Прибор для механических испытаний твердых строительных материалов Советский патент 1988 года по МПК G01N33/38 

(Л

с:

00

ч|

ю

л.

1

Изобретение относится к строительству, в частности к исшлтаниям строительных материалов.

Цель изобретения - снижение трудоемкости испытаний.

На фиг. 1 изображен прибор, общий вид; на фиг 2 - регулятор перемещения сегментных щек в момент разруаш- ния испытываемого материала.

Прибор содержит поршневой .насос 1 (привод) с обратным клапаном 2 и манометром 3, нагрузочное приспособление с рабочим гидроцилиндром 4,

14

60722

разжимного конуса 13, Выкручивают опору 9 до упора башмаков 10 в поверхность испытываемого материала и нагнетают жидкость под поршень 5- При этом шток.поршня 5 перемещает разжимной конус 13 вверк. Перемещение конуса 13 до соприкосновения его кольцевого упора с треугольными зубьями -шарнирных сегментных щек 12 вызывает их поворот и внедрение треугольных зубьев 19 в стенку отверстия испытываемого материала и плотное прилегание прямых участков боко.10

Изобретение относится к области строительства, в частности к испытаниям строительных материалов. Цель изобретения - снижение трудоемкости испытаний. Прибор состоит из поршневого насоса Т, нагрузочного приспособления с рабочим гидроцилиндром 4, опоры 9 и анкерного приспособления с сегментными щеками 12 и разжимным конусом 13. Имеется регулятор перемещения сегментных щек 12 в. виде дополнительного гидроциливдра 14с полым штоком 15, втулкой 16, обоймой 17 и возвратной пружиной 18. 2 ил. с

поршнем 5 и уплотнителем 6. Под крьш- вой поверхности шарнирных сегментных

кой 7 рабочего гидроцилиндра 4 установлена возвратная пружина 8. Рабочий педроцилиндр 4 установлен на опоре 9, снабженной двумя съемньмн башмаками 10 с треугольньии зубьями 11. Прибор содержит анкерное прш. ,собление с сегментными щеками j 2. с разжимным конусом 13, регулятор пере мещения сегментных щек в виде Д1;.Юл- нительного гидродилиндра 14 с полым щтоком 15 поршня 5, втулкой 16, обой мой 17 и возвратной 18, Наружная поверхность шарнирных: сег- ментных щек 12 выполнена конусной с треугольными зубьями 19 и с полутора™ ми 20 в верхней.части, закрепленными шаркирно в об.ойме 17. Дополнитель- ньй гидроцилиндр 14 закреплен в Нижней части рабочего гидроцилиндра , 4, шток 21 которого выполнен с перепускным каналом 22 и пропущен через полость штока 15.

Разясимной конус 13 выполнен с кольцевым упором 23 и закреплен на што- . ке 21, Польм шток 15 соединен с втулкой 16, а возвратная пружина 18 установлена между втулкой 16 и рабочим гидроцилиндром 4.

Сегментные щеки 12 охватывает резиновое кольцо 24.

Дополнительный гидроцилиндр 14 имеет поршень 25, соедине 1ный с полым штоком 15 о Съемные башмаки 10 закреплены на опоре 9 винтами 26,

Прибор работает следующим образом.

Шарнирные сегментные щеки 12 с разжимным конусом 13 устанавливают в предварительно подготовленное отверстие в исследуемом строительном материале до упора втулки 16 в поверхность исследуемого материала. Резиновое кольцо 24 приж,имает шарнирные сегментные щеки 12 к поверхности

20

25

30

35

40

45

55

щек 12 к стенке отверстия. Поршень 5, связанный через полый шток с втулкой 16 и. обоймой 17 S предотвращает перемещение шарнирлгт: сегг -знтных щек 12 вверх в /..-оцессе их закрепле ния. В момент кснтакта кольцевого упора разжимного конуса 13 с треу- г.. .Hbif.nj зубьями шарнирных сегмент- :,. 12 перепускной канал 22 пе- ,--. ускает жидкость из верхней части Поршня 25 дополнительного гидроцилиндра 14 в его нижнюю часть, обеспечивая .его перемещение вверх совместно с шарнирными сегментными щека ми. 12, что приводит к отрыву и скалыванию испытываемого материала. Перемещение шарнирных сегментных щек 12 и вместе с ними втулки 16 и обоймы 17 вызывает сжатие возвратной пружины 18, Обратньй клапан 2 обе спечива- ет фиксаци максимального давления на манометре 3, при котором произошло разрушение испытываемого материала, . Для возвращения прибора в ис- ходкое положение перемещают поршень поршневого насоса 1 вверх, поршень 5 перемещается вниз под действием . возвратной пружины 8. Под действием возвратной пружины 18 поршень 23 также перемещается вннЗ , выдавливая масло .по перепускному каналу 22 вверх. При этом обеспечивается перемещение разжимного конуса 13 с поджатыми к нему шарнирными сегментны- 50 ми щеками 12 в крайнее нижнее положение. После этого опору 9 закручивают до упора в рабочий гидроцилиндр 4, что обеспечивает подготовку прибора к следующему испытанию.

Формула изобретения

Прибор для механических испытаний твердых строительных материалов

0

5

0

5

0

5

5

щек 12 к стенке отверстия. Поршень 5, связанный через полый шток с втулкой 16 и. обоймой 17 S предотвращает перемещение шарнирлгт: сегг -знтных щек 12 вверх в /..-оцессе их закрепле ния. В момент кснтакта кольцевого упора разжимного конуса 13 с треу- г.. .Hbif.nj зубьями шарнирных сегмент- :,. 12 перепускной канал 22 пе- ,--. ускает жидкость из верхней части Поршня 25 дополнительного гидроцилиндра 14 в его нижнюю часть, обеспечивая .его перемещение вверх совместно с шарнирными сегментными щека ми. 12, что приводит к отрыву и скалыванию испытываемого материала. Перемещение шарнирных сегментных щек 12 и вместе с ними втулки 16 и обоймы 17 вызывает сжатие возвратной пружины 18, Обратньй клапан 2 обе спечива- ет фиксаци максимального давления на манометре 3, при котором произошло разрушение испытываемого материала, . Для возвращения прибора в ис- ходкое положение перемещают поршень поршневого насоса 1 вверх, поршень 5 перемещается вниз под действием . возвратной пружины 8. Под действием возвратной пружины 18 поршень 23 также перемещается вннЗ , выдавливая масло .по перепускному каналу 22 вверх. При этом обеспечивается перемещение разжимного конуса 13 с поджатыми к нему шарнирными сегментны- 0 ми щеками 12 в крайнее нижнее положение. После этого опору 9 закручивают до упора в рабочий гидроцилиндр 4, что обеспечивает подготовку прибора к следующему испытанию.

Формула изобретения

Прибор для механических испытаний твердых строительных материалов

Редактор А. Шандор

Составитель В. Мальшев

Техред М.ДидыкКорректор М.Васильева

Фаг. 2