Устройство для отсечки шлака Советский патент 1988 года по МПК B22D43/00 C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU1437145A1

4

00

11

Изобретение относится к металлур - гии, в -частности к оборудованию для внепечной комплексной обработки жир; кого металла в тигель-ковшах (ковшах с применением вакуума и электронагрева, где применяются устройства для перелива Mgталла и удаления печного шлака перед началом процесса обработки стали.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства,

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг..

Устройство для отсечки шлака из плавильного агрегата в сталеразли- вочньй ковш или тигель-ковш содержит мальм промежуточньш ковш 1, корпус 2 которого имеет футеровку 3, донное выпускное отверстие 4 и несущие цапфы 5.

Промежуточный ковш 1 снабжен на- правлянщей трубой 6, футерованной изнутри огнеупором 7 и закрепленной снизу соосно с выпускным отверстием 4. К нижнему торцу 8 направляющей трубы 6 посредством фланца 9 присо«5- динен диффузор tO, также футерованнын огнеупором 11. Стопор 12} закры- вакяций направляющую трубу 6 снизу,, выполнен в виде огнеупорного клапана 13 в металлической обойме 14 и закреплен на одном плече рычага 15с. возможностью самоустановки относительно торца 8 направляющей трубы 6 за счет шарнирных соединений 16 и 17 и регулируемой призмы 18 обоймы 14 с рычагом 15. При этом рычаг закреплен на направляющей трубе 6 посредством шарнира 19,

Другое плечо рычага 15 выступает через сквозную вертикальную полость 20 наружу диМ Узора 10 и на нем закреплен противовес 21.

Обойма 14 снабжена ло периферии огнеупорного клапана 13 со стороны рычага 15 огнестойким экраном 22, а в полость 20 диффузора 10 встроена с боковыми зазорами 23 и 24 защитная огнестойкая шторка 25, закрепленная с помощью шарнира 26 на рычаге 15. Приспособление 27 для кантовки закреплено на направляющей трубе 6 со стороны, противоположной противовесу 21. Позициями 28 и 29 на чертеже обозначены соответственно жидкий металл и .

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

Устройство на цапфах 5 подвешивается под сливным желобом плавильного агрегата, например электропечи, над основным сталеразливочным ковшом или тигель-ковшом (не показаны). Начинается перелив металла 28 со шлаком 29 в промежуточный ковш 1, при этом металл 28 заполняет вначале направляющую трубу 6, затем его уровень начинает подниматься в промежуточ- ньй ковш 1, а шпак 29 всплывает на поверхность металла 28 и постепенно, по мере перелива, скапливается в промежуточном ковше 1. В этот момент, когда ферростатическое давление столба металла 28 вместе со столбом дша- ка 29 над ним превьш ает воздействие противовеса 21 посредством рычага 15. на огнеупорньм клапан 13, последний открьшается, и в образовавшееся пространство между торцом 8 направляющей трубы 6 со стороны, противоположной противовесу 21, устремляется жидкий металл 28 по огнеупору 1-1 направляющего диффузора 10 в сталеразливочнын ковш или тигель-ковш.

Проникновению металла при этом в сторону рьиага 15 препятствует огнестойкий экран 22, охватываю- ш;ий поверхность огнеупорного клапана 13 по периметру в секторе примерно , а выбросу брызг металла сквозь вертикальную полость 20 за пределы диффузора 10 препятствует защитная огнестойкая шторка 25.

В конце перепива, когда небольшой слой металла 28 в

направляющей

трубе 6 с высоким уровнем пшака 29 в ней и промежуточном ковше 1 уравняются своей массой на огнеупорном клапане 13 посредством рычага 15с массой противовеса 21, огнеупорный клапан 13 закрывается. При этом, за счет шарнирных соединений 16 и 17 и призмы 18 обойма 14 с огнеупорным клапаном 13 самоустанавливаются под направляющей трубой 6 так, что поверхность огнеупорного клапана 13, обращенная к торцу 8, плотно к нему прилегает и истечение металла 28 из устройства в сталеразливочный ковш или тигель-ковш прекращается.

В следующий момент устройство мостовым краном (не показан) посредством несущих цапф- 5 с содержаш 1мся в нем шлаком 29 и остатками металла

Уронен u/fTOfta

fS

y/ ffffft MfmttJtaet jn/fffft/Sa

S oBeffff fe/myj a S ffffAfye /f tvfu- ffo SffaMeH/rr o/rrcevffiJ играна

Похожие патенты SU1437145A1

название год авторы номер документа
Устройство для удаления шлака из ковша 1984
  • Фролов Юрий Федорович
  • Решетов Владимир Иванович
  • Лебедев Валерий Александрович
  • Протасов Анатолий Всеволодович
SU1211306A1
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ ТЕПЛИЦ И.Г.МУХИНА 1996
  • Мухин Иван Григорьевич
RU2109114C1
Устройство для защиты струи жидкого металла 1987
  • Целиков Андрей Александрович
  • Петунин Вячеслав Максимович
  • Звягин Вадим Васильевич
  • Рудоман Виталий Евгеньевич
  • Фроловский Николай Михайлович
SU1553241A1
Устройство для вакуумирования жидкой стали 1980
  • Лукутин Александр Иванович
  • Кацов Ефим Захарович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Гладышев Николай Григорьевич
SU943298A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1993
  • Уманец В.И.
  • Лебедев В.И.
  • Рябов В.В.
  • Сафонов И.В.
  • Чиграй С.М.
  • Пестов В.Н.
  • Уразаев Р.А.
RU2043842C1
Установка для вакуумирования металла в потоке 1983
  • Андрияшин Петр Александрович
  • Ахматзянов Инсаф Исламович
  • Банный Михаил Михайлович
  • Коломейцев Адольф Петрович
  • Соловейчик Петр Михайлович
SU1079672A1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Шумахер Эвальд А.
  • Зинковский И.В.
  • Хлопонин В.Н.
  • Шумахер Эдгар Э.
RU2250809C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1990
  • Веселов К.П.
  • Удалов Н.В.
  • Пустовалов Н.И.
  • Клачков А.А.
  • Сидоров В.П.
  • Михайлов А.В.
  • Либерман А.Л.
  • Жарков В.М.
  • Хренов Е.Б.
  • Анюхин М.Н.
RU2022691C1
Устройство для вакуумирования жидкой стали 1981
  • Лукутин Александр Иванович
  • Поляков Василий Васильевич
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Ивашина Евгений Нектарьевич
  • Кабаев Дмитрий Тарасович
  • Терещенко Владлен Трофимович
  • Саванин Вячеслав Петрович
SU1032026A2
Устройство для защиты струи металлаиз КОВшА пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕМЕТАллОВ 1979
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Бондаренко Олег Леонидович
  • Гугнин Эдуард Дмитриевич
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Уманец Валерий Иванович
  • Паршин Валерий Михайлович
SU846077A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 437 145 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для отсечки шлака

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для внепечной комплексной обработки жидкого металла в тигель-ковшах (ковшах) с применением вакуума и электронагрева, где применяются устройства для перелива металла и. удаления печного шпака перед началом процесса обработки стали. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство для отсечки шпака содержит промежуточный ковш с донньп, выпускным отверстием и стопор. Промежуточный ковш снабжен диффузором, ; огнестойким экраном, огнестойкий защитной шторкой и направляющей трубой, закрепленной снизу coocrfo с выпуск- ным отверстием и соединенной с диффузором, в котором под торцом направляющей трубы расположен стопор, установленный на одном плече рычага, шарнирно закрепленном на направляющей трубе. При этом другое плечо рычага выступает через сквозную вертикальную полость наружу диффузора и снабжено противовесом,.а стопор окружен огнестойким экраном со стороны рычага, на котором шарнирно закреплена огнестойкая защитная шторка, встроенная с зазорами в полость диффузора. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 437 145 A1

фи9Л

П

п

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437145A1

Сборник научных трудов
М
, МИСиС, 1982, 143, с
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1
Кнюппель Г
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
М.: Металлургия, 1984, с
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули 1923
  • Чистяков А.И.
SU202A1

SU 1 437 145 A1

Авторы

Фролов Юрий Федорович

Решетов Владимир Иванович

Лебедев Валерий Александрович

Пухальский Владимир Францевич

Даты

1988-11-15Публикация

1986-12-26Подача