4
00
11
Изобретение относится к металлур - гии, в -частности к оборудованию для внепечной комплексной обработки жир; кого металла в тигель-ковшах (ковшах с применением вакуума и электронагрева, где применяются устройства для перелива Mgталла и удаления печного шлака перед началом процесса обработки стали.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства,
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг..
Устройство для отсечки шлака из плавильного агрегата в сталеразли- вочньй ковш или тигель-ковш содержит мальм промежуточньш ковш 1, корпус 2 которого имеет футеровку 3, донное выпускное отверстие 4 и несущие цапфы 5.
Промежуточный ковш 1 снабжен на- правлянщей трубой 6, футерованной изнутри огнеупором 7 и закрепленной снизу соосно с выпускным отверстием 4. К нижнему торцу 8 направляющей трубы 6 посредством фланца 9 присо«5- динен диффузор tO, также футерованнын огнеупором 11. Стопор 12} закры- вакяций направляющую трубу 6 снизу,, выполнен в виде огнеупорного клапана 13 в металлической обойме 14 и закреплен на одном плече рычага 15с. возможностью самоустановки относительно торца 8 направляющей трубы 6 за счет шарнирных соединений 16 и 17 и регулируемой призмы 18 обоймы 14 с рычагом 15. При этом рычаг закреплен на направляющей трубе 6 посредством шарнира 19,
Другое плечо рычага 15 выступает через сквозную вертикальную полость 20 наружу диМ Узора 10 и на нем закреплен противовес 21.
Обойма 14 снабжена ло периферии огнеупорного клапана 13 со стороны рычага 15 огнестойким экраном 22, а в полость 20 диффузора 10 встроена с боковыми зазорами 23 и 24 защитная огнестойкая шторка 25, закрепленная с помощью шарнира 26 на рычаге 15. Приспособление 27 для кантовки закреплено на направляющей трубе 6 со стороны, противоположной противовесу 21. Позициями 28 и 29 на чертеже обозначены соответственно жидкий металл и .
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Устройство работает следующим образом.
Устройство на цапфах 5 подвешивается под сливным желобом плавильного агрегата, например электропечи, над основным сталеразливочным ковшом или тигель-ковшом (не показаны). Начинается перелив металла 28 со шлаком 29 в промежуточный ковш 1, при этом металл 28 заполняет вначале направляющую трубу 6, затем его уровень начинает подниматься в промежуточ- ньй ковш 1, а шпак 29 всплывает на поверхность металла 28 и постепенно, по мере перелива, скапливается в промежуточном ковше 1. В этот момент, когда ферростатическое давление столба металла 28 вместе со столбом дша- ка 29 над ним превьш ает воздействие противовеса 21 посредством рычага 15. на огнеупорньм клапан 13, последний открьшается, и в образовавшееся пространство между торцом 8 направляющей трубы 6 со стороны, противоположной противовесу 21, устремляется жидкий металл 28 по огнеупору 1-1 направляющего диффузора 10 в сталеразливочнын ковш или тигель-ковш.
Проникновению металла при этом в сторону рьиага 15 препятствует огнестойкий экран 22, охватываю- ш;ий поверхность огнеупорного клапана 13 по периметру в секторе примерно , а выбросу брызг металла сквозь вертикальную полость 20 за пределы диффузора 10 препятствует защитная огнестойкая шторка 25.
В конце перепива, когда небольшой слой металла 28 в
направляющей
трубе 6 с высоким уровнем пшака 29 в ней и промежуточном ковше 1 уравняются своей массой на огнеупорном клапане 13 посредством рычага 15с массой противовеса 21, огнеупорный клапан 13 закрывается. При этом, за счет шарнирных соединений 16 и 17 и призмы 18 обойма 14 с огнеупорным клапаном 13 самоустанавливаются под направляющей трубой 6 так, что поверхность огнеупорного клапана 13, обращенная к торцу 8, плотно к нему прилегает и истечение металла 28 из устройства в сталеразливочный ковш или тигель-ковш прекращается.
В следующий момент устройство мостовым краном (не показан) посредством несущих цапф- 5 с содержаш 1мся в нем шлаком 29 и остатками металла
Уронен u/fTOfta
fS
y/ ffffft MfmttJtaet jn/fffft/Sa
S oBeffff fe/myj a S ffffAfye /f tvfu- ffo SffaMeH/rr o/rrcevffiJ играна
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления шлака из ковша | 1984 |
|
SU1211306A1 |
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ ТЕПЛИЦ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2109114C1 |
Устройство для защиты струи жидкого металла | 1987 |
|
SU1553241A1 |
Устройство для вакуумирования жидкой стали | 1980 |
|
SU943298A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2043842C1 |
Установка для вакуумирования металла в потоке | 1983 |
|
SU1079672A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2250809C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1990 |
|
RU2022691C1 |
Устройство для вакуумирования жидкой стали | 1981 |
|
SU1032026A2 |
Устройство для защиты струи металлаиз КОВшА пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕМЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846077A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для внепечной комплексной обработки жидкого металла в тигель-ковшах (ковшах) с применением вакуума и электронагрева, где применяются устройства для перелива металла и. удаления печного шпака перед началом процесса обработки стали. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство для отсечки шпака содержит промежуточный ковш с донньп, выпускным отверстием и стопор. Промежуточный ковш снабжен диффузором, ; огнестойким экраном, огнестойкий защитной шторкой и направляющей трубой, закрепленной снизу coocrfo с выпуск- ным отверстием и соединенной с диффузором, в котором под торцом направляющей трубы расположен стопор, установленный на одном плече рычага, шарнирно закрепленном на направляющей трубе. При этом другое плечо рычага выступает через сквозную вертикальную полость наружу диффузора и снабжено противовесом,.а стопор окружен огнестойким экраном со стороны рычага, на котором шарнирно закреплена огнестойкая защитная шторка, встроенная с зазорами в полость диффузора. 2 ил.
фи9Л
П
п
Сборник научных трудов | |||
М | |||
, МИСиС, 1982, 143, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Кнюппель Г | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
М.: Металлургия, 1984, с | |||
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули | 1923 |
|
SU202A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-12-26—Подача