порошок графита 0,,7 с целью снижения жидкотекучести ших- Порошок твердого ты, увеличения твердости покрытия сплава марки ВК6 2О-22 и устранения эрозии подложки, она Порошок никелевого дополнительно содержит порошки желе- Q сплава марки СНГН Остальное
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-01-28—Подача