Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для нагнетания газожидкостной смеси, и может быть использовано, предпочтительно, в технологических процессах строительства скважин.
Целью изобретения является упрощение изготовления путем использования элементов серийных поршневых насосов, имеющих нагнетательный коллектор в виде канала в гидравлической коробке, размещенного параллельно оси рабочего цилиндра.
На чертеже изображена конструктивная схема устройства для нагнетания газожидкостной смеси.
Устройство для нагнетания газожидкостной смеси содержит поршневой насос, включающий гидравлическую коробку 1 с размещенными в ней с образованием рабочей камеры 2 рабочим цилиндром 3 с поршнем 4 и всасывающим клапаном 5, дополнительный цилиндр 6, имеющий в нижней части ступенчатую форму, установленный вертикально и герметично соединенный с выходом из рабочего цилиндра 3 ступенью 7 меньшего диаметра. Дополнительный цилиндр б снабжен расположенными в верхней части впускным клапаном 8 газа я нагнетательным клапаном 9 газожидкостной смеси для образования компрессионной камеры 10, объем которой не меньше объема рабочей камеры 2, причем выход нагнетательного клапана 9 при помощи кольцевого канала 11, выполненного в виде кольцевого 3a3(jpa между наружной поверхностью дополнительного цилиндра 6 и внутренней поверхностью цилиндрического кожуха 12, сообщен с нагнетательным коллектором 13, в виде канала в гидравлической коробке I, размещенного параллельно оси рабочего цилиндра 3. Цилиндрический кожух 12 снабжен фланцем 14 для закренления на гидравлической коробке 1. Газожидкостная смесь из нагнетательно о коллектора 13 отводится к потребителю через патрубок 15.
Устройство для нагнетании газожидкостной смеси работает следуюн1им образом.
Во вре.мя хода всасывания поршня 4 в компрессионную камеру 10 от источника сжатого газа через внускной клапан 8 газа поступает газ, одновре.мепно в рабочую камеру 2 через всасываюпщй Kj aiia); 5 поступает рабочая жидкость.
0
5
0
5
0
5
0
5
В начале хода нагнетания поршня 4 впуск ной клапан 8 газа и впускной клапан 5 закрываются, после чего жидкость из рабочей камеры 2 поступает в компрессионную камеру 10 и вытесняет через нагнетательный клапан 9 в кольцевой канал 11 сначала газ, а затем и поступившую во время хода всасывания в рабочую камеру 2 жидкость. Из кольцевого канала 11 газожидкостная смесь поступает в нагнетательный коллектор 13 и далее через патрубок 15 - к потребителю. Далее циклы повторяются.
Использование изобретения позволяет упростить изготовление устройства для нагнетания газожидкостной смеси, поскольку позволяет использовать основные элементы серийных буровых насосов.
Формула изобретения
Устройство для нагнетания газожидкостной смеси, содержащее поршневой насос, включающий гидравлическую коробку с раз- мепА.енными в ней с образованием рабочей камеры рабочим цилиндром с поршнем и всасывающим клапаном, дополнительный цилиндр, установленный вертикально и герметично соединенный с выходом рабочего шлиндра и снабженный в верхней части впускным клапаном газа и нагнетательным клапаном газожидкостной с.меси для образования компрессионной камеры, объем которой не меньше объема рабочей камеры, причем выход нагнетательного клапапа каналом сообщен с нагнетательным коллектором, отличающееся тем. что, с целью упрощения изготовления путем использования элементов серийных насосов, имеюпшх нагнетательный коллектор в виде канала в гидравлической коробке, размещенного параллельно оси рабочего цилиндра, устройство снабжено цилиндрическим кожухом в виде стакана, закрепленного па 1 идравлической коробке, установленного концентрично дополнительному цилиндру, последний имеет в нижней части стуненчатую форму и герметично соединен с выходом из рабочего цилиндра ступенью MeiibiHei o диаметра, при этом канал для сообщения выхода напгетательпого к.чапана с пагпетательным коллектором выполнен коль11евым li образован наружной поверхностью дополнительного цилиндра и внутренней поверхностью кожуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖАТИЯ ГАЗА ИЛИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ С ПОМОЩЬЮ ПРОТОЧНОГО ЖИДКОСТНОГО ПОРШНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2306454C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2000 |
|
RU2158379C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗА И ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2395717C1 |
ГИДРОКОМПРЕССИОННЫЙ БУСТЕРНЫЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2266429C1 |
Установка для нагнетания газожидкостной смеси | 1986 |
|
SU1474322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2145677C1 |
СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО НАГНЕТАНИЯ ГАЗА ИЛИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ ПРИ ПОМОЩИ ПРОТОЧНОГО ЖИДКОСТНОГО ПОРШНЯ | 2005 |
|
RU2296240C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2156886C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2151912C1 |
Установка для нагнетания газожидкостной смеси | 1986 |
|
SU1585545A1 |
Изобретение относится к насосострое- нию и м.б. использовано в технологических процессах строительства скважин. Цель изоб ретения - упрощение изготовления устр-ва. Нагнетательный коллектор 13 насоса выполнен в виде канала в гидравлической коробке 1, в которой с образованием рабочей камеры 2 размещены рабочий цилиндр (Ц) 3 с порщнем 4 и всасывающий клапан 5. Канал размещен параллельно оси Ц 3. Цилиндрический кржух 12 в виде стакана закреплен на коробке, причем стакан установлен концентрично дополнительному Ц 6. Ц 6 в нижней части имеет ступенчатую форму и герметично соединен с выходом Ц 3 ступенью меньщего диаметра. Выход нагнетательного клапана 9 газожидкостной смеси сообщен кольцевым каналом 11 с коллектором, причем канал 11 образован наружной поверхностью Ц 6 и внутренней поверхностью кожуха. Такое выполнение позволяет использовать для нагнетания газожидкостной смеси основные элементы серийных буровых насосов 1 ил. S (Л с 4 ее 01 00 Смесб
Способ нагнетания газожидкостной смеси поршневым насосом и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU714044A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-02-04—Подача